SU413535A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU413535A1 SU413535A1 SU1821749A SU1821749A SU413535A1 SU 413535 A1 SU413535 A1 SU 413535A1 SU 1821749 A SU1821749 A SU 1821749A SU 1821749 A SU1821749 A SU 1821749A SU 413535 A1 SU413535 A1 SU 413535A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mol
- calcium
- nitrate
- titanate
- dielectric constant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
КОНДЕНСАТОРНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛCONDENSING CERAMIC MATERIAL
1one
Известны конденсаторные керамические материалы на основе твердых растворов, содержащих дититанат лантана, титанат кальци и титанат магни .Condenser ceramic materials based on solid solutions containing lanthanum ditanate, calcium titanate and magnesium titanate are known.
Цель изобретени - повышение диэлектрической проницаемости при сохранении отрицательного , близкого к нулю температурного коэффициента диэлектрической проницаемости (ТКе).The purpose of the invention is to increase the dielectric constant while maintaining a negative, close to zero temperature coefficient of the dielectric constant (TKe).
Дл этого описываемый состав содержит исхолодные компоненты в следующих количественных соотношени х, мол. %:For this, the described composition contains the cold components in the following proportions, mol. %:
Дититанат лантана66,8-91,8Ditanic Lanthanum66,8-91,8
Титанат кальци 0,7-27,1Calcium Titanate 0.7-27.1
Титанат магни 6,1-7,5.Titanium Magnesium 6.1-7.5.
Материал предлагаемого состава позвол ет увеличить диэлектрическую проницаемость е до 48-53. При этом материал характеризуетс температурным коэффициентом проницаемости Е от О до 75-10 1/°С, диэлектрические потери составл ют tg6 3 - 4-104 Нар ду с указанными свойствами полученный материал обладает высокой электрической прочностью (25-32 кв/мм), что позвол ет стабилизировать работу конденсаторов.The material of the proposed composition allows to increase the dielectric constant e to 48-53. At the same time, the material is characterized by a temperature coefficient of permeability E from 0 to 75-10 1 / ° C, dielectric loss is tg6 3 - 4-104 Besides these properties, the resulting material has a high electrical strength (25-32 kV / mm), which allows you to stabilize the operation of capacitors.
Повышение электрической проницаемости б до 48-53 позвол ет уменьшить габариты конденсаторов этих групп ТКг и снизить расход драгоценных металлов, идущих на изготовление электродов.Increasing the electrical permeability of b to 48-53 reduces the size of the capacitors of these TKg groups and reduces the consumption of precious metals used to manufacture electrodes.
Пример. Дл получени 100 г материалаExample. To obtain 100 g of material
состава, мол. %: La203-2TiO2 composition, mol. %: La203-2TiO2
89,27 3,30 СаТЮз MgTiOa 7,4389.27 3.30 CaTUz MgTiOa 7.43
(азотнокислых) (nitrate)
готовитс смесь хлористых соотношени х: растворов в следующихpreparing a mixture of chloride ratios: solutions in the following
0,424 моль раствора титана четыреххлористого (азотнокислого) концентрацией 2-3 мол/л,0.424 mol of a solution of titanium tetrachloride (nitrate) with a concentration of 2-3 mol / l,
0,1996 моль Ьа2Оз в виде раствора лантана хлористого (азотнокислого), 0,0072 моль СаО в виде раствора кальци хлористого (азотнокислого ), 0,01692 моль MgO в виде раствора магни хлористого (азотнокислого).0.1996 mol of La2Oz in the form of a solution of lanthanum chloride (nitrate), 0.0072 mol of CaO in the form of a solution of calcium chloride (nitrate), 0.01692 mol of MgO in the form of a solution of magnesium chloride (nitrate).
Из приготовленной смеси растворов выдел ют осадок аммиачной смесью карбоната аммони при рП 9-9,5 и интенсивном перемешивании суспензии. Выделенный осадок отмывают от хлор-ионов дистиллированной водой пFrom the prepared mixture of solutions, the precipitate is separated by an ammonia mixture of ammonium carbonate at a RP of 9-9.5 and intensive stirring of the suspension. The isolated precipitate is washed from chlorine ions with distilled water.
прокаливают при 1200-1250° С в течение 6 час.calcined at 1200-1250 ° C for 6 hours.
Из прокаленного порошка спекают керамику . Свойства ее следующие: s 49-50, TKs (20-30)-10 1/°С, tgS (3-4). 10-, Snp 2532 KB/MM, температура спекани 1340-1400° С.Ceramics are sintered from the calcined powder. Its properties are as follows: s 49-50, TKs (20-30) -10 1 / ° С, tgS (3-4). 10-, Snp 2532 KB / MM, sintering temperature 1340-1400 ° C.
Предмет изобретени Subject invention
Конденсаторный керамический материал на основе твердых растворов, содержащих ди3 титанат лантана, титанах кальци и титанат магни , отличающийс тем, что, с целью повышени диэлектрической проницаемости при сохранении отрицательного, близкого к нулю температурного коэффициента диэлектрической проницаемости, он содержит исход .4 ные Компоненты в следующих количественных соотношени х, мол. %: Дититанат лантана66,891 8 51итанат кальци 0,7 27,1 Титанат магни 6,1-7,5.A capacitor ceramic material based on solid solutions containing lanthanum di3 titanate, calcium titanes and magnesium titanate, characterized in that, in order to increase the dielectric constant while maintaining a negative, close to zero temperature coefficient of dielectric permittivity, it contains the following components. quantitative ratios, mol. %: Lanthanum ditanate66,891 8 51 calcium calcium aspirate 0.7 27.1 Magnesium titanate 6.1-7.5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1821749A SU413535A1 (en) | 1972-08-16 | 1972-08-16 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1821749A SU413535A1 (en) | 1972-08-16 | 1972-08-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU413535A1 true SU413535A1 (en) | 1974-01-30 |
Family
ID=20525134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1821749A SU413535A1 (en) | 1972-08-16 | 1972-08-16 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU413535A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4242213A (en) * | 1978-04-19 | 1980-12-30 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Dielectric ceramic compositions based on magnesium, calcium and rare earth metal titanates |
-
1972
- 1972-08-16 SU SU1821749A patent/SU413535A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4242213A (en) * | 1978-04-19 | 1980-12-30 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Dielectric ceramic compositions based on magnesium, calcium and rare earth metal titanates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1588250A (en) | Method of producing a dielectric with perowskite structure | |
SE8802132D0 (en) | CHEMICAL MATERIAL | |
SU413535A1 (en) | ||
US3041189A (en) | Production of ceramic material | |
JPH05254921A (en) | Beta-alumina solid electrolyte | |
EP0169077A2 (en) | Dielectric porcelain material | |
KR19990082774A (en) | Ceramic Material for Use in the Separation of Oxygen from Gas Mixture | |
US2689185A (en) | Ceramic dielectric having a basis of | |
SU845793A3 (en) | Electrode with activated coating | |
SU832608A1 (en) | Ceramic material | |
SU462219A1 (en) | Ceramic material | |
RU2023706C1 (en) | Ceramic material used for manufacture of predominantly low-frequency capacitors and process for producing same | |
JPH0571538B2 (en) | ||
JPS5835323B2 (en) | Dielectric ceramic composition for temperature compensation | |
SU436806A1 (en) | Ferroceramic material | |
JP2000226251A (en) | Production of beta-alumina ceramic | |
GB1436586A (en) | Ceramic dielectric bodies | |
RU2035778C1 (en) | Mixture of ceramic material for manufacture of high-frequency capacitors with temperature coefficient of capacitance from - 30 10 99 deg 99-991 to +30 10 99-996 deg 99-991 | |
SU445932A1 (en) | Ceramic material | |
SU785269A1 (en) | Charge for producing high-frequency thermobalancing capacitors | |
JPS6152098B2 (en) | ||
JP3127834B2 (en) | Sputtering target for high dielectric film formation | |
JPH0361287B2 (en) | ||
RU2035779C1 (en) | Ceramic mixture for manufacture of high-frequency capacitors with temperature coefficient of capacitance of (-47 01 + 30 10 99 - 996 deg 99-991) | |
SU1083246A1 (en) | Ceramic material for capacitors |