SU416389A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU416389A1
SU416389A1 SU1753303A SU1753303A SU416389A1 SU 416389 A1 SU416389 A1 SU 416389A1 SU 1753303 A SU1753303 A SU 1753303A SU 1753303 A SU1753303 A SU 1753303A SU 416389 A1 SU416389 A1 SU 416389A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixer
sump
dispenser
spray
drying chamber
Prior art date
Application number
SU1753303A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1753303A priority Critical patent/SU416389A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU416389A1 publication Critical patent/SU416389A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургическому производству, в частности к способам утилизации шлама, образуюн1,егос  при водной очистке отход щих газов плавильных агрегатов .The invention relates to metallurgical production, in particular to methods for utilizing sludge, which is formed during water purification of waste gases of smelting units.

Известна установка дл  утилизации шлама металлургического производства, состо ща  из носледовательно расположенных отстойника , сгустител , распылительной сушильной камеры , мен1алки с дозатором добавок, отстойника дл  выдерживани  шихты до окончани  нроцесса гидратации мешалки, брикетирующего устройства и сушило-карбоннзатора.A known plant for the utilization of metallurgical sludge, consisting of a successively arranged sump, a thickener, a spray drying chamber, an additive dispenser, and a sump for keeping the charge until the end of the process of hydration of the agitator, the briquetting device, and the carbonator dryer.

Однако эта схема требует применени  нескольких ступеней перемешивани .However, this scheme requires the use of several mixing steps.

Цель изобретени  - новысить качество получаемого продукта и упростить процесс его получени .The purpose of the invention is to improve the quality of the product and simplify the process of its production.

Это достигаетс  тем, что дозатор и смеситель установлеиы неред раснылительной сушильной камерой.This is achieved by the fact that the dispenser and the mixer are installed in a scrubber.

На чертеже изображена предложенна  установка .The drawing shows the proposed installation.

Установка содержит отстойник 1, дозатор 2 добавок, в том числе извести, носледовательно установленный смеситель 3, из которого шихта (смесь) посредством насосов 4 нодаетс  в распылительную сушильную камеру 5, снабженную газовыми топками.The installation contains a sump 1, a dispenser 2 additives, including lime, a successively installed mixer 3, from which the mixture (mixture) is fed by means of pumps 4 to a spray-drying chamber 5 equipped with gas furnaces.

Выходное отверстие распылительпой камеpiii 5 соед пепо гн1епмотранснортом с загрузочи1 1м бункером брикет-пресса 6, а также сушило-карбоиизатор 7 дл  упрочнени  полученных брикетов.The outlet of the spray chamber ppiii 5 is connected with a gantry transport with a loading of 1 m of the hopper of the briquette press 6, as well as a dried carbo-ideizer 7 for strengthening the obtained briquettes.

Установка рабогает следующим образом.Installation works as follows.

Шлам из OTCToiiHHKa 1 поступает в смеситель 3, сюда же нз дозаторов 2 поступает известь и другие необходнмые добавки (например бентоннт, енльвиннт). Полученна  в смесителе шихта в виде жидко) массы с в.мажностью иор дка 65-70% насосами 4 подаетс  в сушильную камеру 5 и расиыл етс . Здесь частицы шихты осушаютс , превраща сь в гранулы, и падают иа дно сушилки. Отсюда через выходное отверстие пневмотранснортом гранулированный продукт с влажпостью 8- 10% подаетс  в бункер брикет-пресса. Полученные брикеты ноступают в сушило-карбоннзатор 7, где они полностью высушнваютс  и упрочп ютс  за счет карбонизации извести.The sludge from OTCToiiHHKa 1 goes to mixer 3, but lime and other necessary additives (for example, bentonnt, envint) come to dispenser 2 here. The mixture obtained in the mixer in the form of a liquid mass with a specific gravity or approximately 65-70% is fed by pumps 4 to the drying chamber 5 and dissipated. Here, the charge particles are dried, turning into granules, and the drier bottom falls. From here, through a pneumatic conveying outlet, a granulated product with a moisture content of 8-10% is fed into the briquette press hopper. The resulting briquettes enter the carbononizer 7, where they are completely dried and hardened by the carbonation of lime.

Предмет и з о б р е т е и и  Subject and d on and e and

Установка дл  нолучен 1  гранул нз шламоо металлургического нроизводства, содержаща  отстойник, распылительную суинктьную 1самеру , смеситель, дозатор добавок и иоследовательио установленные брикетирующее устройство и сушило-карбопизатор, отличающа с   тем, что, с целью повышени  качества получаемого продукта и упрощени  процессаPlant for obtaining 1 granule of ns slurry metallurgical production, containing a sump, a sprayer sine 1mamer, a mixer, an additive metering device and a sequential installed briquetting device and a carbopisator dryer, characterized in that, in order to improve the quality of the product obtained and to simplify the process

его получепи , смеситель с дозатором добавок установлен между отстойником и распылительнор сушильной камерой.get it, the mixer with additive dispenser is installed between the sump and the spray-drying chamber.

1one

oVoV

тt

- -- -

SU1753303A 1972-02-18 1972-02-18 SU416389A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1753303A SU416389A1 (en) 1972-02-18 1972-02-18

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1753303A SU416389A1 (en) 1972-02-18 1972-02-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU416389A1 true SU416389A1 (en) 1974-02-25

Family

ID=20504726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1753303A SU416389A1 (en) 1972-02-18 1972-02-18

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU416389A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2135424C1 (en) Method and device for utilization of dust formed in reduction of iron ore
SU416389A1 (en)
SU1156603A3 (en) Method of caking sintering mixture
US4207290A (en) Flue gas scrubber
RU2702164C1 (en) Method of producing granulated organic-mineral fertilizer "iloplant"
KR970015766A (en) Converter coolant (briquette) manufacturing device using steel waste and method
GB1324272A (en) Method and apparatus for transforming iron-containing waste slurries into granular solid material
CN1032869C (en) Method and unit for utilizing and recovering mud produced by wet dust removal of converter
GB2431924A (en) Sludge treatment
RU2002128006A (en) METHOD FOR GRANULATING Sludge and / or dust-like material and a device for its implementation
US4321239A (en) Method of thermal treatment of a carbonate suspension
DE59306876D1 (en) Fertilizer granulation process
EP0123570A1 (en) Production of an organic soil additive, and products so obtained
RU93054757A (en) SETTING FOR GRANULATION OF FERTILIZERS
SU1030339A1 (en) Method and apparatus for producing expanded clay semiproduct
EP0205976A2 (en) A process for the removal of sulfur oxides from gaseous and/or liquid waste products
FR2438637A1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF POTASSIUM SILICATE FERTILIZER AND DEVICE FOR APPLYING THE SAME
RU1768556C (en) Method of wall ceramic article production
SU812771A1 (en) Method of treatment of waste water precipitates
SU136396A1 (en) Method for the production of double-layer fluxed iron-coal lumps
JPS5715897A (en) Fermentation treatment for sewage sludge or the like
SU129131A1 (en) The method of preparation for drying wet fine-grained coal, intended for blast furnace smelting
SU589955A1 (en) Crushed cacao beans production line
GB1452973A (en) Fertilisers
JP4209229B2 (en) Sludge treatment method