SU422624A1 - Способ вулканизации восстанавливаемыхпокрышек - Google Patents

Способ вулканизации восстанавливаемыхпокрышек

Info

Publication number
SU422624A1
SU422624A1 SU1770625A SU1770625A SU422624A1 SU 422624 A1 SU422624 A1 SU 422624A1 SU 1770625 A SU1770625 A SU 1770625A SU 1770625 A SU1770625 A SU 1770625A SU 422624 A1 SU422624 A1 SU 422624A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
vulcanization
temperature
tires
tire
Prior art date
Application number
SU1770625A
Other languages
English (en)
Original Assignee
В. Е. Евзович, Л. Н. Кривунченко, Н. П. Ланцов, Л. Л. Левитан, Е. Л. Мальчикова , И. С. Первова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. Е. Евзович, Л. Н. Кривунченко, Н. П. Ланцов, Л. Л. Левитан, Е. Л. Мальчикова , И. С. Первова filed Critical В. Е. Евзович, Л. Н. Кривунченко, Н. П. Ланцов, Л. Л. Левитан, Е. Л. Мальчикова , И. С. Первова
Priority to SU1770625A priority Critical patent/SU422624A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU422624A1 publication Critical patent/SU422624A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к изготовлению покрышек пневматических шин, в частности - к способам вулканизации восстанавливаемых покрышек.
Известен способ вулканизации восстанавливаемых покрышек путем нагрева и опрессовки их в пресс-форме и охлаждени  нод давлением . Недостатками известного способа  вл ютс  перевулканизаци  бортов и боковин покрышек , так как осуществл ют нагрев всей покрышки, и большие энергозатраты па нагрев пресс-форм, поскольку в них же производитс  и охлаждение покрышек под давлением.
Цель изобретени -устранить указанные недостатки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что нагрев покрышек осуществл ют только по короне с одновременным охлаждением под давлением бортов и прилегающих к ним участков боковии покрышек.
На фиг. 1 изображен график изменени  температуры в коронной части; на фиг. 2 - график изменени  температуры в боковинах и в бортовой зоне дл  покрышек 18,00-25, где крива  1 - температура на поверхности, крива  2 - по стыку покровна  резина - каркас , крива  3-изменение эквивалентного времени вулканизации по стыку покровна  резина - каркас (пунктирными лини ми ноказано изменение температуры и эквивалентного времени вулканизации вне пресс-формы); на
2
фиг. 3 - интенсивность расхода пара при применении предлагаемого способа - площадь ограничена кривой 4 и ос ми ординат - и известного - то же, но кривой 5. Предлагаемый способ может быть осуществлен следуюш.и образом.
Восстанавливаемую покрышку с варочной камерой помещают в пресс-форму вулканизатора , затем в варочную камеру подают прессующий агент с удельным давлением до 20 кгс/см- (сжатый воздух, гор чую или перегретую воду и т. п.). При наличии нластырей на BHyTpeinieii поБСрхиости восстанавливаемой покрышки дл  равномерного ее прогрева в
зопе местного pCNiOHTa в начале цикла вулканизации в варочную камеру подают насыщенный пар (например, давлепием 10 кгс/см-) в течение 15-40 мип в зависимости от толщины стенок ремонтируемой шины и нластыр .
Одновременно с нодачей в варочную камеру прессующего агента начинают обогрев протектора , дл  чего в рубашку коронной части пpecc-фop rы полают насыщенный пар (давлением 4-5 кгс/см).
По предлагаемому способу пар в рубашки боковых стенок пресс-формы подаетс  только в случае восстановлени  покровной резины боковин или наличи  в области боковииы зоиы местного ремонта. Поскольку толщина покровной резины боковых стенок покрышки в
несколько раз меньше ее толщины по короне, необходима  степень вулканизации в области боковины достигаетс  значительно быстрее. По достижении заданного уровн  эквивалентного времени вулканизации в рубашки боковых стенок пресс-формы подаетс  охлаждающа  вода, в результате температура бортов и прилегающих к ним частей боковин резко снижаетс  (сл. фиг. 2). При этом процесс вулканизации наложенного иротектора не прерываетс , охлаждение коронной части пресс-формы не производитс , в ее рубашки продолжают подавать пар либо прекращают его подачу. Благодар  теплоизол ции зон температура коронной части пресс-формы остаетс  достаточно высокой, даже в случае прекращени  нодачи пара в ее рубашки, и снижаетс  сравнительно медленно. При этом температура под наложенным протектором вследствие выравнивани  температурного пол  продолжает некоторое врем  повышатьс  и затем очень медленно снижаетс  (см. фиг. 1).
Снижение теМПературы борта и боковины до 20°С (см. фиг. 2) предотвращает их перевулканизацию и устран ет возможность расслоени  каркаса. Вследствие термовлагопроводности каркаса щины влага перераспредел етс  в ней под действием температурного пол  и перемещаетс  из нагретой коронной части покрышки в холодные участки боковин и бортов. В результате нокрышку, имеющую температуру но короне каркаса и под протектором более 100°С, можно освободить от давлени , не вызыва  расслоени  каркаса и других последствий интенсивного парообразовани , имеющего место, если не производ т охлаждени  шин перед сн тием давлени  в варочной камере.
После прекращени  подачи пара температура на протекторе, достигнув максимального значени  (149-150°С), медленно понижаетс . Вследствие плохой теплопроводности резины температура под протектором снижаетс  медленнее , чем температура на поверхности протектора . После выгрузки покрышки из прессформы с достаточной высокой температурой наложенного протектора можно осуществл ть его довулканизацию при постепенном охлаждении ее вне пресс-формы в производственном помещении при обычных услови х. В св зи с этим нокрышку из пресс-формы можно выгружать несколько раньше, чем будет достигнут заданный уровень эквивалентного времени вулканизации. Указанный уровень достигаетс  в процессе довулканизации шины вне прессформы (см. фиг. 1).
Расход пара (см. фиг. 3) при осуществлении предлагаемого способа (площадь, заключенна  между кривой 4 и ос ми ординат) почти
вдвое меньше, чем при осуществлении известного . Получаема  экономи  пара обусловлена , во-первых, сокращением времени нодачи пара в пресс-форму и, во-вторых, снижением интенсивности его расхода в начале цикла
вулканизации на обогрев пресс-формы, поскольку последн   в области короны не охлаждаетс  водой и имеет неред подачей в нее пара достаточно высокую темнературу.
Предлагаемый способ позвол ет примерно
на 40% сократить длительность вулканизации и соответственно повысить производительность вулканизационного оборудовани  за счет исключени  операции охлаждени  пресс-формы после вулканизации протектора , довулканизации его вне пресс-формы; сэкономить, примерно 40-50% пара и устранить перевулканизацию боковин, снижающую их долговечность и работоспособность при эксплуатации восстановленных шин.
Предмет изобретени 
Способ вулканизации восстанавливаемых покрышек путем нагрева и опрессовки их в пресс-форме и охлаждени  под давлением,
отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества ремонта и снижени  энергозатрат , нагрев нокрышек осуществл ют только но короне с одновременным охлаждением под давлением бортов и прилегающих к ним участков боковин покрышек.
SU1770625A 1972-04-07 1972-04-07 Способ вулканизации восстанавливаемыхпокрышек SU422624A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1770625A SU422624A1 (ru) 1972-04-07 1972-04-07 Способ вулканизации восстанавливаемыхпокрышек

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1770625A SU422624A1 (ru) 1972-04-07 1972-04-07 Способ вулканизации восстанавливаемыхпокрышек

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU422624A1 true SU422624A1 (ru) 1974-04-05

Family

ID=20509993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1770625A SU422624A1 (ru) 1972-04-07 1972-04-07 Способ вулканизации восстанавливаемыхпокрышек

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU422624A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2066265A (en) Method of curing tires
US3579626A (en) Method for curing tires and the like
US5240669A (en) Method for vulcanizing an elastomeric product including alternate heating and pressurizing steps
WO2005090042A1 (ja) ゴム素材の加硫成形方法
US1426672A (en) Retread for tires and method of making them
SU422624A1 (ru) Способ вулканизации восстанавливаемыхпокрышек
GB1121173A (en) Improvements in process and apparatus for vulcanizing molded articles
KR860001403B1 (ko) 그린타이어의 예열성형하는 방법
US2354433A (en) Method of forming rubber articles
US2364167A (en) Method of curing rubber
US1665309A (en) Process of vulcanizing rubber
US2025993A (en) Manufacture of pneumatic tire casings
US3127460A (en) Method of vulcanizing retreaded tires
KR100338302B1 (ko) 타이어용 가류금형의 열원공급 방법
US1408678A (en) Method of vulcanizing rubber articles
KR0176337B1 (ko) 그린타이어의 가류 및 냉각방법
JPS6176323A (ja) タイヤの加硫装置
US1467761A (en) Method of vulcanizing treads and mold used in such method
KR100518304B1 (ko) 전기 가류기
US1665312A (en) Laurseet
US1481895A (en) Method and apparatus for making rubber articles
KR100533530B1 (ko) Tb타이어의 가류방법
US1640281A (en) Vulcanizer
JPH09300356A (ja) タイヤ加硫方法
US1530009A (en) Method of vulcanizing tire casings