SU420794A1

SU420794A1 - Подвесной перегружатель

Info

Publication number: SU420794A1
Application number: SU1766596A
Authority: SU
Original assignee: Е. Т. Митасов, М. Н. Соломенцев, А. Л. Глускин, С. С. Меликсетов, М. И. Абдулов , Н. Т. Казарцев; Всесоюзный научно исследовательский институт организации , механизации шахтного строительства
Priority date: 1972-04-03
Filing date: 1972-04-03
Publication date: 1974-03-25

Description

1

Изобретение касаетс конвейерного транспорта и предназначено дл загрузки вагонеток при проведении пр молинейных и криволинейных в илаие выработок в угольной и горнорудной промышленности.

Известны подвесные перегружатели дл загрузки вагонеток, включающие конвейер с балансирами и монорельс с подвесками, кажда из которых выполнена в виде скобы дл удержани монорельса, шарнирно соединенной с роликовой обоймой, подвижно установленной на поперечной опоре, укрепленной на крени горной выработки.

Дл перемещени перегружател поперек выработки в процессе проходки, когда возникает необходимость пропуска в забой погрузочной или бурильной машины, необходимо сдвигать всю монорельсовую дорогу, что требует дополнительных трудозатрат.

Все перегружатели, передвигающиес по монорельсу, требуют дл отгона их от забо при взрывных работах наличи монорельса значительной длины (до 60 м), который по мере подвигани забо выработки наращиваетс путем переноски ранее установленных концевых секций к забою, что св зано с дополнительными трудозатратами.

Предложенный перегружатель отличаетс от известных тем, что балансиры посредством захватов неподвижно соединены с монорельсом.

а скобы подвесок спабжены контактирующими с его опорной поверхностью катками.

Такое выполнение позвол ет предотвратить монтаж и демонтаж отрезков монорельса при перемещении перегружател .

На фиг. 1 изображен предложенный перегружатель , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б па фиг. 2.

Предложенный перегружатель состоит из конвейера 1, подвещенного к балансирам 2, снабженным захватами 3, монорельса 4 и подвесок , выполненных в виде скобы 5, соединенной вертикальньв щарниром 6 с роликовой

обоймой 7, подвижно установленной на поперечной опоре, представл ющей собой телескопическую трубу 8. Скобы имеют катки 9 и ловитель 10. Роликова обойма 7 снабжена стопором И, а монорельс - упорами 12.

При монтаже перегружател сначала закрепл ют телескопические трубы 8 поперек выработки так, чтобы сохран лось посто нное рассто ние от них до рельсовых путей. Затем на трубах 8 устанавливают подвески и на их

катки 9 завод т секции монорельса 4, которые соедин ют между собой. С обоих концов монорельса став тс упоры 12, ограничивающие его движение по каткам 9.

После этого к монорельсу 4 при помощи захватов 3 с балансирами подвешиваютс и соедии ютс между собой секции ферм конвейера 1. При перемещении перегружател по пр мой монорельс 4 с подвенгенным к нему конвейером 1 движетс по каткам 9, причем конец монорельса попадает в ловители 10 подвесо .к, которые предварительно устанавливаютс по намеченной траектории движени и фиксируютс стопорами 11. Упоры 12 на мопорельсе при передвижении перегрун :ател снимаютс .

Шарпирное соединение скоб 5 с роликовыми обоймами 7 позвол ет развернуть монорельсе конвейером под необходимым углом к продольной оси выработки. При этом изменение рассто ни между подвесками при их поперечном перемещении по телескопическим трубам обеспечиваетс за счет свободного прокатывани поддерживающих катков 9 под полкой монорельса 4.

Передвижение перегружател в криволинейной выработке представл ет р д последовательных разворотов с последующим перемещением по хорде до соприкосновени со стенкой выработки. При развороте перегружател монорельс 4 вращаетс вокруг одной из подвесок, котора в этом случае жестко фиксируетс стопором.

После перемещени перегружател на новое место на концах монорельса устанавливаютс упоры 12, при этом его передвижение ограничиваетс рассто нием от упора до ближайшей подвески на монорельсе.

Предложенна конструкци подвески позвол ет легко установить монорельс вместе с конвейером 1 под углом к продольной оси выработки и тем самым использовать перегружатель при погрузке породы в криволинейных выработках.

Предмет изобретени

Подвесной перегружатель дл загрузки ва5 гонеток, включающий конвейер с балансирами и монорельс с подвесками, кажда из которых выполнена в виде скобы дл удержани монорельса , щарнирно соединенной с роликовой обоймой, подвижно установленной на поперечной опоре, укрепленной на крепи горной выработки , отличающийс тем, что, с целью предотвращени монтажа и демонтажа отрезков монорельса при перемещении перегружател , балансиры посредством захватов непо5 движно соединены с монорельсом, а скобы подвесок снабжены контактирующими с его опорой поверхностью катками.

y...,/y/.

л

Фиг. 5