SU415837A1 - - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области электротермии .

Известны устройства дл  наращивани  электродов, содержащие механизмы зажима нижнего и верхнего электродов, реверсивный привод вращени  верхнего электрода и рычажный уравновешивающий механизм. Однако в таких устройствах свинчиваемые электроды подвешены на крюке крана и все перемещени  электродов производ тс  краном. После очередного свинчивани  двух электродов и разжати  зажимов мостовой кран должен опустить полученную свечу, установив ее верхний торец в исходное положение дл  навинчивани  очередного электрода. Кроме того , отсутствие принудительного иодъема нижнего электрода (или нескольких свинченных электродов) не позвол ет осуществить на установке развинчивание электродной свечи, что необходимо дл  экономии материала электродов , возможности выбора отдельных целых элементов старой электродной свечи, пригодных дл  свинчивани  новой. В св зи с больщим количеством операций по перевеске электродов на подвеске крана известные устройства малопроизводительны.

Дл  повышени  производительности предлагаемое устройство снабжено опорой дл  фиксации нижнего конца нижнего электрода, выполненной в виде каретки, перемещающейс  в направл ющих, а механизм зажима верхнего электрода установлен на рычагах уравновещивающего механизма, соединенного с приводом.

Уравновешивающий механизм выполнен в виде двуплечего рычага, на одном конце которого закреплены катки, а другой конец соединен с гидроцилиндром двустороннего действи .

Зажимные механизмы выполнены в виде поворотных планшайб, снабженных зажимными кулачками, корпусы которых вход т в профилированные вырезы планшайб, что обеспечивает соосность электродов.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А; на фиг. 3 - то же, вертикальный разрез; на фиг. 4 - то же, вид сверху.

Механизм 1 зажима верхнего электрода представл ет собой профилированную планшайбу 2 с зажимными калучками 3, радиальное перемещение которых осуществл етс  при помощи черв чной пары 4, смонтированной на полом щиинделе 5. Шпиндель опорной площадкой 6 опираетс  на катки 7, закрепленные на одном конце двуплечего рычага 8 уравновещивающего механизма 9, другой конец которого соединен с гидроцилиндром 10, сообщающим рычагу, а вместе с ним и щпннделю вертикальное перемещение. Вращение

шпинделю 5 передаетс  от привода i 1 при помощи приводной шестерни 12, выполненпой в виде полой втулки,  вл ющейс  одповременно и направл ющей при вертикальном перемещении щниндел . Дл  опоры н цептрпровани  щестерии 12 служат ролики 13 н 14, смонтированные на станине 15. Механизм

16зажима пнжг.его электрода выполнен в виде профилировапной планщайбы 17 с зажимными кулачками 18, радиальное перемещение которых осупдествл етс  при повороте планщайбы 17 при помощи гидроцилиндра 19, смонтированного на стойке 20. Каретка 21 служит дл  установки нижнего электрода в исходное полол ение. Она перемещаетс  по направл ющим 22 через систему блоков от привода 23.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройства подвижна  каретка 21 находитс  в нижнем положении , кулачки 3 и 18 механизмов 1 и 16 зажима электродов, соотнетствеино, разжаты, а механизм 1 и рычаг 8 уравповещиваюн.1его механизма 9 -в верхнем положении.

Оператор с рабочей плопдадки включает привод 23 и подает каретку 21 в верхнее положение . В крайних положени х каретка фиксируетс  конечны.ми выключател ми, установленными на направл ющих 22. Нижний электрод краном устанавливают на дно каретки 21. Оператор свинчивает подвеску с электрода , включает привод 23 каретки и, опуска  ее, устанавливает электрод в нижнем зажимном механизме 16 в исходное положение. Нижний электрод зажимаетс  кулачками 18, перемещающимис  при повороте планщайбы

17от гидроцилиндра 19. Далее подают верхний электрод, который краном устанавливают в верхнем зажимном механизме 1 в исходное положение и зажимают вручную при помощи черв чной пары 4.

После этого оператор одновременно включает привод 11 вращени  верхнего электрода и гИхТ,роцилиндр 19 уравновещивающего механизма 9. Масло из гидроцилиндра 10 вытекает под действием веса электрода и верхнего зажимного механизма 1, опирающегос  на рычаг 8 уравновещивающего механизма 9, и .ме.ханизм 1, а вместе с ним и вращающийс  электрод плавно опускаютс  до соприкосновени  ниппел  одного из электродов с резьбовым отверстием другого. Происходит свипчиваиие двух электродов, причем момепт свинчивани  регулируют при помощи муфты предельного момента, смонтированной на приводе 11. Уравновещивающий механизм обеспечивает свинчивание электродов независимо от типа резьбы. Затем верхний и нижний электроды освобождают от зажимов.

В случае навинчивани  еще одного электрода оператор включает привод 23 и каретка 21 опускаетс , устанавлива  свинченную из двух электродов свечу в нижнем зажимном механизме 16 в исходное положение (исходное положение торцов верхнего и нижнего электродов показано на фиг. 3). Краном подают еще один электрод, и процесс свинчивани  повтор етс .

Развинчивание производ т в случае необходимости разборки свечи на отдельные части (электроды). Свечу краном устанавливают на дно каретки 21. Оператор включает привод 23 каретки и располагает свечу так, чтобы стык двух электродов в исходном положении находилс  между верхним и нижним зажимными механизмами. Затем верхний и нижний электроды зажимают. После этого одновременно включают привод 11 вращени 

верхнего электрода и гидродилиндр 10 уравновещивающего механизма 9. Верхний электрод , враща сь в сторону, противоположную направлению вращени  при свинчивании электродов, вывинчиваетс  из нижнего, при

этом его перемещение вверх обеспечиваетс  рычагом 8 от гидроцилиндра 10. По достижении верхним зажимным механизмом 1 конечного верхнего положени  оператор отключает привод 11 вран1,ени , освобождает верхНИИ электрод от зажима и электрод забираетс  краном.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Устройство дл  наращивани  электродов , содержан1,ее механизмы зажима и верхнего электродов, реверсивный привод вращени  верхнего электрода и рычажный Уравновещивающий механизм, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , оно снабжено опорой дл  фиксации нижнего копца нижнего электрода, выполненной в виде каретки, перемещающейс  в направл ющих, а механизм зажима верхнего электрода установлен на рычагах уравновещивающего механизма, соединенного с приводом .

2.Устройство но п. 1, отличающеес  тем, что Уравновещивающий механизм рыполнен в виде двуплечего рычага, па одном конце которого закрецлены катки, а другой коиец соединен с гидроцилиндром двустороннего действи .

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  соосности электродов , зажимные механизмы выполнены в виде поворотных планщайб, снабженных зажимными кулачками, корпусы которых вход т в профилированные вырезы планщайб.

Buff/I

21

-fe

-k

m/

П X

- -r

- - Avi/y

go:

-s

f9

Z

I

//