SU41500A1 - Continuously operating coke oven - Google Patents
Continuously operating coke ovenInfo
- Publication number
- SU41500A1 SU41500A1 SU143158A SU143158A SU41500A1 SU 41500 A1 SU41500 A1 SU 41500A1 SU 143158 A SU143158 A SU 143158A SU 143158 A SU143158 A SU 143158A SU 41500 A1 SU41500 A1 SU 41500A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- retort
- coke oven
- continuously operating
- coke
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Предлагаема непрерывно действующа коксовальна печь предназначаетс дл коксовани угл при помощи беспламенного горени горючих газов, с каковой целью реторта печи выполнена конусообразной формы с сечением в виде эллипсного кольца и внутри и снаружи обогреваетс при помощи беспламенного горени горючего в нагревательных каналах. Последние внизу снабжены газовыми горелками,а вверху- газоходами дл отвода продуктов горени . Реторта загружаетс вверху, а дл разгрузки кокса служив помещаемый в нижней части ее шнековый выталкиватель .The proposed continuously operated coke oven is designed to coke coal by using flameless combustion of combustible gases, for which purpose the retort of the furnace is made cone-shaped with a cross section in the form of an elliptical ring and is heated inside and outside by means of flameless burning in the heating channels. The latter are equipped with gas burners at the bottom, and flue ducts upward for removal of combustion products. The retort is loaded at the top, and to unload the coke, serving as a screw ejector placed at the bottom.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез печи; фиг. 2 - вид печи сбоку с частичным разрезом; фиг. 3 - разрезы печи по АВ и ВГна фиг. Г, фиг. 4 и 5 - вертикальные разрезы газовой горелки реторты.In FIG. 1 shows a vertical longitudinal section of the furnace; FIG. 2 is a side view of the furnace with a partial cut; FIG. 3 shows furnace sections according to AB and VGna of FIG. G, FIG. 4 and 5 are vertical sections of the retort gas burner.
Предлагаема вертикальна коксовальна печь состоит из р да помещенных на ней самосто тельных конусообразной формы реторт 2, кажда из которых в сечении имеет вид эллипсного кольца. Вокруг реторты 2, а также и внутри последней между внешними стенками имеютс нагревательные каналы 3 и 4,The proposed vertical coke oven consists of a series of self-contained cone-shaped retorts 2 placed on it, each of which in section has the form of an elliptical ring. Around the retort 2, as well as inside the latter, between the outer walls there are heating channels 3 and 4,
(19)(nineteen)
заполн емые огнеупорным веществом (карборунд, шамот и пр.),которые служат катализаторами дл беспламенного горени . Как сами реторты, так и стенки 5 канала 3 выложены из огнеупорного материала . Дл нагревани стенок реторты 2 служат горелки 6, соединенные посредством патрубка 7 с подвод щей топливо трубой 8, котора , опо сыва нижнюю часть реторты, св зана с главной магистральной трубой 9 трубами 10 через тройники 11 (фиг. 3). Горелки 6 (фиг. 4 и 5), соединенные с эллипсообразной трубой 8, подведены к форкамерам 12, сделанным в полу 13 каналов 3 и 4. Топливо, распыленное форсунками 14 горелок 6, проход через форкамеры 12 и насадку 15, дает беспламенное горение в каналах 3 и 4. Таким образом, гор чие газы, обогрева стенки реторты 2, поднимаютс вверх и выход т через газоходы 16 и 17 в коллектор 18. Уголь 19, загруженный в реторту 2 через бункер 20, под действием высокой температуры гор чего газа, подымающегос вверх и омывающего стенки реторты, начинает постепенно коксоватьс , в первую очередь около стенок. Образующиес при этом продукты дестилл ции отвод тс поfilled with a refractory substance (carborundum, chamotte, etc.), which serve as catalysts for flameless combustion. Both the retorts themselves and the walls 5 of channel 3 are lined with refractory material. To heat the walls of the retort 2, the burners 6 are connected by a pipe 7 to the fuel supply pipe 8, which, touching the lower part of the retort, is connected to the main main pipe 9 by pipes 10 via tees 11 (Fig. 3). The burners 6 (FIGS. 4 and 5), connected to an ellipsoid tube 8, are connected to chambers 12 made in the floor 13 of channels 3 and 4. The fuel sprayed by the nozzles 14 of the burners 6, the passage through the prechamber 12 and the nozzle 15 gives flameless burning to channels 3 and 4. Thus, the hot gases, heating the walls of the retort 2, rise up and out through the ducts 16 and 17 into the collector 18. Coal 19, loaded into the retort 2 through the bunker 20, under the action of a high temperature of hot gas, the retort rising upwards and washing the walls begins to coke gradually, in Take place around the walls. The resulting distillation products are discharged by
трубам 21 в соответствующие известные устройства дл их очистки и использовани . Образовавшийс кокс 22, по мере его накоплени , выводитс из реторты с помощью шнековых выталкивателей 23, приводимых в движение черв чной передачей 24 от того или иного двигател .pipes 21 to suitable known devices for their cleaning and use. The formed coke 22, as it accumulates, is removed from the retort with the help of auger ejector 23, driven by a worm gear 24 from a particular engine.
Как сказано выше, описываема печь имеет беспрерывный процесс коксовани , но выгрузка из нее коксовой шихты производитс периодически.As stated above, the described furnace has a continuous coking process, but the coke charge is unloaded from it periodically.
При наполнении шихтой выгрузной камеры 25 имеющиес на последней люки 26 открываютс , пускаютс в движение шнековые выталкиватели 23 и кокс по наклонной плоскости камеры 25 выгружаетс , направл сь в камеру мокрого или сухого тушени .When filling the discharge chamber 25, the hatches 26 present on the latter open, the screw ejectors 23 are set in motion and the coke along the inclined plane of the chamber 25 is discharged, being directed into the chamber of wet or dry extinguishing.
Дл удобства смены насадки 15 и чистки нагревательных каналов сделаны люки 27.For the convenience of changing the nozzle 15 and cleaning the heating channels, hatches 27 are made.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
1.Непрерывно действующа коксовальна печь, отличающа с тем, что реторта 2 ее выполнена в виде эллипсного кольца конусообразной формы и снабжена внутри и снаружи нагревательными каналами 3 и 4, заполненными зернистым огнеупорным материалом дл целей беспламенного горени .1. Continuously operating coke oven, characterized in that its retort 2 is made in the form of an elliptical cone-shaped ring and is provided inside and outside with heating channels 3 and 4 filled with granular refractory material for the purpose of flameless combustion.
2.Форма выполнени печи, означенной в п. 1, отличающа с тем, что нагревательные каналы и 4 реторты 2 в нижней части снабжены газовыми горелками 6, а в верхней дл отвода продуктов горени - газоходами 16, 17 и коллектором 18.2. The form of the furnace, referred to in paragraph 1, characterized in that the heating channels and 4 retorts 2 in the lower part are equipped with gas burners 6, and in the upper part for removal of combustion products - ducts 16, 17 and a collector 18.
3.Форма выполнени печи, согласно пп. 1 и 2, отличающа с тем, что реторта 2 дл целей выдачи кокса снабжена приводимым в движение от черв чной передачи 24 шнековым выталкивателем 23.3. The form of the furnace, according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the retort 2, for the purpose of delivering coke, is provided with a screw ejector 23 driven from the worm gear 24.
фиг.22
Шиг. 4 гShig. 4 g
;.У|1шиг5; .I | 1shig5
l. // /Э l. // / e
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU143158A SU41500A1 (en) | 1934-03-03 | 1934-03-03 | Continuously operating coke oven |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU143158A SU41500A1 (en) | 1934-03-03 | 1934-03-03 | Continuously operating coke oven |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU41500A1 true SU41500A1 (en) | 1935-02-28 |
Family
ID=48356343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU143158A SU41500A1 (en) | 1934-03-03 | 1934-03-03 | Continuously operating coke oven |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU41500A1 (en) |
-
1934
- 1934-03-03 SU SU143158A patent/SU41500A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU41500A1 (en) | Continuously operating coke oven | |
US1580656A (en) | Process and apparatus relating to the combustion of solid fuel | |
US1920632A (en) | Contrivance for carrying out gas reactions at high temperatures | |
US1783190A (en) | Carbonizing apparatus | |
US2091702A (en) | Production of low temperature coke | |
US1609128A (en) | Distillation of solid carbonaceous materials | |
US3488259A (en) | Vertical flue coke oven having burners of enlarged dimensions | |
SU7363A1 (en) | Continuously operating vertical oven for dry distillation of flammable substances. | |
RU2726085C1 (en) | Pyrolysis furnace for recycling solid domestic and industrial wastes | |
SU70755A1 (en) | The method of obtaining high-calorific gas from solid fuel | |
SU41501A1 (en) | Furnace for low-temperature distillation of combustible | |
US1486794A (en) | Apparatus for the treatment of coal or similar carbonaceous substances | |
US1429578A (en) | Gas producer | |
US1009064A (en) | Gas-producer. | |
SU89089A1 (en) | Liquid fuel pre-gasification nozzle | |
US1332369A (en) | Apparatus for manufacturing gas | |
US1451575A (en) | Oil-shale retort | |
US1016484A (en) | Boiler. | |
US1964639A (en) | Coal distillation apparatus | |
SU14466A1 (en) | Charcoal kiln | |
SU42026A1 (en) | Furnace for thermal processing of solid fuels | |
SU4307A1 (en) | Method and device for producing generating process products | |
SU80460A1 (en) | Apparatus for producing alkaline earth metal oxides from their carbonic compounds | |
US992078A (en) | Coking-oven. | |
US1806146A (en) | Apparatus and process for coking liquefiable carbonaceous materials |