CN213998626U - 一种环形金属工件铣削装置的夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种环形金属工件铣削装置的夹紧工装,包括底座,所述底座上一侧连接有固定板块,所述固定板块上一侧设有三个凹槽,每个所述凹槽内皆设有第一夹紧装置,所述第一夹紧装置包括凹槽内滑动有的移动块,所述移动块远离固定板块中心一侧与凹槽内壁之间连接有第一弹簧,所述移动块一侧连接有夹板,所述夹板位于凹槽外部;所述底座上设有支撑板,所述支撑板上端设有滑槽,所述滑槽内部滑动设有四个滑动块,每个所述滑动块上端皆连接有调节块,其中两个所述调节块上设有第二夹紧装置,所述第二夹紧装置包括伸缩杆,所述伸缩杆上连接有加固板,所述加固板上贯穿设有螺纹杆。本实用新型可以根据环形金属工件大小进行调节,再实现紧固。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及夹紧工装的技术领域,具体涉及一种环形金属工件铣削装置的夹紧工装。
背景技术
铣削装置在进行加工时,需要对金属工件进行紧固,金属工件紧固的夹紧装置是在金属加工时对其进行定位固定安装的设备工具,通过该设备工具的使用,极大的方便工件加工时的定位操作,有效避免金属工件加工时偏位问题的发生,而现有装置在面对环形金属工件时,无法进行大小调节,导致实用性底。
例如专利号为201410369932.3的专利,包括底座、挡板、支承钉,还包括浮动压板、杠杆,所述底座上表面设置有挡板,支承钉;所述底座侧边设置有浮动压板;所述杠杆通过转轴与底座相连接,杠杆一端与气缸活塞杆相连接,杠杆另一端与浮动压板底部相连接。还包括调节螺钉,所述底座前后两侧设置有平行多个支架,所述支架自由端设置有调节螺钉。虽然采用气动夹紧,可减轻劳动强度,但是不能进行大小调节,仅能对一种环形金属工件进行加工,实用性低。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种环形金属工件铣削装置的夹紧工装,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种环形金属工件铣削装置的夹紧工装,包括底座,所述底座上一侧连接有固定板块,所述固定板块上一侧设有三个凹槽,每个所述凹槽内皆设有第一夹紧装置,所述第一夹紧装置包括凹槽内滑动有移动块,所述移动块远离固定板块中心一侧与凹槽内壁之间连接有第一弹簧,所述移动块一侧连接有夹板,所述夹板位于凹槽外部;所述底座上设有支撑板,所述支撑板与底座之间连接有升降装置,所述支撑板上端设有滑槽,所述滑槽内部滑动设有四个滑动块,每个所述滑动块上端皆连接有调节块,其中两个所述调节块上设有第二夹紧装置,所述第二夹紧装置包括伸缩杆,所述伸缩杆上连接有加固板,所述加固板上贯穿设有螺纹杆。
优选的,三个所述凹槽环绕固定板块中心分布,且分布位于固定板块中心上方以及左右两方,所述支撑板位于固定板块设有凹槽的一侧。在本优选实施例中,通过凹槽位置限定,可以实现更好的夹紧。
优选的,所述底座上端设有安装槽,所述升降装置包括安装槽底部的固定块,所述固定块上转动连接有转动块,所述转动块上连接有外螺纹柱,所述外螺纹柱另一端套设有内螺纹柱,且所述外螺纹柱与内螺纹柱螺纹连接,所述内螺纹柱另一端与支撑板底部中心连接。在本优选实施例中,通过外螺纹柱的转动,可以实现内螺纹柱的升降,从而控制支撑板的升降。
优选的,所述外螺纹柱底部套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮远离外螺纹柱一侧中心连接有传动杆,所述传动杆穿过底座且与底座滑动连接,所述传动杆另一端连接有转盘。在本优选实施例中,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮,可以实现转动转盘,带动外螺纹柱旋转。
优选的,所述滑槽一侧设有多个均匀分布的固定孔,每个所述调节块朝向固定孔一侧皆连接有安装块,所述安装块上设有与固定孔适配的安装孔。在本优选实施例中,通过使用棍棒穿过固定孔和安装孔,可以实现调节块的固定。
优选的,所述第二夹紧装置位于远离滑槽中心的两个调节块上。在本优选实施例中,通过第二夹紧装置的位置限定,可以实现更好的运行。
优选的,靠近所述滑槽中心的调节块上连接有三角夹板。在本优选实施例中,通过三角夹板,可以实现对环形金属件的两侧进行支撑,避免滚动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:采用第一夹紧装置和第二夹紧装置,第一夹紧装置可根据环形金属件的大小,进行夹板的移动,从而实现对环形金属件夹紧,同时第二夹紧装置可通过滑动块的移动进行移动,可根据环形金属件的大小进行调节,实用性高,方便使用,且采用两个夹紧装置,一前一后对环形金属件进行夹紧,夹紧效果好;采用升降装置,可以根据实际情况进行支撑板的高度调节,进一步提高实用性;采用三角夹板,可以对环形金属件的两侧进行支撑,避免滚动,提高夹紧效果。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
图2为本实用新型其中一个凹槽内部结构示意图;
图3为本实用新型A处放大图;
图4为本实用新型B处放大图;
图5为本实用新型安装槽内部结构示意图。
图中:1、底座;11、固定板块;12、凹槽;13、安装槽;2、第一夹紧装置;21、移动块;22、第一弹簧;23、夹板;3、升降装置;31、固定块;32、转动块;33、外螺纹柱;34、内螺纹柱;35、第一锥齿轮;36、第二锥齿轮;37、传动杆;38、转盘;4、支撑板;41、滑槽;42、滑动块;43、调节块;44、固定孔;45、安装块;46、安装孔;47、三角夹板;5、第二夹紧装置;51、伸缩杆;52、加固板;53、螺纹杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1、3和4,本实用新型提供一种技术方案:一种环形金属工件铣削装置的夹紧工装,包括底座1,所述底座1上一侧连接有固定板块11,所述固定板块11上一侧设有三个凹槽12,三个所述凹槽12环绕固定板块11中心分布,且分布位于固定板块11中心上方以及左右两方,每个所述凹槽12内皆设有第一夹紧装置2,所述第一夹紧装置2包括凹槽12内滑动有移动块21,所述移动块21远离固定板块11中心一侧与凹槽12内壁之间连接有第一弹簧22,所述移动块21一侧连接有夹板23,所述夹板23位于凹槽12外部,第一弹簧22为正常状态时,夹板23位于最靠近固定板块11中心一端,向外移动夹板23,使第一弹簧22收缩,将环形金属件中心与固定板块11中心对齐,且使得环形金属件与固定板块11接触,环形金属件与固定板块11接触的一侧不为铣刀进入一侧,松开夹板23,第一弹簧22复位,将环形金属件夹紧。
请着重参照附图1和5,所述底座1上设有支撑板4,所述支撑板4位于固定板块11设有凹槽12的一侧,所述支撑板4与底座1之间连接有升降装置3,所述底座1上端设有安装槽13,所述升降装置3包括安装槽13底部的固定块31,所述固定块31上转动连接有转动块32,所述转动块32上连接有外螺纹柱33,所述外螺纹柱33另一端套设有内螺纹柱34,且所述外螺纹柱33与内螺纹柱34螺纹连接,所述内螺纹柱34另一端与支撑板4底部中心连接,所述外螺纹柱33底部套设有第一锥齿轮35,所述第一锥齿轮35一侧啮合有第二锥齿轮36,所述第二锥齿轮36远离外螺纹柱33一侧中心连接有传动杆37,所述传动杆37穿过底座1且与底座1滑动连接,所述传动杆37另一端连接有转盘38,将环形金属件放在支撑板4上,转动转盘38,带动传动杆37旋转,使得第二锥齿轮36旋转,从而使得第一锥齿轮35旋转,外螺纹柱33跟随第一锥齿轮35旋转,又因外螺纹柱33无法移动,外螺纹柱33与内螺纹柱34螺纹连接,从而使得内螺纹柱34进行升降,从而实现支撑板4的升降,直到环形金属件中心与固定板块11中心对齐。
请着重参照附图1-3,所述支撑板4上端设有滑槽41,所述滑槽41内部滑动设有四个滑动块42,每个所述滑动块42上端皆连接有调节块43,其中两个所述调节块43上设有第二夹紧装置5,所述第二夹紧装置5位于远离滑槽41中心的两个调节块43上,所述第二夹紧装置5包括伸缩杆51,所述伸缩杆51上连接有加固板52,所述加固板52上贯穿设有螺纹杆53,通过移动调节块43移动第二夹紧装置5,使得第二夹紧装置5位于环形金属件两侧,转动螺纹杆53,使螺纹杆53将环形金属件两侧紧固,提高夹紧程度,靠近所述滑槽41中心的调节块43上连接有三角夹板47,通过移动调节块43移动三角夹板47,使三角夹板47与环形金属件接触,三角夹板47可以对环形金属件的两侧进行支撑,避免滚动,提高夹紧效果,所述滑槽41一侧设有多个均匀分布的固定孔44,每个所述调节块43朝向固定孔44一侧皆连接有安装块45,所述安装块45上设有与固定孔44适配的安装孔46,使用棍棒穿过固定孔44和安装孔46,可以实现调节块43的固定.
本实用新型的具体操作方式如下:
工作人员将环形金属件放在支撑板4上,向外移动夹板23,使第一弹簧22收缩,转动转盘38,带动传动杆37旋转,使得第二锥齿轮36旋转,从而使得第一锥齿轮35旋转,外螺纹柱33跟随第一锥齿轮35旋转,从而使得内螺纹柱34进行升降,从而实现支撑板4的升降,直到环形金属件中心与固定板块11中心对齐,松开夹板23,第一弹簧22复位,将环形金属件夹紧,通过移动调节块43移动三角夹板47和第二夹紧装置5,三角夹板47与环形金属件接触时,使用棍棒穿过固定孔44和安装孔46,将三角夹板47下的调节块43固定,第二夹紧装置5移动到环形金属件两侧,将下方调节块43固定,转动螺纹杆53,使螺纹杆53将环形金属件两侧紧固。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环形金属工件铣削装置的夹紧工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上一侧连接有固定板块(11),所述固定板块(11)上一侧设有三个凹槽(12),每个所述凹槽(12)内皆设有第一夹紧装置(2),所述第一夹紧装置(2)包括凹槽(12)内滑动有移动块(21),所述移动块(21)远离固定板块(11)中心一侧与凹槽(12)内壁之间连接有第一弹簧(22),所述移动块(21)一侧连接有夹板(23),所述夹板(23)位于凹槽(12)外部;
所述底座(1)上设有支撑板(4),所述支撑板(4)与底座(1)之间连接有升降装置(3),所述支撑板(4)上端设有滑槽(41),所述滑槽(41)内部滑动设有四个滑动块(42),每个所述滑动块(42)上端皆连接有调节块(43),其中两个所述调节块(43)上设有第二夹紧装置(5),所述第二夹紧装置(5)包括伸缩杆(51),所述伸缩杆(51)上连接有加固板(52),所述加固板(52)上贯穿设有螺纹杆(53)。
2.根据权利要求1所述的一种环形金属工件铣削装置的夹紧工装,其特征在于:三个所述凹槽(12)环绕固定板块(11)中心分布,且分布位于固定板块(11)中心上方以及左右两方,所述支撑板(4)位于固定板块(11)设有凹槽(12)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种环形金属工件铣削装置的夹紧工装,其特征在于:所述底座(1)上端设有安装槽(13),所述升降装置(3)包括安装槽(13)底部的固定块(31),所述固定块(31)上转动连接有转动块(32),所述转动块(32)上连接有外螺纹柱(33),所述外螺纹柱(33)另一端套设有内螺纹柱(34),且所述外螺纹柱(33)与内螺纹柱(34)螺纹连接,所述内螺纹柱(34)另一端与支撑板(4)底部中心连接。
4.根据权利要求3所述的一种环形金属工件铣削装置的夹紧工装,其特征在于:所述外螺纹柱(33)底部套设有第一锥齿轮(35),所述第一锥齿轮(35)一侧啮合有第二锥齿轮(36),所述第二锥齿轮(36)远离外螺纹柱(33)一侧中心连接有传动杆(37),所述传动杆(37)穿过底座(1)且与底座(1)滑动连接,所述传动杆(37)另一端连接有转盘(38)。
5.根据权利要求1所述的一种环形金属工件铣削装置的夹紧工装,其特征在于:所述滑槽(41)一侧设有多个均匀分布的固定孔(44),每个所述调节块(43)朝向固定孔(44)一侧皆连接有安装块(45),所述安装块(45)上设有与固定孔(44)适配的安装孔(46)。
6.根据权利要求1所述的一种环形金属工件铣削装置的夹紧工装,其特征在于:所述第二夹紧装置(5)位于远离滑槽(41)中心的两个调节块(43)上。
7.根据权利要求1所述的一种环形金属工件铣削装置的夹紧工装,其特征在于:靠近所述滑槽(41)中心的调节块(43)上连接有三角夹板(47)。
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