SU1444153A1 - Устройство дл изготовлени камнелитых изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к камнелитейному производству, в частности к изготовлению плиточны.х камнелитейных изделий. Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства и облегчение условий его обслуживани . Устройство состоит из основани  1 с закрепленной на нем подовой плитой 2 с отверстием в центре. На плите установлен блок рамок с заливочной воронкой в центре, шток с лопаст ми, выталкиватели. Блок рамок посажен на колоннах 8 и закреплен гайками 7. Колонны расположены в направл ющих 9 основани  1. Шток со сменными лопаст ми снабжен механизмами поворота и вертикального перемещени . 4 ил.

Description

4;% 1

СП

СО

Изобретение относитс  к камнелитейному производству, в частности к изготовлению плиточных камнелитых изделий.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции устройства и улучшение условий его обслуживани .

На фиг. 1 показано предложенное устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит основание 1, закрепленную на основании подовую плиту 2 с отверстием в центре, установленный на плите блок п тисистемных рамок 3 с заливочной воронкой в центре, шток 4 с лопаст ми 5, выталкиватели 6.

Блок рамок 3 своими проушинами посажен и закреплен гайками 7 на колоннах 8 расположенных в направл юш.их 9 основани  1. Блок рамок снабжен механизмом подъпроисходит выталкивание отливок из рамок. Отливки оставл ют на подовой плите 2 дл  дальнейшего формировани  и последующей Передачи на термическую обработку.

Пример. Дл  изготовлени  камнелитых

плит 300x250x20 и 400x300x40 мм из базальтового петрургического расплава предварительно подбирают необходимое сечение литников за счет ширины лопастей отсекате- л . Сечение литников зависит от свойств

10 расплава: температуры заливки и жидкоте- кучести. Чем ниже тепература заливки и жидкотекучесть, тем больше требуетс  сечение литников дл  нормального заполнени  форм расплавом. Расплав при 1250°С зали 5 вали в формы через воронку в блоке рамок. Врем  заливки расплава дл  плит толщиной 20 и 40 мм соответственно 10 и 15 с. Через 5 с после заливки форм поворотом штока лопаст ми перекрывали литники. Через 60 и 90 с соответственно плит толщиной 20 и

ема. Шток 4 со сменными лопаст ми 5 вве- 20 40 мм производили подъем ра.мок и переден лопаст ми 5 в заливочную воронку бло- дачу плит на термообработку. Затем через

120

25

ка рамок 3, а хвостовиком - в отверстие пли. ты 2. Шток с лопаст ми снабжен механизмом поворота и подъема, расположенным на основании 1 под подовой плитой 2. Выталкиватели 6 введены в отверсти  верхних стенок блока рамок 3 и смонтированы на плитах 10, установленных над блоком рамок 3 с зазором посредством стоек 11, опираюш.их- с  на плиту 2.

Указанные части устройства расположе- 30 ны между собой так, что подова  плита 2, блок рамок 3 и выталкиватели 6, нижние торцы которых совмеш,ены с верхни.ми стенками блока рамок 3, образуют закрытые формы на дозу расплава дл  получени  отливок, а заливочна  воронка выходит в сомкнутые углы блока рамок 3 секторами, при этом лопасти 5 штока 4 наход тс  на крестовине перемычек блока рамок 3.

Устройство работает следующим образом

35

с после заливки подъемом штока выталкивали из воронки и литниковых отверстий остаток расплава.

В результате технологической операции формировани  камнелитые издели  получали четких геометрических размеров, заданной толщины с необходимым рисунком на литьевой поверхности, который образуетс  нижней плоскостью крышек.

Изобретение облегчает услови  обслуживани  устройства, так как одним и тем же устройством производитс  перекрытие литников и выталкивание остатка расплава из воронки и литниковых отверстий. При этом также упрощена конструкци  всего устройства .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  камнелитых

   Петрургический расплав заливают в фор- 40 изделий, содержащее металлические фор.мы

   мы через воронку в блоке рамок 3 между лопаст ми 5 штока 4 и сектора до соприкосновени  расплава с верхними стенками рамок, о чем свидетельствует подъем расплава в заливочной воронке. Затем поворотом штока 4 отдел ют отливки от литниковой системы в заливочной воронке и выталкивают остаток расплава и литники подъемом штока 4. После выдержки отливок в замкнутом объеме форм поднимают блок рамок 3. При этом

   с заливочной воронкой, механизм выталкивани  литникового остатка и отделени  литниковой систел1ы от отливки, снабженный механизмами поворота и вертикального пере- мещени , отличающеес  тем, что, с целью уп рощени  конструкции устройства и облегчени  условий его обслуживани , механизм выталкивани  литникового остатка и отделени  литниковой системы от отливки выполнен в виде штока со сменными лопаст ми.

   происходит выталкивание отливок из рамок. Отливки оставл ют на подовой плите 2 дл  дальнейшего формировани  и последующей Передачи на термическую обработку.

   Пример. Дл  изготовлени  камнелитых

   плит 300x250x20 и 400x300x40 мм из базальтового петрургического расплава предварительно подбирают необходимое сечение литников за счет ширины лопастей отсекате- л . Сечение литников зависит от свойств

   расплава: температуры заливки и жидкоте- кучести. Чем ниже тепература заливки и жидкотекучесть, тем больше требуетс  сечение литников дл  нормального заполнени  форм расплавом. Расплав при 1250°С заливали в формы через воронку в блоке рамок. Врем  заливки расплава дл  плит толщиной 20 и 40 мм соответственно 10 и 15 с. Через 5 с после заливки форм поворотом штока лопаст ми перекрывали литники. Через 60 и 90 с соответственно плит толщиной 20 и

   120

   5

   0

   5

   с после заливки подъемом штока выталкивали из воронки и литниковых отверстий остаток расплава.

   В результате технологической операции формировани  камнелитые издели  получали четких геометрических размеров, заданной толщины с необходимым рисунком на литьевой поверхности, который образуетс  нижней плоскостью крышек.

   Изобретение облегчает услови  обслуживани  устройства, так как одним и тем же устройством производитс  перекрытие литников и выталкивание остатка расплава из воронки и литниковых отверстий. При этом также упрощена конструкци  всего устройства .

   Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  камнелитых

   с заливочной воронкой, механизм выталкивани  литникового остатка и отделени  литниковой систел1ы от отливки, снабженный механизмами поворота и вертикального пере- мещени , отличающеес  тем, что, с целью уп рощени  конструкции устройства и облегчени  условий его обслуживани , механизм выталкивани  литникового остатка и отделени  литниковой системы от отливки выполнен в виде штока со сменными лопаст ми.

   s

   X

   I

   -fJ

   C57Z/ /

   Фиг. г

   /

   Й/dJ

   Ф&/е.