CN216738443U - 一种新型淬火夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型淬火夹具，包括连接盘，所述连接盘下方设置有圆盘，所述圆盘内部固定有圆筒，所述连接盘与所述圆筒之间设置有支柱，所述支柱与所述圆筒滑动连接；所述圆盘的外侧面均布有三个支撑杆，每个所述支撑杆的外侧面右端均焊接有调节片，所述调节片内开设有条形键槽，所述调节片的上表面固定有铰接座，所述铰接座内铰接有调节杆。通过设置三组夹持杆配合支块以夹持轴承套圈，可将其直接从淬火炉中取出并放至模具上进行淬火，使用便捷，避免多次夹持增加工件冷却时间，另通过设置调节螺栓调节调节杆的倾斜角度从而调节三个夹持杆的间距使装置可夹持不同直径的轴承套圈，增大装置的使用范围。

Description

一种新型淬火夹具

技术领域

本实用新型涉及轴承生产设备技术领域，具体为一种新型淬火夹具。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，其在生产时需要对轴承套圈进行淬火处理。

目前，在对大型轴承的轴承套圈淬火时，一般先用工具将套圈从淬火炉中挑出来放在地上，再用夹具将套圈夹起再放至模具上，在这个过程中操作时间过长，由于工件冷却过快，则对于淬火质量控制不利，另外现在的夹具不可调整，只能夹取特定尺寸的工件，对于不同尺寸的工件需要生产对应规格的夹具，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型淬火夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型淬火夹具，包括连接盘，所述连接盘下方设置有圆盘，所述圆盘内部固定有圆筒，所述连接盘与所述圆筒之间设置有支柱，所述支柱与所述圆筒滑动连接；所述圆盘的外侧面均布有三个支撑杆，每个所述支撑杆的外侧面右端均焊接有调节片，所述调节片内开设有条形键槽，所述调节片的上表面固定有铰接座，所述铰接座内铰接有调节杆，所述调节杆上通过螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓包括螺栓本体，所述螺栓本体上设置有第一螺母和第二螺母；所述调节杆的下方设置有夹持杆，所述夹持杆的下表面固定有支块。

进一步的，所述连接盘的上表面固定有吊环，如此设置用以将装置提起。

进一步的，所述夹持杆的外侧面上端固定有两个支撑块，所述调节杆与所述支撑块通过销钉铰接，如此设置用以使所述夹持杆在自身重力作用下始终处于竖直的状态。

进一步的，所述连接盘与所述支柱焊接在一起，所述支撑杆与所述圆盘焊接在一起，所述支撑块与所述夹持杆通过螺钉固定连接，用以将所述调节杆与所述夹持杆连接起来。

进一步的，每个所述调节杆的上端面均与所述连接盘之间连接有吊链，如此设置用以使处于任意角度的所述调节杆均通过所述吊链拉紧。

进一步的，所述第一螺母和第二螺母均焊接在所述螺栓本体上，且所述第一螺母和第二螺母对称设置于所述调节片的两侧，如此设置通过调节所述调节杆带动所述调节螺栓旋转，使所述第一螺母或所述第二螺母紧顶所述调节片从而将所述螺栓本体固定。

进一步的，所述支块为楔形块，如此设置便于将所述支块伸至待夹持工件的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置三组夹持杆配合支块以夹持轴承套圈，可将其直接从淬火炉中取出并放至模具上进行淬火，使用便捷，避免多次夹持，从而节约淬火时间，提升淬火质量；另通过设置调节螺栓控制调节杆的倾斜角度从而调节三个夹持杆的间距使装置可夹持不同直径的轴承套圈，增大装置的使用范围。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为图1 A 处的放大图；

图5为调节片的结构示意图；

图6为本实用新型适用于较大直径工件的状态示意图。

图中：1、吊环；2、连接盘；3、支柱；4、吊链；5、调节杆；6、圆筒；7、圆盘；8、支撑杆；9、铰接座；10、夹持杆；1001、支撑块；11、支块；12、调节片；1201、条形键槽；13、调节螺栓；1301、第一螺母；1302、第二螺母；1303、螺栓本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型淬火夹具，包括连接盘2，连接盘2下方设置有圆盘7，圆盘7内部固定有圆筒6，连接盘2与圆筒6之间设置有支柱3，支柱3与圆筒6滑动连接，如此设置在通过吊环1将装置提起时可将吊链4拉紧，圆盘7的外侧面均布有三个支撑杆8，如此设置用以安装铰接座9和调节片12，每个支撑杆8的外侧面右端均焊接有调节片12，调节片12内开设有条形键槽1201，用以供第一螺母1301在调节片12内转动，调节片12的上表面固定有铰接座9，铰接座9内铰接有调节杆5，调节杆5上通过螺纹连接有调节螺栓13，用以调节调节杆5的旋转角度，调节螺栓13包括螺栓本体1303，螺栓本体1303上设置有第一螺母1301和第二螺母1302，用以配合调节片12对调节螺栓13进行固定，调节杆5的下方设置有夹持杆10，夹持杆10的下表面固定有支块11，用以夹持工件，连接盘2的上表面固定有吊环1，如此设置用以将装置提起，夹持杆10的外侧面上端固定有两个支撑块1001，调节杆5与支撑块1001通过销钉铰接，如此设置用以使夹持杆10在自身重力作用下始终处于竖直的状态，连接盘2与支柱3焊接在一起，支撑杆8与圆盘7焊接在一起，支撑块1001与夹持杆10通过螺钉固定连接，用以将调节杆5与夹持杆10连接起来，每个调节杆5的上端面均与连接盘2之间连接有吊链4，如此设置用以使处于任意角度的调节杆5均通过吊链4拉紧，第一螺母1301和第二螺母1302均焊接在螺栓本体1303上，且第一螺母1301和第二螺母1302对称设置于调节片12的两侧，如此设置通过调节调节杆5带动调节螺栓13旋转，使第一螺母1301或第二螺母1302紧顶调节片12从而将螺栓本体1303固定，支块11为楔形块，如此设置便于将支块11伸至待夹持工件的下方。

在使用时：工人使用天车勾起吊环1将装置提起，调整装置使支柱3正对轴承套圈的中心处，下移装置使支块11的斜面紧贴轴承套圈的上边缘，然后继续下移装置直至支块11处于轴承套圈下方，夹持杆10在自身重力的作用下恢复竖直状态，通过吊环1将装置竖直向上提起，三个支块11共同作用将轴承圈套托起，将其从淬火炉中提出并转运至模具上，下移装置使支块11与轴承套圈脱离并移走装置，即可对圈套进行淬火，使用十分便捷；当需要夹持不同直径的轴承圈套时，拧动螺栓本体1303使调节杆5绕着铰接座9旋转，从而调节三个夹持杆10之间的间距，即可用以夹持不同直径规格的轴承套圈。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型淬火夹具，其特征在于：包括连接盘（2），所述连接盘（2）下方设置有圆盘（7），所述圆盘（7）内部固定有圆筒（6），所述连接盘（2）与所述圆筒（6）之间设置有支柱（3），所述支柱（3）与所述圆筒（6）滑动连接；所述圆盘（7）的外侧面均布有三个支撑杆（8），每个所述支撑杆（8）的外侧面右端均焊接有调节片（12），所述调节片（12）内开设有条形键槽（1201），所述调节片（12）的上表面固定有铰接座（9），所述铰接座（9）内铰接有调节杆（5），所述调节杆（5）上通过螺纹连接有调节螺栓（13），所述调节螺栓（13）包括螺栓本体（1303），所述螺栓本体（1303）上设置有第一螺母（1301）和第二螺母（1302）；所述调节杆（5）的下方设置有夹持杆（10），所述夹持杆（10）的下表面固定有支块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新型淬火夹具，其特征在于：所述连接盘（2）的上表面固定有吊环（1）。

3.根据权利要求1所述的一种新型淬火夹具，其特征在于：所述夹持杆（10）的外侧面上端固定有两个支撑块（1001），所述调节杆（5）与所述支撑块（1001）通过销钉铰接。

4.根据权利要求3所述的一种新型淬火夹具，其特征在于：所述连接盘（2）与所述支柱（3）焊接在一起，所述支撑杆（8）与所述圆盘（7）焊接在一起，所述支撑块（1001）与所述夹持杆（10）通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型淬火夹具，其特征在于：每个所述调节杆（5）的上端面均与所述连接盘（2）之间连接有吊链（4）。

6.根据权利要求1所述的一种新型淬火夹具，其特征在于：所述第一螺母（1301）和第二螺母（1302）均焊接在所述螺栓本体（1303）上，且所述第一螺母（1301）和第二螺母（1302）对称设置于所述调节片（12）的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种新型淬火夹具，其特征在于：所述支块（11）为楔形块。

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