SU420656A1

SU420656A1 - METHOD FOR CLEANING WASTE WATER SOAP-PRODUCED PRODUCTION

Info

Publication number: SU420656A1
Application number: SU1645703A
Authority: SU
Original assignee: А. Д. Геваргиз , А. И. Милютин Казанский инженерно строительный институт
Priority date: 1971-04-13
Filing date: 1971-04-13
Publication date: 1974-03-25

Description

1one

Изобретение относитс к технике очистки производственных сточных вод, в частности сточных вод мыловаренной промышленности, так называемых подмыльных щелоков.This invention relates to a technique for the treatment of industrial wastewater, in particular wastewater from the soap industry, so-called podmyl liquors.

Известен способ очистки подмыльных щелоков нейтрализацией серной кислотой.A known method of cleaning podmylny liquor neutralization with sulfuric acid.

Известный способ, однако, имеет низкую степень очистки, кроме того, минерализованные в значительной степени сточные воды после очистки сбрасываютс в канализацию или непосредственно в водоемы, что не позвол ет осуществить оборотное водоснабжение.The known method, however, has a low degree of purification; in addition, the largely saline wastewater after treatment is discharged into the sewage system or directly into the water bodies, which does not allow for circulating water supply.

Цель изобретени - уменьшить потери жирных кислот, обеспечить регенерацию раствора поваренной соли и осуществить замкнутый производственный цикл, при котором не происходит сбрасывани сточных вод.The purpose of the invention is to reduce the loss of fatty acids, to ensure the regeneration of the salt solution and to carry out a closed production cycle, in which no waste water is discharged.

Поставленна цель достигаетс путем охлаждени подмыльных щелоков до температуры 16°С, доведени активной реакции среды действием серной кислоты до и ниже, нагревани смеси до 85-90°С, отделени выделившихс жирных кислот, доведени активной реакции среды до действием раствора каустической соды, обесцвечивани щелочного раствора новареппой соли раствором пергидрол , экстракции низкомолекул рных жирных кислот и доведени концентрации регенерированного раствора электролита до предельной, при которой проводитс отсолка мыльного кле .The goal is achieved by cooling the podmyl liquors to a temperature of 16 ° C, bringing the active reaction of the medium with sulfuric acid to and below, heating the mixture to 85-90 ° C, separating the released fatty acids, bringing the active reaction of the medium to a solution of caustic soda, bleaching the alkaline a solution of a new salt solution with a perhydrol solution, extraction of low molecular weight fatty acids and bringing the concentration of the regenerated electrolyte solution to the limit, at which the soap glue is removed .

Пример. Описанным способом очищают подмыльный щелок. После отделени от дрового мыла его охлаждают до температуры 16°С, обрабатывают серной кислотой до . Ообработка подмыльного щелока серной кислотой сопровождаетс механическим перемешиванием в течение 1-2 мин. Окружна скорость рампой мешалки 0,5 м/сек. Далее смесь нагревают до 85-90°С. При этойExample. In the described manner, the podmyl lye is cleaned. After separation from wood soap, it is cooled to a temperature of 16 ° C, treated with sulfuric acid to. The treatment of the submtal liquor with sulfuric acid is accompanied by mechanical agitation for 1-2 minutes. The speed of the agitator ramp is 0.5 m / s. Next, the mixture is heated to 85-90 ° C. With this

температуре происходит всплывание жирных кислот и разрушение других загр знений, содержащихс в обрабатываемой смеси. Осветленный раствор поваренной соли отдел ют от выделившегос верхнего сло и нейтрализуют раствором каустической соды и далее довод т до рН 12.Fatty acid float up and destruction of other contaminants contained in the treated mixture. The clarified saline solution is separated from the separated upper layer and neutralized with caustic soda solution and further adjusted to pH 12.

Обесцвечивание щелочного раствора электролита достигаетс действием 25%-ного раствора пергидрол при интенсивном механическом перемешивании в течение 5-10 мин. При этом скорость перемешивани равна 15-20 м/сек. Затем обесцвеченный раствор поваренной соли подвергают экстракции с целью извлечени низкомолекул рных жирных кислот и после доведени его концентрации до предельной подают на отсолку следуюшую партию мыльного кле .Discoloration of an alkaline electrolyte solution is achieved by the action of a 25% perhydrol solution with intensive mechanical stirring for 5–10 min. The speed of mixing is 15-20 m / s. Then, the bleached solution of sodium chloride is subjected to extraction in order to extract low molecular weight fatty acids and, after adjusting its concentration to the limiting one, the next batch of soap glue is sent to the peel.

Сравнительна характеристика предлагаемого и известных способов, очистки подмыльного щелока представлена в таблице.Comparative characteristics of the proposed and well-known methods, cleaning the podmylnogo lye are presented in the table.

Из таблицы видно, что наибольший эффект очистки подмыльных щелоков достигают предлагаемым способом.The table shows that the greatest cleaning effect podmylny liquors reach the proposed method.

Предмет « з о б р « т е « и The subject of "sb" "e" and

Способ очистки сточных вод мыловаренного производства нейтрализацией минеральной кислотой, отличающийс тем, что, с целью уменьшени потерь жирных кислот и регенерации раствора поваренной соли, предварительно воду охлаждают до температуры 16°С, затем обрабатывают серной кислотой до , нагревают до 85-90°С, отдел ют всплывшие жирные кислоты, а раствор обрабатывают до каустической содой и окислителем, после чего из него экстракцией извлекают оставшиес жирные кислоты и возвращают в процесс.The method of sewage treatment of soap production by neutralization with mineral acid, characterized in that, in order to reduce the loss of fatty acids and regenerate the sodium chloride solution, the water is preliminarily cooled to a temperature of 16 ° C, then treated with sulfuric acid to, heated to 85-90 ° C, the floating fatty acids are separated, and the solution is treated to caustic soda and an oxidizing agent, after which the remaining fatty acids are extracted by extraction and returned to the process.