SU413390A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU413390A1
SU413390A1 SU1660500A SU1660500A SU413390A1 SU 413390 A1 SU413390 A1 SU 413390A1 SU 1660500 A SU1660500 A SU 1660500A SU 1660500 A SU1660500 A SU 1660500A SU 413390 A1 SU413390 A1 SU 413390A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vacuum
block
leak detector
control
leak
Prior art date
Application number
SU1660500A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1660500A priority Critical patent/SU413390A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU413390A1 publication Critical patent/SU413390A1/ru

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области контрол  герметичности объектов, наход щихс  под избыточным давлением контрольного газа, например гелли , на провер емой поверхности которых ИЛИ вокруг которых можно создать замкнутую герметичную полость с помон1,ью присосок ИЛИ разъемных вакуумных камер.The invention relates to the field of leaktightness testing of objects under the excess pressure of a test gas, for example, gellies, on whose surface being tested OR OR around which a closed hermetic cavity can be created with a piston, suction cups OR detachable vacuum chambers.

Известны устройства дл  контрол  герметичности объектов, содержащие течеискатель, форвакуумный насос, св занный с ними вакуумный коллектор, магистраль дл  подсоединени  контролируемого объекта к вакуумному коллектору И пульт управлени .Devices for monitoring the tightness of objects are known, comprising a leak detector, a fore vacuum pump, a vacuum manifold associated with them, a line for connecting the object to be monitored to a vacuum collector, and a control panel.

Предлагаемое устройство отличаетс  от известных тем, что оио снабжено электромагнитным клапапом, установленным в магистрали, а вакуумный коллектор выполнен в виде двух св занных между собой через электромагнитный клапан трубопроводов, один из которых предназначен дл  создани  низкого, а другой- высокого вакуума.The proposed device differs from the known ones in that the OIO is equipped with an electromagnetic valve installed in the pipeline, and the vacuum manifold is made in the form of two pipelines connected to each other through an electromagnetic valve, one of which is designed to create a low and the other a high vacuum.

В таком выполнении устройство позвол ет контролировать объект или его место, одновременно производить заготовку к контролю, т. е. предварительную откачку до низкого вакуума других объектов или их мест, что значительно сокращает врем  проведени  контрол .In such an embodiment, the device allows to control an object or its place, at the same time to produce a blank for control, i.e., preliminary pumping out to a low vacuum of other objects or their places, which significantly reduces the time for conducting the control.

Ча фиг. 1 показана схема соединени  отдельных элементов предлагаемого устройства; на фиг. 2 - блок-схема пульта упраилепи .Cha FIG. 1 shows a diagram of the connection of the individual elements of the proposed device; in fig. 2 is a block diagram of the control panel.

Отдельные откачиваемые объемы 1, выполненные в виде присосок или разъемных вакуумных камер, устанавливаемые на провер емые места с помощью вептилей 2 и 3, через электромагннтные клапаны (ЭМК) 4 в количестве по числу контролируемых объектов подсоедин ютс  к низковакуумному трубопроводу 5, давление в котором измер етс  датчиком 6, ИЛИ к высоковакуумному трубопроводу 7, давление в котором измер етс  датчиком 8.Separate pumped volumes 1, made in the form of suckers or detachable vacuum chambers, are installed at checked places with the help of creeps 2 and 3, through electromagnetic valves (EHR) 4 in the number of controlled objects connected to the low-vacuum pipeline 5, the pressure in which is measured sensor 6, OR to the high-vacuum pipeline 7, the pressure in which is measured by the sensor 8.

Управление работой ЭМК осуществл етс The operation of the EHR is carried out

в пульте управлени  9, куда по проводу 10 поступает сигнал от датчика давлени , установленного в вакуумной системе течеискател  И. Через ЭМК 12 производитс  предварительна  откачка высоковакуумного трубопровода 7. Дл  поддержани  оптимального давлени  в вакуумной системе течеискател  11 установлен электроуправл емый натекатель 13 с баллоном 14 газа. Форвакуумный насос 15 производит предварительную откачку всего устройства. Контрольные сигналы от течей на объектах и от контрольных гечей .чанпсьгваютс  самонисцем 16. С пу.нуга унравлепн  9 по проводам 17, 18, 19 поступают сигналы подстройки чувствительности течеискател  11,in the control panel 9, where the signal 10 comes from the pressure sensor installed in the vacuum system of leak detector I. A high-vacuum pipeline 7 is pumped out through the EMC 12. To maintain the optimum pressure in the vacuum system of the leak detector 11, an electrically controlled leak detector 13 with a gas cylinder 14 is installed . The foreline pump 15 pre-pumps the entire device. Control signals from leaks on objects and from control diagrams. Changshaeus samonists 16. With Pu nuga unravlepn 9 through the wires 17, 18, 19 signals are received adjust the sensitivity of the leak detector 11,

его включени , а также включени  ЭМК 12 откачки высоковакуумного трубопровода 7. В пульте управлени  9 вмонтированы блок электронных реле вакуумной блокировки (ЭРВБ) низкого вакуума 20, оптимального давлени  21, предельного вакуума 22, блок 23 автоматической регулировки давлени , блок электронных реле времени (ЭРВ) 24 отбраковки объемов 1, блок 25 включени  программного механизма 26, блок 27 включени  самописца 16, блок 28 включени  течеискател  11 и блок 29 подстройки чувствительности .switching it on, as well as turning on the EMC 12 for pumping the high-vacuum pipeline 7. In the control panel 9, a block of electronic vacuum interlock relays (ERW) of low vacuum 20, optimum pressure 21, limit vacuum 22, block 23 of automatic pressure control, block of electronic time relays (ERV ) 24 rejection of volumes 1, block 25 for switching on software mechanism 26, block 27 for switching on the recorder 16, block 28 for switching on the leak detector 11 and block 29 for adjusting the sensitivity.

В откачиваемых объемах 1 создаетс  низкий вакуум насосом 15 через трубопровод 5 и ЭМК 4. После достижени  требуемого вакуума срабатывает ЭРВБ 20, подготавлива  к работе программный механизм 26 и переключа  трубопровод 7 на высоковакуумный насос течеискател  11, дл  чего переключаетс  ЭМК. 12. После включени  программного механизма 26 происходит последовательное подключение откачиваемых объемов к течеискателю 11, их откачка до предельного вакуума , что фиксируетс  блоком 22, затем устанавливаетс  оптимальное давление блоком 23 совместно с натекателем 13, который напускает необходимое количество газа, например азота, из баллона 14 в вакуумную систему .In pumped volumes 1, a low vacuum is created by the pump 15 through pipeline 5 and the EMC 4. After the required vacuum has been reached, the ERVB 20 is triggered, preparing the program mechanism 26 for operation and switching the pipeline 7 to the high vacuum pump of the leak detector 11, for which the EMC switches. 12. After switching on the software mechanism 26, the pumped volumes are sequentially connected to the leak detector 11, pumped out to the limit vacuum, which is fixed by the block 22, then the optimum pressure is established by the block 23 together with the leak valve 13, which injects the necessary amount of gas, for example nitrogen, from the cylinder 14 into the vacuum system.

Блок 22, кроме того, останавливает работу ЭРВ 24, которое нри негерметичности объема 1 (что выражаетс  в невозможности достигнуть предельного вакуума в заданное врем ) дает команду на переход к следуюн1ему объему и запускает блок 28, Бключа101ЦИ11 теленскатель 11. При срабатывании блока 21 и блока 28 занускаетс  блок 27, который включает самописец 16, а после записи через блок 25 включает программный механизм 26 дл  перехода к следующему объему.Block 22, in addition, stops the operation of the ERV 24, which at leaks of volume 1 (which is expressed in the impossibility of reaching the limiting vacuum at a given time), gives a command to go to the next volume and starts block 28, Blyuka101TII11 detector 11. When block 21 and the block are triggered 28, block 27, which turns on the recorder 16, goes down, and after writing through block 25, turns on software mechanism 26 to go to the next volume.

На самописце 16 записываетс  сигнал течи объекта или контрольной течи, снимаемый с течеискател  11, в зависимости от команды программного механизма 26, который нериодически подает команду на подстройку чувствительности течеискател  11. Сигнал от контрольной течи подаетс  из выходного приспособлени  течеискател  11 на блок 29, который изменением рабочих режимов (например, тока эмиссии) течеискател  подстраивает его чувствительность до получени  заданного сигнала от контрольной течи, котора  вмонтироваиа в один из откачиваемых объемов. Отбракованные из-за негерметичности объемы могутThe recorder 16 records the signal of an object leak or a control leak, removed from the leak detector 11, depending on the command of the program mechanism 26, which non-periodically sends a command to adjust the sensitivity of the leak detector 11. The signal from the control leak is fed from the output device of the leak detector 11 to the block 29, which is modified operating modes (e.g., emission current) of a leak detector adjusts its sensitivity to obtain a given signal from a test leak, which is built into one of the pumped volumes. Rejected volumes due to leaks may

сниматьс  и ремонтироватьс  во врем  проведени  контрол . После контрол  производитс  перестановка объемов на другие объекты или его части, и цикл контрол  повтор етс . Перестановку объемов можно проводить,removed and repaired during the inspection. After the control, volumes are swapped to other objects or parts of it, and the monitoring cycle is repeated. Permutation of volumes can be carried out,

не ожида  окончани  контрол  всей поверхности издели , что дает возможность получить непрерывный цикл проверки.not waiting for the end of control of the entire surface of the product, which makes it possible to obtain a continuous test cycle.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  полуавтоматического коптрол  герметичпости объектов, содержащее течеискатель, форвакуумиый насос, св занныйA device for semi-automatic coptrol of the leaktightness of objects, containing a leak detector, a forevacuum pump connected

с ними вакуумный коллектор, магистраль дл  подсоединени  контролируемого объекта к вакуумному коллектору и пульт управлепи , отличающеес  тем, что, с целью сокращени  времени проведени  контрол , оноthere is a vacuum collector with them, a line for connecting the monitored object to a vacuum collector and a control panel, characterized in that, in order to reduce the monitoring time, it

снабжено электромагнитным клапаном, устаиовлеииым в магистрали, а вакуумный коллектор вынолнен в виде двух св занных между собой через электромагнитный клапан трубопроводов , одип из которых предназначенfitted with a solenoid valve installed in the line, and the vacuum manifold is made in the form of two pipelines interconnected through the solenoid valve, one of which is designed

дл  создани  низкого, а другой - высокого вакуума.to create a low and another high vacuum.

WW

/5/five

1313

Фи. iPhi. i

SU1660500A 1971-05-06 1971-05-06 SU413390A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1660500A SU413390A1 (en) 1971-05-06 1971-05-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1660500A SU413390A1 (en) 1971-05-06 1971-05-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU413390A1 true SU413390A1 (en) 1974-01-30

Family

ID=20476426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1660500A SU413390A1 (en) 1971-05-06 1971-05-06

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU413390A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4475224B2 (en) Airtight leak inspection device
EP0218458A2 (en) Method and apparatus for gross leak detection
CN111077023B (en) Dynamic and static combined loading gas-containing coal pore pressure response and damage determination device
CN212513507U (en) Pressure sensor leakage testing device
CN205102992U (en) Engine water pipe gas tightness dry -type check out test set
SU413390A1 (en)
CN204679222U (en) A kind of gas concentration sniffer
CN110608855A (en) Device for detecting air leakage in target piece production process
CN112525429A (en) Sealing test device and sealing test method
GB1382720A (en) Leak detecting system and method for passing a measured sample of gas to a leak detector
WO1981001333A1 (en) Method for testing the tightness of a test volume
JPS6441685A (en) Testing device for pump
CN107703043B (en) System for measuring specific gas leakage rate of film under rated pressure difference
RU2791564C1 (en) Device for tightness testing of hollow products when they are heated in a vacuum chamber
RU2623188C1 (en) Method of inspection of product sealing and device for implementation of the method
CN111487377A (en) High-vacuum dynamic pressure source generation and pipeline transfer characteristic testing device and method
SU1652843A1 (en) Method and apparatus for checking air-tightness of articles
RU2728322C1 (en) Method for checking tightness of articles and device for its implementation
SU748157A1 (en) Method of testing tightness of closed articles
RU2073379C1 (en) METHOD FOR SPACE SHIP LEAKAGE CONTROL AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION (OPTIONS)
SU1328701A1 (en) Method of checking air-tightness of closed articles provided with elastic walls and filled with test gas
RU1837191C (en) Method for testing articles for tightness
CN118225354B (en) Vehicle shark fin water leakage rapid detection device and workstation
EP0165342A1 (en) Apparatus for detecting leaks in pressurized objects and containers
JP2001235391A (en) Leak inspecting device