SU416153A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU416153A1 SU416153A1 SU1704987A SU1704987A SU416153A1 SU 416153 A1 SU416153 A1 SU 416153A1 SU 1704987 A SU1704987 A SU 1704987A SU 1704987 A SU1704987 A SU 1704987A SU 416153 A1 SU416153 A1 SU 416153A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- platform
- plate
- seeds
- intermediate plate
- seed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс « полунепрерывиой разливке металлов и сплавов, в частности сплавов ;на основе алюмини .
Известны много«ристаллизаторные машины дл непрерывного и полунепрерывного лить слитков круглого сечени из алюминиевых сплавов, содержащие блок («онсоль), например из 24 кристаллизаторов, .и вертикально подвижную плиту (платформу), на Которой сооспо кристаллизаторам установлено соответствующее количество поддонов с затравками.
Однако .это устройстово трудоемко в настройке соосности затравок по отношению к соответствующим кристаллизаторам и фиксации системы -перед началом каждого цикла лить , а также сложно при разборке системы по окончании лить , вызывает полоикп и заклиниваии затравок за счет перекоса слитков при неточной ycTaiHOBKe затраво к.
С целью обеспечени автоматической регулировки соосности затравок по отношению к соответствующим кристаллизаторам, между промежуточной пластиной и платформой помещена жестко укрепленна на последней электромагнитна плита, на поверхность «оторой свободно опираютс хвостовики всех затравок , выполненные из .магнитного материала , а .на направл ющих .платформы установлены конечные выключатели, электрически /в занные с электромагнитной плитой и срабатывающие в начальный и конечный моменты цикла лигь при взаимодействии с кулачком , укрепленным на платформе, причем промежуточна пластина и головка затравки выполнены нз немагнитного материала.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , продольны разрез, на qiiir. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
lia платформе I, п.мсющен возиратно-иоступательное перемещение по вертикали в направл ющих 2, жестко укреплена электромагнитна плита 3 с кулачком 4, соединенна бронированным токоподводом с нсточнико.м электропитани (на чертеже не показан), через конечные выключатели b и 6, установленные на направл ющих 2 на пути перемещени «улачка 4. Электромагнитна плита 3 закрыта сверху промежуточной пластиной 7 коробчатого сечени , выполненной из пемагнитного материала (например из алюмини ), и жестко укрепленной на платформе 1. В верхней стенке пластины 7 выполнен р д или несколько р дов фигурных сквозных отверстий 8, в которые с некоторым зазором вход т хвостовики 9 затравок, изготовленные из магнитного материала, нанример из стали. Величина зазора зависит от выбранных пределов регулировки положени затравки в горизонталь ной плоскости. Каж.да затравка имеет цилиндрическую головку 10, которой
соответствует диаметру внутренней полости 1(1ристаллизатора, и вьтолненной за одно целое шейку 11, жестко скрепленной С хвостовикам 9, например винтами. Хвостовики 9 имеют форму выт нутых пластин, ширина которых ра-вна диаметру шейки И затравки, а длина лримерно вдвое больше ширины, и располагаютс в зазоре 1между промежуточной пластиной 7 и верхней плоскостью электромагнитной (ПЛИТЫ 3, свободно опира сь на последнюю . Головки 10 выполнены из немагнитного материала и снабжены по верхним кромкам кольцевой фаокой 12, а по окрул ности нижних KipoiMOK - кольцевым выступом 13, образуюшим по сок, охватывающий прилив 14, расположенный вокруг каждого фигурного отверсти 8 тро-межуточной пластины 7. На плоскости Верхнего торца головок 10 всех затравок выполнен |Паз в виде «ласточкина хвоста дл захвата отливаемого слитка. Над платформой 1 на столе литейной машины установлен охладительный блок 15, несуший кристаллизаторы 16, расноложенные нрнблизительно соосно соответствуюнщм затравкам.
Устройство ;работает следующим образом.
Неред началом цикла лить платфор.ма 1 йтве,дена вниз, за лределы нижнего среза кристаллизатора 16. Затравки, введенные в фигурные от1версти 8 нромежуточной пластины 7, новорачиваютс вокруг своей оси .приблизительно на 90° так, чтобы их хвостовики 9 расположились поперек соответствуюших отиерстий 8 и тем самым фиксировали затравки о г продольного (вертикального) перемещени . Затем включают привод платформы 1 и подают ее вверх, в результате чего головки 10 затравок вход т в .полости соответствующих кристаллизаторов 16. При этом за счет паличи заходных конусов, образованных фаска .ми 12, затравки могут перемещатьс в горизонтальной плоскости в пределах зазоров между их шейками 11 и стенка.ми отверстий 8, занима положение точной соосности кристаллизаторами 16. Происходит самоцентрирование затравок.
В момент окончани центрировани кулачок 4, укрепленный на поднимающейс платформе 1, входит в контакт с верхним конечным выключателем 5, последний срабатывает и включает электромагнитную плиту 3, котора прит гивает Магнитные Х1востовики 9 затравок и
416153
тем самым фиксирует затравки в строго центрированном положении до конца цикла. Одновременно отключают привод платформы 1 и начинают заливать расплавленный металл во все кристаллизаторы через распределительное устройство (на чертеже не показано).
По достн сении заданной длины .слитков кулачок 4 входит в котакт с нижним конечным выключателем 6, который срабатывает н одновременНо отключает привод платформы 1 н подачу тока к электромагнитной плите 3. Платформа 1 останавливаетс , затравки освобождаютс от фиксации иа плите 3 и при опрокидывании отлитых слитков, получают
воЗ|Можность смещени н поворота, обеспечива легкое отделение слитков от затравок без нарушени взаимного положени платформы 1 и охладительного блока 15. Пасле удалени слитков платформу 1поднимают вверх, и цикл
повтор етс .
Необходимо отметить, что в процессе лить головки 10 затравок и промежуточиа пластина 7, изготовленные из немагнитного материала , изолируют плиту 3 и преп тствуют
магнитному прит жению к ней деталей верхнего стола и прочих металлических конструкций машины. Кольцевые выступы 13, закрывающие приливы 14, предотвращают затекание и попадание брызг расплава в отверсти 8.
Предмет и з о б р еiе н и
Claims (2)
1.Поддон многокристаллизаторной машины дл полунепрерывного лить слитков, преимущественно из алюмини и его сплавов, содержащий затравки, вход пще в фигурные отверсти промежуточной пластины, укрепленной па вертикально подвижной платформе .машины , отличающийс тем, Что, с целью
обеспечени автоматической регулировки соосности затравок по отношению к соответствующим 1кристаллизаторам, между промежуточной пластиной и платфорлюй помещена жестко укренленна на последней электромагнитна плита, на поверхность которой свободно опираютс хвостовики всех затравок, выполненные из магнитного материала.
2.Поддон по п. 1, отличающийс тем, что промежуточна пластина и головки затравок изготовлены из немагнитного материала . 6 75 U 13 12 го
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1704987A SU416153A1 (ru) | 1971-10-11 | 1971-10-11 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1704987A SU416153A1 (ru) | 1971-10-11 | 1971-10-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU416153A1 true SU416153A1 (ru) | 1974-02-25 |
Family
ID=20490199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1704987A SU416153A1 (ru) | 1971-10-11 | 1971-10-11 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU416153A1 (ru) |
-
1971
- 1971-10-11 SU SU1704987A patent/SU416153A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU416153A1 (ru) | ||
CN214023373U (zh) | 一种铝棒浇注模具 | |
US2779072A (en) | Continuous metal-casting apparatus | |
SU1348060A1 (ru) | Устройство дл транспортировани отливок | |
SU1260111A1 (ru) | Кокиль | |
SU1284649A1 (ru) | Устройство дл извлечени слитка из изложницы | |
SU1444153A1 (ru) | Устройство дл изготовлени камнелитых изделий | |
SU1143510A1 (ru) | Установка лить погружением | |
SU904875A1 (ru) | Устройство дл направленной кристаллизации тонкостенных отливок | |
SU1570835A1 (ru) | Устройство дл получени полых слитков | |
SU990525A1 (ru) | Устройство дл изготовлени камнелитных плиточных изделий | |
SU131869A1 (ru) | Установка полунепрерывной разливки металла | |
SU1018799A1 (ru) | Автоматическа литейна лини | |
SU265148A1 (ru) | Устройство дл электрошлаковой выплавки полых слитков | |
SU1224099A2 (ru) | Кокильный станок | |
SU539683A1 (ru) | Устройство дл получени отливок | |
SU449594A1 (ru) | Поддон | |
SU250188A1 (ru) | Способ получени слитка | |
SU1020184A2 (ru) | Кокиль с вертикальным разъемом | |
SU923728A1 (ru) | УСТРОЙСТВО для РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1 | |
SU337015A1 (ru) | Установка дл электрошлакового переплава | |
KR19990006721U (ko) | 턴디쉬 노즐 오픈 콘트롤 장치 | |
SU1680440A1 (ru) | Литейна форма дл получени армированных отливок | |
SU1044422A2 (ru) | Пресс-форма дл жидкой штамповки крупногабаритных отливок | |
SU1024144A1 (ru) | Блок формировани слитков |