SU415851A3 - Двухвалковая машина для правки изделий типапрутков и труб - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  правки нзделин тина нрутков, труб и т. д.

Известна дву.хвалкова  дл  нравки изделий тина нрутков н труб, содержаща  станину и два расположенных один нротив другого нраЕзильных валка, нричем нижний валок св зан через промежуточную траверсу с силовым цилиндром.

В такой машине держатель нижнего валка опираетс  на станину машины упруго, что обеснечивает только возможность правки изделий с отклон ющимс  от круглого поперечным сечением , однако при правке изделий с круглым нонеречным сечением это  вл етс  существенным недостатком и правка таких изделий возможна только условно, нотому что нределы допусков выправл емых деталей слишком велики .

Предлагаемое изобретение позвол ет устранить указанный недостаток за счет того, ч го нижний валок смонтирован с возможностью как жесткой, так и упругой опоры на станину за счет того, что держатель нижнего валка центрир ющей цапфон, размеЕсенной на обращенной к станине онорной новерхности и вход щей в центральное отверстие крьинкн. опирающейс  на предусмотренный в станине неподвижный унор, а также установленным в станине соосно центральному отверстию крьинки регул тором высоты нижнего валка, вынолиенным в виде стержн , имеющего на обраHj ,eHHOM к штоку цилиндра конце зубь , вход  цне в зацепление с предусмотренным в станине черв ком, и взаимодействующего через промежуточную плиту со щтоком силового ци .чиндра двойного действи , управл емого электромагнитными зо.1отниками, установ.теннымн в сети его питани .

Иа фиг. 1 представлена схема правильной

машины в разрезе;на фиг. 2 - схема гидравлического привода.

Правильные валки 1 и 2 привод тс  в действие посредством валиков 3 н 4 от мотора (на чертеже не ноказан). Держатель / а верхнего

валка / крепитс  к станине с помощью винта 5, проход щего через втулку 6, установленную в пластине 7 с возможностью вращени . Винт J обеспечивает требуемое наклонное положение валка / по отношению к рихтуемому

изделию. Плас1ииа 7 дл  регулировани  высоты валка / прочно св зана с шнберами i, из которых нп чертеже изображен лишь один. Эти нщберы введены в CTaininy 9. Шннндели 10 своей наружной резьбой 10 а наход тс 

в заценлспнн с внутренней резьбой шиберов «S. 1Пниндсл11 своим фланцем /6б опираютс  н крышку }, жестко св занную с частью стаН1П1Ы 9.

Иа верхнем конце шпинделей вынолнен.ы

зубь  12, вход щие в зацепление с черв ком

(на чертеже не показан), вал которого привадитс  в движение от мотора или вручную.

При вращении шпинделей вправо или влево шиберы 8, а вместе с ними и валок 1 под (шмаютс  или опускаютс , занима  требуемое положение.

В св занную посредством анкера 13 со станиной 9 станину 14 введен шибер 15, к которому направлен шток 16 а поршн  16 цилиндра двойного действи  17. Шибер 15 несет крышку 18, имеющую центральное отверстие, в которое входит центрирующа  цапфа 19 держател  2 а верхнего валка 2. В части 14 а упора 14 установлен регул тор 20 высоты валка 2, выполненный в виде стержн , имеющего на конце, обращенном к штоку, зубь , вход щие в зацепление с черв ком 21.

Виешн   нарезка регул тора находитс  в зацеплении с внутренней резьбой части 14 а. При вращении черв ка 21 устанавливаетс  высота регул тора 20 в части 14 а.

Машина работает следующим образом.

При рихтовке заготовок с круглым nonepe-iным сечением держатель 2а нижнего валка 2 опираетс  через крышку 18 непосредственно на станину 14. При рихтовке заготовки с поперечным сечением, отклон ющимс  от круглого , включаетс  мотор 22, привод щий в действие насосы 23 и 24. Затем электромагнитный золотник 5/ привод т в положение, обеспечивающее соединение трубопровода 25 с трубопроводом 26 и норшень 16 приводитс  в движение снизу. Давление, создаваемое насосом 23 рабочей жидкости, регулируетс  вентилем 27. Поверхность 15а шибера 15 приходит в соприкосновение с поверхностью 20а регул тора 20. Затем золотник Si переключаетс , обеспечива  соединение трубопровода 25 с трубопроводом 28, а трубопровода 26 - с заправочным трубопроводом 29. Вследствие этого поршень 16 приводитс  в действие сверху. Заготовка 30 при подаче в зону валков проходит через индукционную катушку 31, включающую через реле времени управл емые электромагнитные золотники S/ и S2. При достижении передним концом издели  положени , изображенного на фиг. 1, золотник 5/ вновь соедин ет трубопроводы 25 и 26 н поршень 16 приводит в соприкосновение с изделием нижний валок. Вслед за этим золотник S2 соедин ет трубопроводы 32 и 33, а наход ща с  под высоким давлением в иаконителе 34 рабоча 

жидкость приводит в действие норшень 16, в результате чего осуществл етс  процесс правки . Давление в накопителе может быть отрегулировано вентилем 35, регулирующим давлевне . При прохождении задним концом издели  катушки 5/ возшгеают включающиес  имнульсы и через реле времени переключают золотники .S/ и S2, а именно: S1 соедин ет трубопроводы 25   28 и трубопроводы 26 и 29. Рабоча  жидкость, вз та  из накопител  34, с помощью насоса 24 возвращаетс  через обратный клапан 36. Насос 23 перегон ет рабочую жидкость через обратный вентиль 37 в трубопровод 25. С трубопроводом 32 св зан золотник S5, обеспечивающий соединение трубопроводов 38 и 32 с индикатором 39, а индикатора 39 - с заправочным трубопроводом 40. Дл  соединени  трубопровода 38 с индикатором 39 предусмотрена кнопка 41.

Необходимое усилие при рихтовке изделий с отклон ющимс  от круглого поперечным сечением определ етс  посредством предварительного выбора силы давлени , преобладающей в накопителе.

Предмет изобретени 

Двухвалкова  машина дл  правки изделий типа прутков и труб, содержаща  размещенные в станине на держател х верхний и нижний валки, последний из которых св зан со штоком силового цилиндра, соединенным трубопроводом с источником питани , отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  качественной правки изделий как с круглым, так и с отклон юп имс  от круглого поперечным сечением , держатель нижнего валка снабжен центрирующей цапфой, размещенной на его поверхности , обращенной к станине и вход щей

в центральное отверстие крышки, опирающейс  на предусмотренный в станине неподвижный упор, а также установленным в станине соосно центральному отверстию крыщки регул тором высоты нижнего валка, выполненным

в виде стержн , имеющего на обращенном к штоку цилиндра конце зубь , вход щие в зацепление с смонтированным в станине черв ком , и взаимодействующего через промежуточную плиту со штоком силового цилиндра,

управл емого электромагнитными золотниками , установленными в трубопроводе.

a

O

Фиг.1

28-

CDVA

25

ipuz-Z