CN218361859U - 一种核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装，水平台，水平台顶部的一侧固定安装有锻造装置，水平台顶部的中间固定安装有油缸，油缸的顶部固定安装有圆盘，圆盘的一侧固定安装有支撑轴，水平台顶部的另一侧固定安装有存储盒。上述方案中，核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装通过油缸和存储盒的设置，当操作人员将不锈钢法兰工件放在固定组件内部进行夹持固定后，可以开启油缸，油缸带动圆盘进行上升，从而带动固定组件和法兰工件进行上升，用以调整法兰工件和锻造装置之间的距离，便于锻造装置对法兰工件进行加工，避免了只能通过调整锻造组件的高度来对法兰工件进行锻造，方式比较单一的问题。

Description

一种核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装。

背景技术

核电工程是我国基建工程中非常重要的一环，在核电项目的建设中，许多管道之间的连接需要使用到不锈钢法兰，而对于法兰的生产，往往需要使用到具有夹持功能的车床，对法兰工件进行锻造等加工步骤后才能投入到使用过程中。

现有的不锈钢法兰锻造用夹持工装，由于夹持工装的底部一般与加工台之间采用螺栓等方式进行固定连接，通常不具备升降的功能，只能通过调整锻造组件的高度来对法兰工件进行锻造，方式比较单一；此外，由于夹持工装将法兰夹持固定后，通常不能进行位置上的调整，需要对法兰的不同位置进行加工时，则工作无法进行。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装，以解决现有技术的由于夹持工装的底部一般与加工台之间采用螺栓等方式进行固定连接，通常不具备升降的功能，只能通过调整锻造组件的高度来对法兰工件进行锻造，方式比较单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装，包括水平台，所述水平台顶部的一侧固定安装有锻造装置，所述水平台顶部的中间固定安装有油缸，所述油缸的顶部固定安装有圆盘，所述圆盘的一侧固定安装有支撑轴，所述水平台顶部的另一侧固定安装有存储盒，所述存储盒的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。

其中，所述支撑轴的一侧与滑块的表面固定连接，所述存储盒的数量为两个，所述滑块的数量与存储盒的数量一一对应。

其中，所述圆盘的顶部固定安装有安装盒，所述安装盒的一侧可拆卸安装有控制器，所述安装盒内腔的底部固定安装有转动电机，所述转动电机的顶部固定安装有转轴，所述控制器与转动电机电性连接。

其中，所述安装盒的表面固定安装有贴合板，所述贴合板的表面螺纹安装有螺栓，所述转轴的顶部固定安装有固定组件，所述转轴的顶部通过安装盒与固定组件的底部固定连接。

其中，所述固定组件包括固定盒，所述固定盒的顶部开设有内滑槽，所述内滑槽的内部滑动连接有内滑块，所述内滑块的一侧活动连接有电动推动杆，所述电动推动杆的一侧与内滑槽的内部固定连接，所述内滑块的顶部固定安装有卡接块。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装通过油缸和存储盒的设置，当操作人员将不锈钢法兰工件放在固定组件内部进行夹持固定后，可以开启油缸，油缸带动圆盘进行上升，从而带动固定组件和法兰工件进行上升，用以调整法兰工件和锻造装置之间的距离，便于锻造装置对法兰工件进行加工，避免了只能通过调整锻造组件的高度来对法兰工件进行锻造，方式比较单一的问题；上述方案中，所述核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装通过控制器和转动电机的设置，当操作人员将不锈钢法兰工件放在固定组件内部进行夹持固定后，如果需要使用锻造装置对法兰工件的不同位置进行锻造，可以通过开启控制器，控制器通过控制转动电机转动相应的角度，来调整法兰工件和锻造装置之间的角度，使得锻造装置可以对法兰工件的不同位置进行加工，避免了由于夹持工装将法兰夹持固定后，通常不能进行位置上的调整的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆盘和安装盒装配示意图；

图3为本实用新型的油缸、圆盘和支撑轴装配示意图；

图4为本实用新型的安装盒、控制器和转动电机装配示意图；

图5为本实用新型的固定组件拆分示意图。

[附图标记]

1、水平台；2、锻造装置；3、油缸；4、圆盘；5、支撑轴；6、存储盒；7、滑槽；8、滑块；9、安装盒；10、控制器；11、转动电机；12、贴合板；13、螺栓；14、转轴；15、固定组件；151、固定盒；152、内滑槽；153、内滑块；154、电动推动杆；155、卡接块。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装，包括水平台1，水平台1顶部的一侧固定安装有锻造装置2，水平台1顶部的中间固定安装有油缸3，油缸3的顶部固定安装有圆盘4，圆盘4的一侧固定安装有支撑轴5，水平台1顶部的另一侧固定安装有存储盒6，存储盒6的一侧开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有滑块8。

其中，支撑轴5的一侧与滑块8的表面固定连接，存储盒6的数量为两个，滑块8的数量与存储盒6的数量一一对应。

其中，圆盘4的顶部固定安装有安装盒9，安装盒9的一侧可拆卸安装有控制器10，安装盒9内腔的底部固定安装有转动电机11，转动电机11的顶部固定安装有转轴14，控制器10与转动电机11电性连接。

其中，安装盒9的表面固定安装有贴合板12，贴合板12的表面螺纹安装有螺栓13，转轴14的顶部固定安装有固定组件15，转轴14的顶部通过安装盒9与固定组件15的底部固定连接。

其中，固定组件15包括固定盒151，固定盒151的顶部开设有内滑槽152，内滑槽152的内部滑动连接有内滑块153，内滑块153的一侧活动连接有电动推动杆154，电动推动杆154的一侧与内滑槽152的内部固定连接，内滑块153的顶部固定安装有卡接块155，设置固定组件15，操作人员将法兰工件放在卡接块155之间，随后开启电动推动杆154，电动推动杆154将卡接块155向固定盒151的中间推动，使得卡接块155可以将法兰工件夹持住。

本实用新型的工作过程如下：

所述核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装通过油缸3和存储盒6的设置，当操作人员将不锈钢法兰工件放在固定组件15内部进行夹持固定后，可以开启油缸3，油缸3带动圆盘4进行上升，从而带动固定组件15和法兰工件进行上升，用以调整法兰工件和锻造装置2之间的距离，便于锻造装置2对法兰工件进行加工。

上述方案，所述核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装通过控制器10和转动电机11的设置，当操作人员将不锈钢法兰工件放在固定组件15内部进行夹持固定后，如果需要使用锻造装置2对法兰工件的不同位置进行锻造，可以通过开启控制器10，控制器10通过控制转动电机11转动相应的角度，来调整法兰工件和锻造装置2之间的角度，使得锻造装置2可以对法兰工件的不同位置进行加工。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装，包括水平台(1)，其特征在于，所述水平台(1)顶部的一侧固定安装有锻造装置(2)，所述水平台(1)顶部的中间固定安装有油缸(3)，所述油缸(3)的顶部固定安装有圆盘(4)，所述圆盘(4)的一侧固定安装有支撑轴(5)，所述水平台(1)顶部的另一侧固定安装有存储盒(6)，所述存储盒(6)的一侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(8)。

2.根据权利要求1所述的核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装，其特征在于，所述支撑轴(5)的一侧与滑块(8)的表面固定连接，所述存储盒(6)的数量为两个，所述滑块(8)的数量与存储盒(6)的数量一一对应。

3.根据权利要求1所述的核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装，其特征在于，所述圆盘(4)的顶部固定安装有安装盒(9)，所述安装盒(9)的一侧可拆卸安装有控制器(10)，所述安装盒(9)内腔的底部固定安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)的顶部固定安装有转轴(14)，所述控制器(10)与转动电机(11)电性连接。

4.根据权利要求3所述的核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装，其特征在于，所述安装盒(9)的表面固定安装有贴合板(12)，所述贴合板(12)的表面螺纹安装有螺栓(13)，所述转轴(14)的顶部固定安装有固定组件(15)，所述转轴(14)的顶部通过安装盒(9)与固定组件(15)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的核电用不锈钢法兰锻造用升降式旋转夹持工装，其特征在于，所述固定组件(15)包括固定盒(151)，所述固定盒(151)的顶部开设有内滑槽(152)，所述内滑槽(152)的内部滑动连接有内滑块(153)，所述内滑块(153)的一侧活动连接有电动推动杆(154)，所述电动推动杆(154)的一侧与内滑槽(152)的内部固定连接，所述内滑块(153)的顶部固定安装有卡接块(155)。

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