SU4307A1 - Method and device for producing generating process products - Google Patents

Method and device for producing generating process products

Info

Publication number
SU4307A1
SU4307A1 SU75687A SU75687A SU4307A1 SU 4307 A1 SU4307 A1 SU 4307A1 SU 75687 A SU75687 A SU 75687A SU 75687 A SU75687 A SU 75687A SU 4307 A1 SU4307 A1 SU 4307A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
generator
products
mine
gas
Prior art date
Application number
SU75687A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.П. Ижевский
Original Assignee
В.П. Ижевский
Filing date
Publication date
Application filed by В.П. Ижевский filed Critical В.П. Ижевский
Application granted granted Critical
Publication of SU4307A1 publication Critical patent/SU4307A1/en

Links

Description

Обычные газогенераторы с восход щим потоком воздуха Обладают тем недостатком, что часть газов из по са горени  проникает далеко вверх, прежде чем отдаст свой кислород на образование окиси углерода. Поэтому внутри генератора легко образуютс  прогары и часть газов сгорает в момент своего образовани , а жидкие продукты сухой перегонки оказываютс  окисленными воздухом..Conventional gas generators with upward air flow. They have the disadvantage that some of the gases from the combustion process penetrate far up before they give up their oxygen to form carbon monoxide. Therefore, burnouts are easily formed inside the generator and some of the gases are burned at the time of their formation, and the liquid products of dry distillation are oxidized by air.

В предлагаемом способе получени  продуктов генераторного процесса применен принцип противотока-ТОПЛИВО подаетс  снизу и, постепенно поднима сь вверх в шахте генератора, встречает на своем пути идущий сверху вниз воздух, при этом полученный, по завершении операции сжигани , твердый продукт направл етс  в другую шахту, в которую он поступает сверху, а газообразные продукты отбираютс  в нижней части. Во второй шахте твердый продукт постепенно опускаетс  вниз к выводному отверстию , отдава  теплоту идущему навстречу воздуху, который поступает затем в основную шахту. Вместо воздуха , подводимого в первую шахту, возможно вводить смесь воздуха с частью отсасываемых из генератора газообразных продуктов горени .In the proposed method of generating products of the generating process, the principle of countercurrent-FUEL is applied from the bottom and, gradually rising up in the generator shaft, encounters air flowing from the top down, while the solid product obtained after the burning operation is completed, into which it enters from above, and gaseous products are withdrawn at the bottom. In the second shaft, the solid product is gradually lowered down to the outlet opening, giving away heat to the air that is flowing towards, which then enters the main shaft. Instead of the air supplied to the first shaft, it is possible to introduce a mixture of air with a part of the gaseous products of combustion sucked from the generator.

Перенесение фокуса горени  наверх дает возможность получать уголь ИЛИ кокс в неповрежде} ном виде-загруженный материал правильно расположен: внизу т желый сырой материал, над ним более легкий, сухой, выше - частью обугленный , а на самом верху-легкий УГОЛЬ. Материал поднимаетс  в том расположении, как был уложен, тогда как в обыкновенном генераторе он падает и ложитс  случайно.Moving the focus to the top gives you the opportunity to get coal OR coke intact — the loaded material is properly positioned: the bottom is heavy raw material, it is lighter, dryer above, partly charred, and COAL at the very top. The material rises in the same position as it was laid, whereas in an ordinary generator it falls and lies randomly.

Кроме того, при предлагаемом способе легко вести наблюдение за процессом, брать пробы, определ ть глубину фокуса горени  и пр.In addition, with the proposed method it is easy to observe the process, take samples, determine the depth of the focus of burning, etc.

Дл  осуществлени  указанного способа предлагаетс  устройство, представленное на чертеже, где фиг. 1 и 2 изображают вертикальные разрезы предлагаемого устройства , фиг. 3-разрез по линии ХУIn order to implement this method, a device is presented in the drawing, where FIG. 1 and 2 depict vertical sections of the proposed device; FIG. 3-section along the line XY

на фиг. 1, фиг. 4-разрез по линии на фиг. 2 и фиг. 5 - вертикальный разрез видоизмененного устройства.in fig. 1, fig. 4 is a section along the line in FIG. 2 and FIG. 5 is a vertical section of a modified device.

В предлагаемом устройстве дл  получени  продуктов генераторного процесса примен ютс  две шахты I и II, окруженные кажда  кожухом g с изол цией, образующим кольцевую полость//дл  подогрева подводимого воздуха; обе полости соединены между собою трубкой Л . Вверху шахты снаб  ены огнеупорной футеровкой, а также гидравлическими затворами с колпаками /% подвешенными на цеп х N и уравновешиваемыми грузами О; в нижней части шахт имеетс  труба С, отвод ша  газ в холодильник, и подвижнь е гидравлические затворы Д уравновешиваемые грузом Р (фиг. 1 и 2). Внутри шахт став тс  друг на друга чугунные дырчатые горшки BI, Вч, By, заполненные горючим материалом; горшки подаютс  снизу в шахту I и вынимаютс  также снизу из шахты II при помощи гидравлического устройства Z, расположенного под шахтами. Нижние горшки опираютс  на три пружинные защелки, отпираемые при подаче и выемке горшков пружиной Л1, имеющейс  у накладки Z поршн , на которую ставитс  горшок В. Перенос горшков В из шахты 1 в шахту И производитс  при помощи ухватов, подвешенных на цепи Q, Дл  смолы и подсмольной воды имеетс  бак Е.In the proposed apparatus, to obtain the products of the generator process, two mines I and II are used, surrounded by each casing g with insulation forming an annular cavity // for heating the supplied air; both cavities are interconnected by a tube L. At the top of the mine, they are equipped with a refractory lining, as well as hydraulic gates with caps /% suspended on chains N and balanced loads O; In the lower part of the mines there is a pipe C, a discharge of gas in the refrigerator, and movable hydraulic valves D balanced by the load P (Fig. 1 and 2). Inside the shafts, BI, HF, By cast-iron perforated pots filled with combustible material are stacked on each other; The pots are fed from the bottom to the mine I and are also removed from the bottom of the mine II by means of a hydraulic device Z located under the mines. The lower pots are supported by three spring latches that are unlocked when the pots are fed and removed by the spring L1 located on the lining of the Z piston on which pot B. is placed. The transfer of pots B from shaft 1 to the shaft I is carried out with the help of hooks suspended from Q, D chain for resin and podmolnoy water there is a tank E.

Горение в предлагаемом устройстве происходит наверху и не может быть полным; получающиес  при этом продукты идут вниз, высушиваютс  и нагревают поступающий снизу свежий материал, жидкие продукты стекают в бак , а газы по трубе С поступают в холодильник , где происходит конденсаци  вод ных паров и газ освобождаетс  от остатков дегт , станов сь годным дл  употреблени  без дальнейшей очистки.The burning in the proposed device occurs at the top and cannot be complete; the resulting products go down, dry and heat the fresh material coming from the bottom, liquid products flow into the tank, and gases through pipe C enter the refrigerator, where water vapor condenses and the gas is freed from tar residue, suitable for consumption without further cleaning up.

В шахте .П происходит охлаждение гор чих горшков 5, при чем теплота отдаетс  ими воздуху, в котором происходит горение, а такл;е воде дл  образовани  пара, примешиваемого к воздуху дл  горени . Вод ной пар, проход  через верхний раскаленный горшок с углем, дает водород и окись углерода, обогащающие газ, и, кроме того, предохран ет чугунные горшки от слишком высокой температуры. Воду можно лить в кольцевое пространство // шахты И, где она будет обращатьс  в пар, который потрубе / подводитс  в гор чую зону.In the mine .P, the hot pots 5 are cooled, at which heat is given off to the air in which combustion takes place, and also to the water to form steam mixed with the air to be burned. The water vapor, the passage through the hot pot of coal, gives hydrogen and carbon monoxide to enrich the gas, and, moreover, protects the iron pots from too high a temperature. Water can be poured into the annulus of the mine And, where it will be converted into steam, which is trumped / fed into the hot zone.

Т га в предлагаемом устройстве создаетс  с помощью эксгаустора, который высасывает газ и направл ет его или в газгольдер или непосредственно в места потреблени .The fuel in the proposed device is created using an exhauster, which sucks out the gas and directs it either to the gas tank or directly to the places of consumption.

Две отдельные шахты возможно соединить в одной, разделив ее на две части А и В (фиг. 5); перва  наполн етс  доверху и в нижней части имеет камеру /4, дл  сбора газа и дальнейшей его передачи, снабженную решеткой, защищающей ее от попадани  шихты, и трубой Е дл  отвода газа и паров в холодильник и далее в эксгаустор, направл ющий газ по назначению. Ниже камеры Л, имеютс  выдвижные колосники А. дл  поддержани  щихты во врем  смены вагонеток и манжет-обтюратор Л,,, преп тствующий проходу газа через зазор между нижним краем щахты и вагонеткой. Втора  шахта S, цельна  или разделенна  вертикальными перегородками на отдельные каналы и перекрыта  общим с шахтой Л сводом, внизу имеет отверстие 1 дл  выпуска охлажденного твердого продукта, закрываемое надлежащим затвором, а в средней части принимает трубу MI, подающую воздух от вентил тора или полученные в генераторе газообразные продукты от эксгаустора. Воздух может taкжe подводитьс  вверхней части, под сводом, через трубу М; в верхней же части генератора имеютс  окна W, служащие как дл  начальной растопки, так и дл  наблюдени  за процессом.It is possible to combine two separate shafts in one, dividing it into two parts A and B (Fig. 5); the first one is filled to the top and has a chamber / 4 in the lower part, for collecting gas and its further transfer, equipped with a grill protecting it from the charge, and pipe E for venting gas and vapor to the refrigerator and then to the exhauster directing the gas . Below the chamber L, there are retractable grid-irons A. for maintaining contact during the trolley change and cuff-cuff L ,, preventing the passage of gas through the gap between the lower edge of the spacecraft and the trolley. The second shaft S, integral or divided by vertical partitions into separate channels and is blocked by a vault common to mine L, has a hole 1 at the bottom for discharging cooled solid product, closed with an appropriate shutter, and in the middle part receives an MI pipe supplying air from the fan or generator gaseous products from the exhauster. Air can also be brought upwards, under the roof, through pipe M; In the upper part of the generator there are windows W that serve both for the initial kindling and for monitoring the process.

Дл  питани  генератора горючим материалом,- которое произвошахты , и действием его тепла на уже подогретый материал.To feed the generator with combustible material, which is made by the mine, and the effect of its heat on the already heated material.

Таким образом, предлагаемый генератор предназначаетс  перерабатывать на горючий газ, жидкие продукты и более или менее ценный тиердый продукт, различные сырые материалы, начина  от отбросоз сельско-хоз йственной, технической и крупно-заводской промышленности , а также и конча  сухими дровами и коксующимс  каменным углем.Thus, the proposed generator is intended to be processed into combustible gas, liquid products and a more or less valuable hard product, various raw materials, starting from agricultural, technical and large-scale industrial waste, as well as ending with dry wood and coking coal. .

Естественно, что в зависимости от перерабатываемого материала могут вариировать как размеры, так и разные детали прибора, а равно и материал дл  его постройки-от железа, огнеупорного кирпича до бетона.Naturally, depending on the material being processed, both dimensions and different parts of the device can vary, as well as the material for its construction, from iron, refractory bricks to concrete.

Предмет патента.The subject of the patent.

1.Способ получени  продуктов генераторного процесса, характеризующийс  тем, что загружаемый порци ми снизу горючий материал перемещаетс  постепенно к верхней части шахты генератора, откуда, по завершении операции сжигани , полученные твердые продукты переноднтс  I Apyiyio шпхту дл  постепенного OHyCKilHHM их ПНИЗ к ОТ1.ЮДному отверстию, а навстречу указанным продуктам и топливу направл етс  необходимый дл  горени  воздух, полученные же в процессе , газообразные продукты отбираютс  в нижней части первой шахты.1. A method of obtaining products of the generating process, characterized in that the combustible material loaded in portions from the bottom moves gradually to the upper part of the generator shaft, from which, upon completion of the burning operation, the obtained solid products are upgraded to gradually OHyCKilHHM to lower them to the O1 Hole and the air required for combustion is directed towards these products and fuel, while the gaseous products are obtained in the process in the lower part of the first shaft.

2.Видоизменение охарактеризованного в п. 1 способа, отличающее 1 с  тем, что вместе с воздухом вводитс  в генератор часть полученных в нем же газообразных продуктов.2. The modification of the method described in paragraph 1, which differs 1 with the fact that a part of the gaseous products obtained in it is introduced into the generator together with air.

3.УстроЛстзо дг,;; ссуи;гст.1.-:ений охар;)К7Српзо:зп1;иого L; n.ii. i и 2 способа, стличаюлесс  npvii cнением двух шахт i к 1 (фиг. 1--4}, в первую из которых вподмтс  последовательно заполнси:нь:о горючим 7aтepиaлoм дырчатые горujKH В, Я,, В.,, В ...., переводимые последовательно же, по завершении установленной стации процесса горени , в верхнюю чпсть шахты II дл  постепенного опускани  их вниз при помощи об цеизвестных приспособлений, каколые шахты I и И окружены, кажда , кожухом .if, образующим кольцкиую полость Н дл  подвода из ни шей ее части в шахту I воздуха, дл  чего обе полости // соединены трубой Л , а шахты I и II снабжены вверху гидравлическими затворами и уравновешенными грузами О колпаками F, играющими также роль крышек дл  шахт 1 и II.3. UstroLstzo dg ;;; Ssui; gst.1 .-: yeniy khar;) K7Srpzo: zp1; iogo L; n.ii. i and 2 ways, with two mines i to 1 (Fig. 1--4}, in the first of which podmmts consistently fill: h: about fuel 7 aperture perforated mountains ... VH, I, V., V ... ., transferred successively, at the end of the established station of the combustion process, to the upper part of mine II for gradual lowering them down with the help of known devices, mine I and I are surrounded, each, by a case .if forming an annular cavity H for supplying from its parts into the mine I air, for which both cavities // are connected by a tube L, and the mines I and II are equipped with at the top of the hydraulic gates and balanced loads O caps F, which also play the role of covers for mines 1 and II.

4.Видоизменение устройства, охарактеризованного в п. 3, отличающеес  тем, что вместо двух отдельных шахт применена одна обща , разделенна  на две части А и Б (фиг. 5), в первую Л из которых вводитс  порци ми горючий материал, каковой, по зппершении процесса, поревллиипсгсн шпом.гшмсскп 13О го|зую luaxiy , цсльмую или разделенную псртнкйльними перегородками на отдельные каналы , необходимый же дл  горе-ни  воздух подводитс  или через трубу Д вверху шахты или через трубу Лг, открывающуюс  в часть Б, или через ту и другую трубу одновременно , при чем через трубу Лг могут вводитьс  также частично и полученные в генераторе газообразные продукты.4. Video modification of the device described in paragraph 3, characterized in that instead of two separate mines, one common was used, divided into two parts A and B (Fig. 5), in the first L of which combustible material is introduced in portions, During the process, it is necessary to remove the luaxiy 13 oh, the central part or the separated partition by the partition walls into separate channels, the same required for mountain air is supplied either through pipe D at the top of the shaft or through pipe L, opening to part B, or through that pipe another pipe at the same time, with what es pipe Ar may be administered as part and gaseous products obtained in the generator.

к патенту в. П, ИЖЕВСКОГО № 4307to patent c. P, IZHEVSKY number 4307

a, I f-Ж-и22йпа .a, I f-G-i22ypa.

Типо-дитогрАфп  «Красный; Прчаттн ЛсппигриЛ Мрждупаролный, 75.Tipo-ditogrAfp “Red; Prchattn Lsppegril Mrchuparolny, 75.

/ v I М л,.г.-гч,... « -j,v-f..u ; h...„ ЛЙ||/ , ;, рзгЦ.Г.:; г |ГП ; г ; |r::V тьjil ;-« iliNwI ( flj ( ,/ v I M l, .g.-gch, ... “-j, v-f..u; h ... „LY || /,;, rzgTS.G.:; r | GP; g; | r :: V tjil; - “iliNwI (flj (,

SU75687A 1920-05-11 Method and device for producing generating process products SU4307A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU4307A1 true SU4307A1 (en) 1924-09-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3912597A (en) Smokeless non-recovery type coke oven
US2126150A (en) Process for making gas
US1838622A (en) Method of and apparatus for retorting carbonaceous material
US4184437A (en) Furnace for waste material
SU4307A1 (en) Method and device for producing generating process products
US1922321A (en) Method of extracting the volatile constituents from carbonaceous materials
US1382746A (en) Distillation-oven
US2216792A (en) Gas making apparatus
US1785645A (en) Apparatus for carbonizing and distilling carbonaceous materials
US1792632A (en) Gasification process
US1609128A (en) Distillation of solid carbonaceous materials
US1758524A (en) Process of producing coke and apparatus therefor
US1009064A (en) Gas-producer.
US1636975A (en) Retort oven for low-temperature carbonization
US1591729A (en) Process of recovering by-products from coals
US1639390A (en) Carbonizing apparatus
US1204789A (en) Method and apparatus for low-temperature distillation of coal.
US1426159A (en) Process of producing combustible gas and for carbonizing coal
US1289800A (en) Ore-reducing furnace and process.
US1499567A (en) Gas retort
US2194359A (en) Method for producing valuable hydrocarbons in the carbonization of bituminous fuels or the like
US2066082A (en) Apparatus for producing fuel
US2752298A (en) Vertical retort
US1779411A (en) Reduction of ores
US936049A (en) Apparatus for producing fuel and gas from peat.