SU420155A3 - Устройство для гибки и правки слитка - Google Patents

Устройство для гибки и правки слитка

Info

Publication number
SU420155A3
SU420155A3 SU1487120A SU1487120A SU420155A3 SU 420155 A3 SU420155 A3 SU 420155A3 SU 1487120 A SU1487120 A SU 1487120A SU 1487120 A SU1487120 A SU 1487120A SU 420155 A3 SU420155 A3 SU 420155A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
ingot
rolls
bending
stand
Prior art date
Application number
SU1487120A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Рудольф Шеффманн
Иностранна фирма Ферайнигте Эстеррайхише Айзен унд Штальверке
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рудольф Шеффманн, Иностранна фирма Ферайнигте Эстеррайхише Айзен унд Штальверке filed Critical Рудольф Шеффманн
Application granted granted Critical
Publication of SU420155A3 publication Critical patent/SU420155A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/1226Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for straightening strands

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии, в частности к непрерывной разливке металла.
Известно устройство дл  гибки и правки слитка, поступающего из стационарной направл ющей установки дл  непрерывной разливки , содержащее единую станину, в которой наход тс  гибочные и относ щиес  к ним подающие валки, имеющие раздельный привод и устанавливающиес  гидравлически, а также реакционный валок. Однако при правке в известном устройстве возникают напр жени , привод щие к трещинам, что ухудшает качество слитка.
Дл  улучщени  качества слитка предлагаетс  устройство, в котором станина может поворачиватьс  вокруг горизонтальной оси, расположенной вблизи реакционного валка, и снабжена поворотным устройством, размещенным на выходной стороне клети.
На фиг. .1 .показано предлагаемое устройство , вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид опереди с частич«ым ,разрезо,м комбинированной подающей, правильной и прокатной клети.
Слиток 1 выходит из стационарного дугообразного направл ющего устройства 2, имеющего радиус R, поступает в подающую, травильную и валковую клеть 3, где слиток выгибаетс  горизонтально, а затем выводитс  из клети. Горизонтально выгнутый слиток
направл етс  далее по неподвижно установленному рольгангу 4 в горизонтальном направлении . В клети 3 в раме 5, состо щей из двух частей , наход тс  реакционный валок 6, гибочный и подающий валок 7, подающий валок 8, подающий валок 9, а также гибочный и подающий валок 10. Валки расположены в подушках И -15. Клеть имеет соедин ющую
крышку 16 и лолеречные соединени  17- 19 рамы. Дл  привода реакционного валка 6 предусмотрено механическое установочное устройство 20, 1причем этот валок может устанавливатьс  на отливки различной толщины . Валки 7, 8 и 10 оборудованы гидравлическими установочнЫМИ устройствами 21-23. Гибочное устройство, включающее реакционный валок 6, гибочные валки 7 и 10 и подающие валки 8 и 9, поворачиваетс  как одно целое шейками 24 и 25, горизонтально размещенными сбоку на раме, причем шейки наход тс  в отлитых на клети опорных выступах 24а и 25а и в опорах 246 и 256, укрепленных на фундаменте 26. Ось 27 шеек расположена
параллельно и р дом с осью валка 6. На выходной стороне рамы 5 имеетс  консоль 28, посредством которой клеть 3 опираетс  на перемещающее устройство 29, укрепленное на фундаменте. Между консолью и леремещающим устройством установлена месдоза 30.
Дл  ввода хооЮДИого слитка iipcAyCiMoTpeно установочное направл ющее устройство 31. На распорные детали 32 и 33 опираютс  подушки 12, 13 или 14, 15 валков 7-10. Посредством этих деталей сохран етс  одинаковое .рассто ние между валками во врем  работы при использовании клети в качестве валковой.
Устройство работает следующим образом.
Между валками 6 и 10 под слитком 1 движетс  валок 7 в вертикальном направлении по отношению к отливке. В результате совместного действи  трех валков 6-8 слиток 1, имеющий радиус R, выгибаетс  в слиток 1а с радиусом R a, и выводитс  по рольгангу 4. Если валок 7 будет двигатьс  вверх, кривизна слитка в зоне между валками 6 и ,10 измен етс , а также измен етс  угол а; при этом слиток в зоне валков 6 выгибаетс  в горизонталь . Так как леред валком 6 установлено неподвижное стационарное устройство 2, направл ющее отливки, изменение угла ограничиваетс , и посредством направл ющего устройства нежелательные изгибающие моменты перенос тс  на слиток в зоне, наход щейс  Перед валком6. Эти изгибающие моменты создают неконтролируемые усили , ко-, торые действуют на устройство, направл ющее отливки, и -привод т к раст жению отливки , если не принимаютс  меры дл  устранени  этого недостатка.
,Каждый -момент, действующий от устройства 2, направл ющего отливки, на слиток и с отливки через валки 6, 7 и 10 на клеть 3, регистрируетс  месдозой 30. Эта месдоза, расположенна  между консолью 28 рамы 5 и перемещающим устройством 29, показывает усили , которые возникают вне зоны изгиба. Месдоза и -перемещающее устройство, служащее дл  поворота клети 3 вокруг шеек 24 и 25, должны находитьс  как можно дальше от шеек дл  (получени  хорошей восприимчивости показаний месдозы.
Месдоза 30 устанавливаетс  так, что ее номинальна  величина (нулевое значение) соответствует идеальному положению работы. Последнее характеризуетс  тем, что слиток 1 в зоне Между устройством 2, направл ющим отливки, и валком 6 и изогнутый слиток 1а в зоне между валком 10 и рольгангом 4 остаетс  свободным от напр жени  лри изгибе.
Изменение показаний месдозы используетс  дл  изменени  положени  -валков 7 и 10 по отношению к слитку до тех пор, пока не будет вновь достигнута но минальна  величина (нулевое значение), т. е. пока устройство 2, направл ющее отливки, не будет свободным от изгибающих -моментов. Положение валка 6 остаетс  при этом практически без изменени .
Если слиток выходит иначе, чем это предусмотрено по отношению к рольгангу 4, отливка приподнимаетс  с рольганга или нажимает на рольганг, вследствие чего возникают новые изгибающие моменты в зоне между валком ,10 и рольгангом 4. Эти изгибающие .моменты создают изменение показаний месдозы 30, т. е. образуетс  отклонение от номинальной -величины (нулевого значени ) в сторону плюсового или минусового значени .
Путем перемещени  валка 7 в вертикальном направлении можно подогнать слиток к форме и положению рольганга 4 так, что изгибающие усили  будут сн ты и показани 
месдозы вновь вернутс  к номинальной величине (нулевОгМу значению). В этом случае слиток нагружает рольганг 4 только своим собственным весом.
При по влении во врем  работы изменений в показани х месдозы необходимо уста-новить, откуда возникают изгибающие моменты, действующие на отливку. Эти моменты могут воздействовать из зоны между устройством 2, направл ющим отливки, и валком 6 и (или)
из зоны между валком 10 и рольгангом 4.
При отклонении показаний месдозы от номинальной величины (нулевого значени ) сначала примен етс  автоматическое управление дл  вертикального перемещени  валка 7. Если при перемещении -валка 7 показани  месдозы возвращаютс  к номинальной величине (нулевому значению), тогда причина изменени  показаний заключаетс  в изгибающем моменте, который возникает после валка 10. Если отклонение номинальной величины (нулевого значени ) в результате перемещени  валка 7 будет очень большим, тогда причину изменени  показаний следует искать в изгибающем мо-менте, возникающем перед
валком 6. В этом случае автоматическое управление работает следующим образом.
Как только предельна  величина, т. е. заранее установленное .максимальное отклонение номи-нальной -величины (нулевого значени ), будет превышена, включаетс  в работу дополнительное перемещающее устройство 29, выполн емое преимущественно в виде гидравлического цилиндра. Посредством перемещающего устройства клеть 3 поворачиваетс 
вокруг горизонтальной оси 27 в направлении, противоположном движению -валка 7, и с большей скоростью, поэтому смещение валка 7 быстро исправл етс . При помощи поворота клети 3 принимаютс  необходимые меры
дл  возвращени  показаний месдозы к но.минальной величине (нулевому значению) и
одновременно заканчиваетс  перемещение
валка 7 и клети 3.
Отклонению показаний месдозы к плюсовоМу значению способствуют две причины. Валки 7 и 10 могут находитьс  выше, чем это соответствует линии изгиба, и тогда возникает момент в устройстве 2, направл ющем слиток, который оказывает на валок 7 дополнительиые усили . Кроме того, выход щий слиток может быть выправлен недостаточно, в результате чего он приподнимаетс  с рольганга . В ЭТО.М случае возникает момент, который характеризуетс  повышением давлени  в месдозе . При автоматическом управлении валок
7 поднимаетс . Если показани  не вернутс  к поминальной величине (нулевому значению) и давление будет еще повышатьс , причиной этого  вл етс  слишком высокое положение валков 7 и 10 ino отношению к линии изгиба. Поскольку показани  превышают предельную величину, клеть 3 поворачиваетс  вниз в направлении , противоположном положению валка 7. Этим устран етс  изгибаюнип момент, действовавший на слиток через устройство 2, направл ющее слиток, и  вл ющийс  причиной отклонени  показаний месдозы, пока слиток не освободитс  от изгибающего нанр жени . ЕСЛИ слиток будет недостаточно рихтован , что Может  витьс  причипой отклонени  показаний, посредством движени  валка 7 вверх показани  вновь возвращаютс  к номинальной величине (нулевому значению), в этоМ случае поворот клети  вл етс  необ зательным .
Если показани  месдозы 30 отклон ютс  к минусовому значению, что означает снижение давлени  или разгрузку клети, то посредством автоматического управлени  валок 7 опускаетс ; если эта мера оказываетс  ненравильной , клеть 3 дополнительно поворачиваетс  вверх до тех пор, пока показани  не вернутс  к -номинальной величине (нулевому значению ).
Описываемое устройство может при.мен тьс  тогда, когда предусмотрены более двух гибочных или правильных валков 7 и 10. Могут использоватьс  также несколько приборов дл  измерени  давлени , дл  управлени  и регулировани  в тех случа х, когда клеть 3 опираетс  на фунда-мент 26 в нескольких точках .
Указанное автоматическое управление движением валка 7 и поворотом клети 3  вл етс  особенно целесообразным при комбинированной подающей, правильной и валковой клети . К гибочным валкам 7 и 10 добавл ютс  подающие валкн 8 и 9, служащие дл  извлечени  отливки. Валкн 7 и 8 выполнены в качестве формующнх валков, поэтому отливка может получать необходимую форму непосредственно после своего затвердевани . Однако валки 9 н 10 могут быть также дополнительно выполнены в формуюн1их валков. При разнице температур верхней и нижней
сторон слнтка формующие валки 7 и 8 перемещаютс  в вертикальном направлении, так как валок, наход щийс  в сонрнкоснопении с более гор чей стороной отливки, глубже входит в материал. В результате этого возникают
силы, действующие на устройство 2, направл ющее отливкн, показани  месдозы 30 начинают отклон тьс  от номинальной величины (нулевого значени ) н вследствие этого начинает действовать автоматическое управление,
которое вызывает регулнрование валка 7. Верхний валок 8 автоматически приводитс  в движение нижним валком 7, так как распорные деталн 32 обеспечивают одинаковое рассто нне .между этими валками.
Предмет изобретени 
Устройство .дл  гибки и правки слитка, поступающего из стационарной направл ющей установки непрерывной разливки, содержащее единую станину, в которой установлены гибочные и относ щиес  к ним подающие валки , имеющие раз.дельный привод и устапавливающиес  гидравлически, и реакциотптый валок , отличающеес  тем, что, с целью улучпюнн  качества слитка, станина вт тнолнеиа поворачивающейс  вокруг горизонтальной оси, расположенной вблизи реакционного валка , и снабже1 а поворотным устройством, установленным на выходной стороне клети.
CM
л
SU1487120A 1969-07-25 1970-07-07 Устройство для гибки и правки слитка SU420155A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT719069A AT301070B (de) 1969-07-25 1969-07-25 Verfahren zum Biegen und Richten eines Gußstranges und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU420155A3 true SU420155A3 (ru) 1974-03-15

Family

ID=3593580

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1487120A SU420155A3 (ru) 1969-07-25 1970-07-07 Устройство для гибки и правки слитка
SU1456403A SU379075A3 (ru) 1969-07-25 1970-07-07

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1456403A SU379075A3 (ru) 1969-07-25 1970-07-07

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3648504A (ru)
JP (1) JPS4842347B1 (ru)
AT (1) AT301070B (ru)
BE (1) BE753626A (ru)
CH (1) CH525050A (ru)
DE (1) DE2032672A1 (ru)
ES (1) ES381675A1 (ru)
FR (1) FR2053147B1 (ru)
GB (1) GB1260450A (ru)
SE (1) SE359243B (ru)
SU (2) SU420155A3 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT362542B (de) * 1979-10-01 1981-05-25 Voest Alpine Ag Bogenstranggiessanlage
US4633697A (en) * 1985-08-16 1987-01-06 Mesta Engineering Company Plate levelling machine

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2091789A (en) * 1934-12-11 1937-08-31 Hedwig Maussnest Sheet straightening machine
US2391419A (en) * 1944-06-02 1945-12-25 Edward W Voss Roller leveler

Also Published As

Publication number Publication date
ES381675A1 (es) 1973-04-16
SU379075A3 (ru) 1973-04-18
FR2053147B1 (ru) 1974-09-20
GB1260450A (en) 1972-01-19
BE753626A (fr) 1970-12-31
DE2032672A1 (de) 1971-02-04
CH525050A (de) 1972-07-15
JPS4842347B1 (ru) 1973-12-12
SE359243B (ru) 1973-08-27
US3648504A (en) 1972-03-14
FR2053147A1 (ru) 1971-04-16
AT301070B (de) 1972-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3812900A (en) Method of operating a multi-roll casting machine during and after freezing of the liquid core of the strand
US3891025A (en) Apparatus for withdrawing a casting and feeding a dummy bar in a continuous casting machine for steel
US3301031A (en) Roller leveler
SU420155A3 (ru) Устройство для гибки и правки слитка
US4406141A (en) Straightening apparatus for steel pipes and the like
SU1012789A3 (ru) Заливочное устройство центробежнолитейной машины
US3543555A (en) Form changing device for continuous casting
CN111715701A (zh) 一种用于带钢粗轧轧制过程中的压翘头装置及方法
US3543830A (en) Method and apparatus for straightening arc-type continuous casting
US4131154A (en) Roller apron for a continuous casting installation for steel
GB1312403A (en) Multiple centre straightener
SE430857B (sv) Lyftbordstyrning
US5195347A (en) Guide device for shape rolling
JP2528341Y2 (ja) 連続鋳造設備におけるビ−ムブランクと矩形鋳片兼用ロ−ラエプロン
US3366162A (en) Apparatus for guiding a strand in a continuous casting machine
CA1185763A (en) Continuous billet guide stand
CN111715703B (zh) 一种粗轧轧制过程中的带钢翘头平整装置及方法
GB1322191A (en) Continuous casting plant for slabs trash separating apparatus
SU379075A1 (ru) Способ правки слитка
JPS5849323B2 (ja) イチコテイ ノ アツエンチユウシンオユウスル タンセンアツエンソウチ
US4465121A (en) Method and apparatus for bending a strand in a continuous casting installation for metals, especially steel
ES2823303T3 (es) Dispositivo y método para la reducción suave de productos metálicos de sección circular
US2890738A (en) Radial tilt roller levelers
JPS6013546Y2 (ja) 鋼板矯正用ロ−ラ−レベラ−
US3730256A (en) Apparatus for bending continuous cast slabs