SU41106A1 - Газогенератор дл газификации фрезерного торфа - Google Patents

Description

Фрезерный торф состоит из частичек торфа, размер которых колеблетс  от 20 мч до тончайшей пыли.

При таком разнообразии фракций фрезерный торф резко отличаетс  от кускового топлива и пылевидного. Врем  выгорани  крупных частичек фрезторфа измер етс  часами, а мелких- дол ми секунды. Давление дуть , при котором сохран етс  устойчиво:;ть крупных фракций на колосниковой решетке, слиилком велико дл  мелких фракций, которые при этом вылетают из сло . Это обсто тельство лишает возможности вести газификацию фрезерного торфа и иных мелкозернистых топлив в слое на колосниковой решетке с нижним дутьем. С другой стороны, врем  свободного падени  частичек в газовой струе посто нной скорости дл  крупных частичек измер етс  секундами, тогда как дл  мелких частичек и пыли -минутами и часами. Это обсто тельство лишает возможности газифицировать фрезерный торф и иные мелкозернистые топлива в состо нии свободного парени  или во взвешенном состо нии. Так как врем  выгорани  крупных частичек измер етс  часами, то дл  газификации

(242;

I фрезерного торфа или иного мелкозерi нистого топлива при свободном падеI НИИ потребовались бы чрезвычайно i длинные пути, измер емые километрами. Дл  того, чтобы вести процесс газификации в ограниченном объеме, необходимо стремитьс  к относительной неподвижности частичек при обтекании их газом, т. е. по существу к слоевому процессу, распредел   в слое давление дуть  таким образом, чтобы отдельные фракции (кроме самых тонких пылевидных частичек) находились в равновесии с потоком газов, поддерживаемые давлением струи на одном уровне.

Дл  этого необходимо, чтобы скорость газов постепенно падала от основани  сло  к вершине или чтобы горизонтальное сечение сло  равномерно возрастало от основани  к вершине. Колосники в таком слое замен ютс  поддерживающим действием давлени  и дуть .

Дл  выпадающих из сло  вследствие

турбулентности движени  газа частичек

,дслжен быть обеспечен возврат в слой,

что может быть осуществлено подачей

частичек к основанию сло  и их захваI том вновь струей газа.

У ааанные выше сообрйжений легли в основу описываемого ниже типа газогенератора .

Прилагаемый чертеж, представл ющий газогенератор в двух вертикальных разрезах, по сн ет нижеследующее описание . Шахта 1 газогенератора имеет клинообразную или конусную( форму, расшир ющуюс  кверху; верхн   часть 2 шахты имеет соответственно призматическую или цилиндрическую форму. В этой части помещены ступенеобразно, в один или несколько  русов, ступенчатые колосниковые решетки И, на которые попадает загружаемый через воронки 4 торф или иное мелкоизмельченное топливо. Эти решетки предназначены дл  предварительного швелевани  на них топлива за счет тепла, поднимающегос  из клинообразной части

шахты газа. Сопла S дл  дуть  расположены вертикально в самом низу шахты. Выводные отверсти  6 дл  газа расположены над колосниковыми решетками 3 в верхней части шахты.

Предмет изобретени .

Газогенератор дл  газификации фрезерного торфа или иного мелкозернистого горючего во взвешенном состо нии , отличающийс  тем, что шахта газогенератора выполнена расшир ющейс  снизу кверху, и в верхней части ее установлены в один или несколько р дов наклонные колосники, дл  поддержани  подаваемого сверху топлива с целью его швелевани  за счет тепла газов, поднимающихс  из расшир ющейс  части шахты.