SU419313A1 - Устройство для литья под низким давлением - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области литейного нроизводства, в частности к оборудованию дл  лить  под низким давлением.

Известны заливочные и дозирующие устройства дл  лить  в кокиль под низким электромагнитным давлением, содержаш,ие раздаточный тигель, индукционный насос и форму, соединенную на выходе с металлонроводом. В указанных устройствах очистка металла осундествл етс  путем его обработки флюсами в результате замешивани  в металл или нролива через слой расплавленного флюса всей порции подготовленного к заливке расплава . При этом металл полностью не очищаетс , и в процессе его разбора из тигел  вновь происходит загр знение металла в результате насыщени  газами и замещивани  окислов.

Предлагаемое устройство дл  лить , под низким давлением отличаетс  тем, что дл  новышени  качества металла, заливаемого в форму, металлопровод вынолнен в виде тройника , на нр молинейном участке которого установлен 11лоский реверсивный индукционный насос, включающий две ветви разветвленного металлонровода и подкачивающий жидкий металл в форму или переливающий его в емкость тигл .

На чертеже показано описываемое устройство .

Устройство дл  заполнени  формы металлом при литье под низким электромагнитным давлением содержит раздаточный тигель 1, два плоских линейных индукционных насоса 2 и 3, каналы которых образуют тройник 4, нричем индуктор насоса 3 - реверсивный, и этот насос расноложен на пр молинейном участке тройника. Индуктор насоса 2 размещен с внещней стороны стенки тигл  1. Литейна  форма 5  вл етс  герметичной (дл  жидкого металла) и соединена с каналом металлопровода . Температура расплава поддерживаетс  индукционным нагревателем б канального тина, однако можно примен ть нагреватели другого тина. Устройство оснащено герметичным кожухом 7 и крыщкой 8, обеспечнвающими вакуумирование расплава и формы.

Устройство работает следующим образом.

В тигель 1 заливают жидкий металл 9 и

расплавленный флюс 10, закрывающий зеркало расплава в тигле, и включают индукционный нагреватель 6, поддерживаюндий задапную температуру этого расплава. Литейную форму 5 устанавлнвают на держатель и соедин ют с металлопроводом насосов. Включением электромагнитных насосов металл, подготовлепный к разливке, подают по капалу насосов 2 и 3 в форму 5, причем насос 3, расположенный на пр молинейном участке тройника , направление бегущего пол  которого

ограиичивает протекание металла в тигель,

создает дополнительный напор металла, ноступающего в форму.

После заполнени  формы и выдержки, необходимой дл  затвердевани  отливки, иасос 3 реверсируетс , и металл поступает в ванну тигл , пролива сь через слой флюса (флюсование расплава). Многократный пролив расплава через флюс обеспечивает высокое качество металла отливок. Пролив расплава через флюс дл  процесса рафииировани  можно осуществл ть после каждой отливаемой детали или периодически по истечении установленного времени. Флюсование расплава можно производить дл  его модифицировани . Заполнение формы и перелив металла осуществл ютс  за счет разрежени  в полости формы и в тигле или путем подъема давлени  над зеркалом металла в этом тигле.

Устройство обеспечивает вакуумирование полости тигл  с металлом, системы металлопровода И полости формы с последующим заполненне .м ил:И переливом жидкого металла в среде разреженных газов. В результате такого перелива (при необходимости многократного ) происход т интенсивна  дегазаци  и очистка расплава. Процессы флюсовани  и вакуумировани  расплава могут быть совмещены.

Предмет изобретени 

Устройство дл  лить  под пизким давлением , включающее раздаточный тигель, металлопровод и индукционный насос, подающий жидкий металл в форму, отличающеес   тем, что, с целью повышени  качества заливаемого в форму жидкого металла, металлопровод выполнен в виде тройника, на пр мом участке которого установлен реверснвный плоский индукционный пасос.