SU411169A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU411169A1
SU411169A1 SU1713313A SU1713313A SU411169A1 SU 411169 A1 SU411169 A1 SU 411169A1 SU 1713313 A SU1713313 A SU 1713313A SU 1713313 A SU1713313 A SU 1713313A SU 411169 A1 SU411169 A1 SU 411169A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
nitriding
air
carried out
nitrogen
Prior art date
Application number
SU1713313A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1713313A priority Critical patent/SU411169A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU411169A1 publication Critical patent/SU411169A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области химикотермической обработки металлов, в частности к процессам азотировани  титана и его сплавов .The invention relates to the field of chemical heat treatment of metals, in particular to the nitriding of titanium and its alloys.

Известен способ азотировани  титана в разреженном азоте при непрерывном поступлении последнего из баллона в реакционное пространство нечи. Указанна  химико-термическа  обработка в разреженном азоте позвол ет при 950°С в течение 8 час получать на техническом титане ВТ-1 диффузионный слой глубиной 0,07 мм.There is a known method of nitriding titanium in rarefied nitrogen, with the latter continuously flowing from the cylinder into the reaction space. This chemical thermal treatment in diluted nitrogen allows, at 950 ° C for 8 hours, to obtain a diffusion layer of 0.07 mm depth on technical titanium VT-1.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что дл  итенсификации, упрощени  и удешевлени  процесса азотирование провод т в герметичной камере с воздушной атмосферой с введением кислородоактивпых веществ.The proposed method differs from the known one in that in order to simplify, simplify and reduce the cost of the process, nitriding is carried out in a sealed chamber with an air atmosphere with the introduction of oxygen-active substances.

По описываемому способу азотируемые детали помещают в герметичный контейнер совместно с кислородоактивными веществами, например цирконием, магпием и т. д., количество которых рассчитывают так, что при нагреве происходит полное поглощение кислорода воздуха. Объем садки определ ют расчетпым путем, исход  из соотношени  воздуха к насыщаемой поверхности, равного 0,1 - 5,0 мЗ/м2.According to the described method, the nitrided parts are placed in an airtight container together with oxygen-active substances, such as zirconium, magpium, etc., the number of which is calculated so that during heating there is a complete absorption of oxygen in the air. The volume of the charge is determined by calculation, based on the ratio of air to the saturable surface, equal to 0.1–5.0 m3 / m2.

Формирование нитридов при нагреве и образование твердого раствора азота в титанеThe formation of nitrides during heating and the formation of a solid solution of nitrogen in titanium

происходит за счет взаимодействи  поверхности изделий с азотом воздуха, что приводит к уменьшению давлепи  в контейнере и созданию разрежени , вызывающего диссоциациюoccurs due to the interaction of the surface of the products with air nitrogen, which leads to a decrease in pressure in the container and the creation of a vacuum that causes dissociation

поверхностной пленки нитридов и ускорение процесса.surface film of nitrides and process acceleration.

При пагаревании до TejinepaTypbi изотермической выдержки вследствие расширени  газов повышаетс  давление в изолировапномWhen heating to TejinepaTypbi isothermal holding due to the expansion of gases, the pressure in the insulated

объеме контейнера, в св зи с чем в процессе нагрева до рабочей темнературы осуществл ют стравливание избыточного давлени  рас нпр ющихс  газов. Дл  получени  более глубоких диффузиониых слоев при достижении давлени  менее 1 мм рт. ст. в контейнер добавл ют азот. Охлаждение изделий нровод т в контейнере или путем продувки контейнера аргоиом до температуры 150-200°С, после чего контейнерthe volume of the container, in connection with which, in the process of heating to the working temperature, the excess pressure of the propelling gases is released. To obtain deeper diffusion layers when a pressure of less than 1 mm Hg is reached. Art. nitrogen is added to the container. Cooling of products is carried out in a container or by blowing the container with argoy to a temperature of 150-200 ° C, after which the container

вскрывают и детали охлаждают на воздухе.open and parts are cooled in air.

Пример. Образцы из сплавов титана ВТ-14, ВТ-6, ВТЗ-1, ОТЧ- шлифуют, обезжиривают в ацетоне и трав т в течение 1-2 мин в смеси нлавиковой и азотной кислот. ДалееExample. Samples of titanium alloys VT-14, VT-6, VTZ-1, OTCH are ground, degreased in acetone and etched for 1-2 minutes in a mixture of nlavic and nitric acids. Further

образцы совместно с магниевой стружкой помен1ают в контейнер, герметизируют и нагревают в камерной печи до 900°С в течение 24 час. Отпощение объема газа в контейнере к пасыщаемой поверхности 0,3 . Давление вthe samples, together with the magnesium chips, are shaken into a container, sealed, and heated in a chamber furnace to 900 ° C for 24 hours. The final gas volume in the container to the grazing surface is 0.3. Pressure in

контейнере через 2 мин процесса 1680 мм рт. ст., через 10 мин 1360 мм рт. ст.container after 2 min process 1680 mm Hg. Art., after 10 minutes 1360 mm Hg. Art.

По окончании изотермической выдержки контейнер выгружают из печи и охлаждают на воздухе. При этом получают диффузионный слой, глубина которого дл  различных сплавов приведена в таблице.At the end of isothermal exposure, the container is discharged from the oven and cooled in air. A diffusion layer is obtained, the depth of which for various alloys is given in the table.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Способ азотировани  титана и его сплавов , заключающийс  в изотерм-ической выдержке изделий в разреженной азотсодержащей среде, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации, упрощени  и удешевлени  процесса, азотирование осущест&л .Ют в герметичной камере с воздущной атмосферой с введением кислородоактивных веществ.1. A method of nitriding titanium and its alloys, consisting in isothermal aging of products in a rarefied nitrogen-containing medium, characterized in that, in order to intensify, simplify and reduce the cost of the process, nitration is carried out in a sealed chamber with an atmosphere with the introduction of oxygen-containing substances. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что азотирование ведут при соотношении объема воздуха к насыщаемой повер хности, равном 0,1-5,0 .2. A method according to claim 1, characterized in that the nitriding is carried out at a ratio of the volume of air to the saturable surface, equal to 0.1-5.0. 3.Способ но п. 1, от л и ч-а ю щ и и с  тем, что в процессе нагрева до рабочей температуры провод т стравливание избыточного давлени  расшир ющихс  газов.3. Method 1, from 1 to 2 with the fact that in the process of heating up to the working temperature, the excess pressure of the expanding gases is released.
SU1713313A 1971-11-11 1971-11-11 SU411169A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1713313A SU411169A1 (en) 1971-11-11 1971-11-11

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1713313A SU411169A1 (en) 1971-11-11 1971-11-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU411169A1 true SU411169A1 (en) 1974-01-15

Family

ID=20492657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1713313A SU411169A1 (en) 1971-11-11 1971-11-11

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU411169A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2496924C1 (en) * 2012-06-26 2013-10-27 Ольга Васильевна Попова Modifying method of titanium surface and its alloys
RU2516142C2 (en) * 2012-08-15 2014-05-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮЖНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" Method to modify titanium surface
RU2700437C1 (en) * 2019-07-03 2019-09-17 Акционерное общество "ОДК-Пермские моторы" Method of chemical heat treatment of parts from titanium alloys

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2496924C1 (en) * 2012-06-26 2013-10-27 Ольга Васильевна Попова Modifying method of titanium surface and its alloys
RU2516142C2 (en) * 2012-08-15 2014-05-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮЖНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" Method to modify titanium surface
RU2700437C1 (en) * 2019-07-03 2019-09-17 Акционерное общество "ОДК-Пермские моторы" Method of chemical heat treatment of parts from titanium alloys

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62243755A (en) Surface hardening treatment of metal member and member
KR100245361B1 (en) Method and apparatus for producing an anticorrosion layer and an abrasion resistant layer on iron-basis material
SU411169A1 (en)
GB1063305A (en) Pyrolytic silicon nitride
Beeley et al. Rapid compression studies on spontaneous ignition of isopropyl nitrate art I: Nonexplosive decomposition, explosive oxidation and conditions for safe handling
GB1351062A (en) Process for heat treating titanium articles and articles obtained thereby
US2696651A (en) Process of forming a ceramic body
US2565360A (en) Method for nitriding
SU456414A3 (en) Method for producing aluminum from aluminum trichloride by reducing it with metallic manganese
JPH02200758A (en) Method for annealing extra thin titanium alloy coil
US4143182A (en) Porous bodies
SU775175A1 (en) Method of gas nitriding of tool steel parts
GB952297A (en) A method of producing aluminium
US338628A (en) Manufacture of anhydrous oxide of barium
SU663757A1 (en) Method of nitrating steel and alloys
SU424818A1 (en) METHOD OF OBTAINING TUNGSTATE TWO-HEADS
Dupré et al. The kinetics of magnesium nitriding by pure nitrogen
JPS62196365A (en) Surface nitriding method for titanium
SU125994A1 (en) Method for gas aluminization of steel products
RU2174437C1 (en) Generation of low-temperature gas from solid fuel
SU316761A1 (en)
Fromm Maximum rate of sorption and degassing processes in vacuum metallurgical treatments
RU2070942C1 (en) Method for thermochemical treatment of parts from low-carbon electric sheet steels
US991972A (en) Manufacture of cemented armor-plates and other articles of steel or alloys of steel.
GB1274622A (en) Improvements in or relating to the firing of shaped carbon masses