SU414103A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU414103A1
SU414103A1 SU1858777A SU1858777A SU414103A1 SU 414103 A1 SU414103 A1 SU 414103A1 SU 1858777 A SU1858777 A SU 1858777A SU 1858777 A SU1858777 A SU 1858777A SU 414103 A1 SU414103 A1 SU 414103A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molding
frame
molding frame
carriages
concrete
Prior art date
Application number
SU1858777A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1858777A priority Critical patent/SU414103A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU414103A1 publication Critical patent/SU414103A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  формовани  бетонных и железобетонных изделий и может примен тьс  в иромышленности строительных материалов.The invention relates to devices for forming concrete and reinforced concrete products and can be used in the industry of building materials.

Известно устройство, содержащее установленные на станине каретки с нустотообразовател ми , вертикально подвижную формовочную раму, в бортах которой образованы отверсти  дл  прохода пустотообразователей, и вибронрнгруз.A device is known that contains carriages with draw-up forming tools mounted on a frame, a vertically movable molding frame, in the sides of which holes for the passage of core-forming agents are formed, and vibro-load.

Недостаток этого устройства состоит в том, что оно не обеспечивает высокой стенени равномерности уплотнени  бетонной смеси и имеет длительный рабочий цикл формовани  издели .The disadvantage of this device is that it does not provide a high wall of uniformity of compaction of the concrete mix and has a long working cycle for forming the product.

Цель изобретени  - повышение стенени равномерности уплотнени  смеси н сокращение времени рабочего цикла формовани  издели  - достигаетс  тем, что формовочиа  рама снабжена возбудителем горизонтальных колебаний, соединенным с ней при иомощи упругих св зей, иричем направление его вынуждающей силы перпендикул рно продольной оси пустотообразователей, а. кажда  каретка выполнена с подвешенным к ней при помощи упругих св зей возбудителем горизонтальных колебаний, выиуждающа  сила которого направлена вдоль пустотообразователей .The purpose of the invention is to increase the uniformity of the mixture compaction wall and reduce the time of the product molding cycle — this is achieved by the fact that the molding machine is equipped with a horizontal oscillation agent connected to it with elastic connections and the direction of its driving force perpendicular to the longitudinal axis of the holders, Each carriage is made with a horizontal oscillation pathogen suspended from it by elastic connections, the driving force of which is directed along the holders.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  установка, вид в нлане; па фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically the proposed installation, view in nlan; pas figs. 2 is a section along A-A in FIG. one.

Установка включает станину 1 с прикренлсниыми к ней при по.мощп эластичных прокладок 2 нанравл юа1,ими 3, в которых установлена подвижна  п вертнкальном направлении формовочна  рама 4, снабженна  возбудителем 5 горизонтальных колебаннй, соеднненным с ней нрн помощи упругих св зей 6. В боковых элементах 7 формовочной рамы выполнены окна. Кроме того, на станине закреплепы направл ющие 8, па которых установлены перемещаемые, нанример, прп помощи гндроцилиндров 9, кареткн 10. На каждой из кареток на подвесках 11, обеснечиваюнщх , но крайней мере, две степени свободы , установлены пустотообразователи 12 и подвешенные на унругих св з х 13 возбудители 14 горизонтальных колебанпй, вынуждающа  сила которых нанранлена вдоль пустотообразователей. Нри этом направление выиуждаюп1,ей силы, генерируемой возбудителем 5, прин то иерпендикул рным к продо.тьным ос м пустотообразователей. K|ioме того, па каретках смоптнрованы механизмы 15 фиксации пустотообразователей, обеспечиваюн ие жесткое соединение последннх с каретками во врем  виброуплотнеии  бетонной смеси. Установка снабжена вибропригрузом 16 и приводом 17 дл  его подъема п опускани  и смонтироваиа иа nociy формовани , например конвейерной линии, котора  оснащена ПОДВИуКНЫДП поддона. 18 п беТО ОуКЛаДЧИ ШМ 9, с устройством дл  иодачи смесп п внброиасадка 20. Установка работает следуюн им образом. Очнще 1НЬ 11 от и смазаги1ый поддон 18 с уста1 овлен1 ой 1ем арма -урой по конвейерной подают иа ноет формовани . Далее пр мехаиизма вертнкал ого персмещенп  оиуска от формовочную раму 4 ia иоддо 18. Затем вкл очают ,илиид )з 9, KOTop de 1 еремеща от навстречу один другому кареткп 10, при этом пуетотообразователи 12, име  благодар  подвескам 11 определен ые степени свободы, вход т в отверет   боковых элементов 7 рамы 4. Пр достижении иустотообразовател ми 12 зада иого положе 1и  гироцилнпдры 9 выкл очают, и иосредством механизмов 15 иуетотообразователи жестко фиксиру от ia каретках 10. После этого в формовочну О раму 4 уста авлива от необходимые дополнительные арматур 1ые элеме ты и , и, перемеща  бетоноукладчик 19, устанавливают его над формовочной рамой. За этим привод т в действие вибропасадок 20, с иомощ1з О которого бетоииа  смесь заиолн ет формовочну 0 раму 4 и уплотн етс . По окончании у ладки смеси в фОрМОВОЧ у О раМу ВНбрОИасаДОК 20 В КЛ Очают , а бетоноукладчик 19 неремегцают в нсход ое ноложение, где производ т его за птку смесь о. По мере иеремеи,ени  бето оукладчпка из зоны рае оложеии  формовочной рамы 4 иа уложенную в нее бетониую смесь с иомощь О привода 17 онуска от виброиригруз 16, затем послед ий и возбудители 5 и 14 горизоиталь ых колеба 1ий и производ т кратковреме1П1ое предварительное уплотнение бетонной смеси. В процессе виброуплотнени  смесь подвергаетс  возму де И о В трех взаим1 о иернепдикул рпых 1аиравле 1н х. После этого возбудители 5, 14 п в бропригруз 16 , и последний с помопдью прпвода 17 приподнимают над формуемым изделием, при необходимости иа его поверх 1ость добавл ют бетог ну О смесь, затем оиуска от вибронригруз, вкл 0чением последнего и возбудителей 5 и 14 производ т окончатель ое уплотнение. Затем все псточ 1ики, гепериру ощие колебан, вкл10ча от гидроцили дрЬ 9 и извлекают иустотообразователи 12 из отформованного издели , перемеща  их в иеходиое иоложе не , при необходимости им сообща от кратковреме П ые колебани . После извлечени  иустотообразователи 12 освобожда от от жесткой св зи с каретками 10, и, привод 17, подиима от виброирпгруз 16. После этого, включа  привод, подни.мают формовочну О раму 4, и поддо 18 с отформованн л изделием неремещают на следу1ои.п1 технологический пост конвейерной лпиин, а а формовоч 1ый поет подготовленный к формова И о очередной поддо 18. Далее все операции повтор ют в указаппо последователь 1ости . При работе всех источников, re iepnру О дих колебани , с1аиипа в з 1ачител ной стеиеии защищена от воздейств   последних эластич ыми ирокладками 2. Кроме указан1 ого сочета и  работ :олеблю 1,ихс  элементов установки возможиь и другие сочета и , нанример возможно при уплотнении смеси приведение в колебание только пуетотообразователей 12 и формовочной рамы 4. Предмет изобретени  1.Уста овка дл  формовани  изделий из бетонных смесей, содержаща  установле 1нь е па станине каретки с пустотообразовател ми, вертикально подвижиую формовоч ую раму, в бортах которой образованы отверсти  дл  прохода пустотообразователей, п вибропригруз , отличающа с  тем, что, с целью новыщени  степени равиомер юстп уплот 1е 1и  бетоп 1ой смесп и сокрапдепп  времени рабочего цикла формовани  издели , форл 0вочна  рама снабжена возбудителем горизо тальных колебаний, соедипен 115 М с ней при номощи упругих св зей, причем направлен е его вынуждающей силы перпендикул р 10 продоль ой оси пустотообразователей. 2.Устаповка по п. 1, отличающа с  тем, что кажда  каретка выполие 1а с под- вещенным к 1ей при помощи упругих св зей возбудителем горизонтальиых колебаний, выиужда оща  сила которого направлена вдоль пустотообразователей.The installation includes a bed 1 with attachments attached to it with the help of elastic pads 2 nanravl ya1, they 3, in which a molding frame 4 is mounted movable in the vertical direction, equipped with a pathogen 5 horizontal oscillations connected to it by elastic connections 6. In lateral elements 7 molding frame made of the window. In addition, guides 8, fixed on the frame, are installed movable, for example, by means of hydraulic cylinders 9, carriages 10. On each of the carriages on suspensions 11, which can be separated, but at least two degrees of freedom, are installed hollow cores 12 and suspended on The connection x 13 is the causative agent of 14 horizontal oscillations, the forcing force of which is nanranleen along the core-forming agents. In this way, the direction of choice 1, of the force generated by the pathogen 5, is assumed to be normal to the current axis of the waste-forming components. In addition, mechanisms for fixing hollow cores 15 were secured to the carriages, ensuring a lasting rigid connection with the carriages during the vibrating compaction of the concrete mix. The installation is equipped with a vibration load 16 and a drive 17 for lifting it by lowering and assembling and nociy molding, for example a conveyor line, which is equipped with a pallet. 18 n Beto OUKLADCHI ShM 9, with a device for iodachi, and use a special interconnection 20. The installation works in the following way. More than 1HL 11 from and a greased pallet 18 with the installation of the 1st valve, an injection molding is carried out on a conveyor belt. Next, the mechanism of the vertical displacement from the molding frame 4 ia iodo 18. Then turn on, Ilii) 9, KOTop de 1 moving the carriage 10 towards one another, while the puff-formers 12, having due to the suspensions 11 defined degrees of freedom, input It unscrews the side elements 7 of the frame 4. When it is reached by the wind deflectors 12 that are in position 1 and the gyrocyne 9 is turned off, and through the mechanisms 15, the formers are fixed firmly from ia to the carriages 10. After this, the necessary additional fittings are inserted into the molding frame 4. The elements of the first and, and by moving the paver 19, place it over the molding frame. Behind this, the vibrating assemblies 20 are activated, with an impregnation of which the concrete mixture forms the molding frame 4 and is compacted. At the end of the mix in the FORMOVOCH OF THE OPERATION OF THE EXTERIOR DEDUCTURE 20 V CL OCLE, the paver 19 does not retard the position where it is produced for the mix. As the congregation proceeds from the mold area of the molding frame 4 and the concrete mixture laid in it from the drive 17, it starts from vibratory loading 16, then the last and pathogens 5 and 14 are horizontal oscillations and produce short-time concrete compaction . In the process of vibropacking, the mixture is subjected to the disturbance of three of three mutually irregular 1yravle 1n x. After that, the pathogens 5, 14 p in the breeper 16, and the latter, with the help of the drive 17, lift the molded product, if necessary, add a mixture of O mixture over it and then produce a vibrating load, including the latter and the pathogens 5 and 14. final seal. Then, all of them are hesitant, incl. From hydrocyli dr 9 and remove the flow formers 12 from the molded product, moving them to the original and not younger, if necessary, together with short time P oscillations. After extraction, the emptying formers 12 are free from rigid connection with the carriages 10, and the drive 17 is removed from the vibration load 16. Thereafter, including the drive, the molding frame O is lifted 4, and the frame 18 is not shaped for the product to be on the next track1 technological post conveyor lpiin, and a mold first sings prepared for the mold And on the next poddo 18. Next, all operations are repeated in the following sequence. When all sources work, re-ipnu o dich oscillations, siipa in s 1 chitelnoy steeiii protected from the effects of the latter elastic izkladkami 2. In addition to the specified combination and works: 1, their installation elements are possible and other combinations, and it is possible when compacting the mixture bringing into oscillation only poutotoobrazovateli 12 and the molding frame 4. Subject of the invention 1. Installation for molding products from concrete mixtures, containing installed carriage on the base of the carriage with void forming, vertically movable molding frame, in b The mouths of which have openings for the passage of void-forming agents, n a vibrating load, characterized in that, in order to increase the degree of the raviomer, the rigging compaction 1e 1 and the beta 1st use and the contraction time of the working cycle of the molding of the product It with the help of elastic connections, moreover, the perpendicular 10 of the longitudinal axis of the formers is directed to its driving force. 2. Fitting according to claim 1, characterized in that each carriage is made 1a with a horizontal oscillation agent subordinate to 1 by means of elastic connections, the force of which is directed along hollow cores.

SU1858777A 1972-12-20 1972-12-20 SU414103A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1858777A SU414103A1 (en) 1972-12-20 1972-12-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1858777A SU414103A1 (en) 1972-12-20 1972-12-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU414103A1 true SU414103A1 (en) 1974-02-05

Family

ID=20535537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1858777A SU414103A1 (en) 1972-12-20 1972-12-20

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU414103A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203542797U (en) Concrete-building-block forming machine
CN110735537B (en) Construction machinery and construction method for building foundation engineering
US3181222A (en) Machine for manufacture of prestressed concrete conduit
CN109826076A (en) A kind of concrete vibrating device and method
CN211314235U (en) Tunnel inverted arch and filling concrete paver
US4005972A (en) Invertible apparatus for molding a concrete panel
CN110259135B (en) Concrete vibrating equipment
US2382458A (en) Apparatus and method for molding concrete blocks
SU414103A1 (en)
US2938255A (en) Casting of reinforced concrete beams
US2655708A (en) Method and apparatus for molding cementitious bodies
US2231064A (en) Machine for molding cementitious block
GB1037564A (en) Method and machine for moulding pipes
US3832119A (en) Vibratile mold with pallet clamping apparatus
CN105332347A (en) Movable template vehicle for expressway passageway duct
SU874355A1 (en) Machine for sealing openings in the end of roof multivoid plate
SU361884A1 (en) INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF MULTI-POSTABLE
CN208305318U (en) A kind of water-permeable brick shaper
DE850718C (en) Device for the production of building block moldings from soft concrete or the like.
US3807922A (en) Vibration casting station with swing-in mold clamping hooks
RU2081980C1 (en) Vibrating machine for compaction of concrete mixes in production of reinforced and nonreinforced articles and structures
CH662072A5 (en) MACHINE FOR MAKING MOLDS.
SU1004109A1 (en) Installation for moulding articles with voids of concrete mixes
SU361080A1 (en) DEVICE FOR FORMING VOLUME CONCRETE ELEMENTS
SU1384392A1 (en) Installation for concrete placer