SU418530A1 - - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области черной металлургии, конкретнее к разливке стали и кристаллизации стального слитка.

Известны способы обработки кип одей стали , по которым дл  улучшени  структуры головной части слитка, снижени  отходов металла в обрезь, уменьшени  химической и физической неоднородности слитка кип щую сталь обрабатывают различными раскислител ми , вводимыми на зеркало металла через 0,5-1,5 мин после наполнени  изложницы. С этой целью чаще всего примен ют ферросилиций и алюминий.

Недостатками таких способов  вл ютс  большой расход раскислителей, обогащение металла в головной части кремнием, загр знение стали грубыми неметаллическими включени ми . Двухстадийна  обработка стали в изложнице (сначала ферросилицием, а затем алюминием) усложн ет технологию производства при незначительном положительном эффекте.

Известен также способ обработки металлов силикоалюминием (см., например, К. И. Ващенко «Модифицированный чугун, Машгиз, 1946, стр. 195-196). Недостатком этого спогоба  вл етс  небольшой удельный вес силикоалюмини , что вызывает повыщенный его угар при обработке стали в изложнице. При этом продукты окислени  кремни  и алюмини  кислородом воздуха остаютс  в слитке, увеличива  загр зненность стали оксидными включени ми. Кроме того, при использовании силикоалюмипи  выдел етс  значительное количество тепла, что отрицательно сказываетс  па качестве слитка.

Целью изобретени   вл етс  разработка такого способа обработки слитков кип щей стали за счет введени  кремни  и алюмини  на зеркало металла в изложнице, который бы позволил при упрощении технологии улучшить качество слитка и умепьшить загр зненность стали неметаллическими включени ми.

Поставленна  цель достигаетс  за счет обработки кип щей стали в изложнице ферросиликоалюмииием . Наличие железа в сплаве увеличивает его удельный вес, что обеспечивает уменьшение угара кремни  и алюмини , а следовательно, и загр зненности стали неметаллическими включе1П1:.ми. Кроме того, наличие железа в сплаве снижает температуру металла в головной част слитка и способствует получению более прочной корки на зеркале слитка, снособной выдержать давление газов, что значительно улучшает качество слитка. Применение ферросиликоалюмини  по срав11ению с двухстадийной обработкой упрощает технологию раскнслени; кип щей -стали в изложиинс. Дл  обработки слитков кип щс стр.лп в изложнице ферросилшчоалюмииий примен ют в гранулированном виде с размером фракций 5-30 мм. Присадку, снлава на зеркало слнтка производ т через 0,5- 1,5 мин после наполнени  изложницы в количестве 250-550 г/т (в зависимости от содержани  углерода в стали).

Пример. При разливке кин щей стали, содержащей 0,15% углерода, 0,01% кремни , 0,36% марганца, через 0,5 мин после нанолнени  изложницы на зеркало металла ввели 400 г/т ферросиликоалюмини . Прорывов корки слитка не наблюдали.

Удовлетворительна  макроструктура металла в квадратной заготовке со стороной 122 мм начинаетс  с 3% от головной части слитка. Грубых неметаллических включений силикатов и алюминатов в макротемплетах не обнаружили . Содержание кремни  в металле по оси слитка на всех исследованных горизонтах не превышало 0,02%.

Предмет изобретени 

Способ обработки кип щей стали в изложнице , заключающийс  в введении раскислителей на зеркало металла, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии раскислени  и улучшени  качества слитка, через 0,5-1,5 мин. после наполнени  излол ницы на поверхность металла ввод т гранулированный

ферросиликоалюминий в количестве 250- 550 г на тонну стали.