SU420561A1

SU420561A1 - Способ получения десятиводной буры

Info

Publication number: SU420561A1
Application number: SU1714022A
Authority: SU
Inventors: Б. Ф. Федюшкин В. Д. Архипкина М. В. Лыков Л. Е. Берлин; Г. В. Крюков В. А. Чумаевскин В. В. Готовцев В. А. Живописцев; В. С. Пол ков Ю. Л. Мартынюк А. М. Алехин П. М. нов; А. С. Одерберг
Priority date: 1971-11-11
Filing date: 1971-11-11
Publication date: 1974-03-25

Description

1

Изобретение относитс к области переработки борсодержаш,его сырь на дес тиводпую буру.

Известеи способ получени дес тиводной буры путем разложени борсодержащего сырь .содой, фильтрации суспензии, о.хлаждени раствора, отделени жрлсталло в буры на центрифуге с последующей сушкой их в двух последовательно установленных барабанных суш.илках подогретым воздухом. В первую сушилку воздух подаетс противотоком, в последнюю - пр мотоком, температура выгружаемой буры составл ет 65-70°С. Высушениа бура затариваетс в мешки и отправл етс потребителю.

Однако этот ionoco6 характеризуетс громоздкостью процесса .сушки, малой удельной производительностью, и из-за неравномерного времени пребывани материала в сушилках продукт получаетс неоднородным по содержанию Na2B4O7 10Н2О (колебани составл ют 5-10%).

С целью упрощени процесса сушки и улучшени качества продукта предложен способ, по которому сушку кристаллов буры осуществл ют в токе гор чего .воздуха, подаваемого со скоростью 0,9-1,5 м/сек с температурой 40-50°С, а затем продукт охлаждают до 15-25°С и скорости подачи воздуха 1,0- 1,2 м/сек. Процесс ,сушки IB этих услови х целесообразнее всего вести в исевдоожиженном слое.

Предложенный способ позвол ет упростить процесс сушки и получить продукт с хорошими физическими свойствами (продукт не слеживаетс , хорошо иересыпаетс ), содержание основного вещества в пересчете на Na2B407-ЮПоО составл ет всего it03%. При М е р. В реактор подают 100 кг НзВОз

и 43,1 г NagCOa, куда одновременно поступает 345 кг оборотного раствора (смесь маточного раствора и промывной воды), содержащего 3,2% NaaBiOy и 0,8% NasCOs. Раствор выдерживают при 96°С в течение 60 мин. Затем

полученный раствор буры, содержащий 18,9% Na2B4O7 подвергают контрольной фильтрации и охлаждают до 25°С. Кристаллы буры отдел ют и промывают холодной водой. Полученные 345 кг оборотного раствора, содержащего 3,2% Na2B4O7 и 0,8% NaoCOs направл ют в голову процесса, а 162,6 кг буры, содержащей 6% гигроскопической влаги, в двухзонную сушилку «кип щего сло . В первой зоне материа,л равномерно нагревают до

42-43°С гор чим воздухом, подаваемым под решетку со скоростью 1,1 м/сек и выдерживают в этих услови х Б течение 5-7 , а затем продукт поступает во вторую зону, где его охлаждают возду.хом, подаваемым со скоростью 1,1 м/сек, до 2ГС. Получают 152,2 кг

готового продукта, содержащего :в пересчете на Na2B4O7-10 Н2О 100,2%. Выход бора в продукцию 99,8%- Продукт обладает хорошими физико-химическими свойствами: колебание основного Beuj,ecTBa в нем не превышает 0,3%.

Предмет изобретени

Claims

1. Способ получени дес тиводной буры путем разложени -борсодержащего сырь содои , фильтрации суспензии, охлаждени ра-створов , отделени кристалло.в буры на центрифуге ,и сушки их подогретым воздухом, отл ичаюш ,,ийс тем, что, с целью упрощени способа .и повышени качества продукта, .сушку осуществл ют при 40-50°С и скорости подачи воздуха 0,9-1,5 м/.сек с последующим охлаждением продукта до 15-25°С и скорости подачи воздуха 1,0-1,2 м/сек.

2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что процесс ведут в псевдоожиженном слое.