SU410934A1 - - Google Patents

Description

1

Известны установки дл  изготовлени  стоек дерев нных опор линий электропередачи, включающие узел ориентированной подачи бревен, узел комбинированной обработки с фрезерным и сверлильно-торцующим устройствами , зажимной механизм и узел удалени  готовых изделий.

Дл  повышени  производительности предлагаема  установка снабжена перемещаемой в поперечном направлении тележкой, на которой смонтировано фрезерное устройство, взаимодействующее при помощи роликов и клиньев с подвижным в вертикальном направлении зажимным механизмом, а сверлильное устройство смонтировано нодвижно в вертикальной плоскости и поперечном направлении.

На фиг. 1 изображена описываема  установка , в плане; на фиг. 2 - то же, в аксонометрии .

Установка включает в себ  узел 1 ориентированной подачи бревен, узел 2 удалени  готовых изделий и смонтированный reждy ними узел комбинированной обработки с сверлильно-торцуюн им 3 и фрезерным 4 устройствами , расположенными вдоль продольной оси обрабатываемого бревна, а также центрируюи1 .е-зажимное устройство 5. Узел 1 ориентированной подачи бревен содержит продольный транспортер 6 и систему шнековых питателей 7, причем транспортер 6 снабжен механизмом сортировки 8 бревен по положенню комл  и сбрасывающими устройствами 9.

Вдоль шнековых питателей 7 со стороны комл  подаваемого бревна смонтированы ориентирующие упоры (на чертеже условно не показаны).

В качестве механизма сортировки 8 бревен может быть иснользована система различных датчиков, например конечных выключателей, фотореле и т. п., которые реагируют на изменение линейных размеров, в частности диаметра , и выдают команду на привод сбрасывающего устройства 9.

Шнековые питатели 7 имеют переменный шаг, увеличивающийс  по мере удале 1и  от транснортера 6.

Фрезерное устройство 4 состоит из тележки 10 с приводом нродольного перемещени . На тележке 10 смонтирована приводна  цилиндрическа  фреза И центрируюн1е-зажнмного устройства 5 с подвижной в вертикальном направлении рамой 12. Перемещение центрирующе-зажимиого устройства 5 в вертикальной плоскости осуществл ют посредством приспособлени  13.

Тележка 10 соединена с приводом посредством тросо-блочной системы. Сверлильно-торцующее устройство 3 содержит приводную дисковую пилу 14, осуществл ющую операцию торцовки бревна, и подвижное в вертикальном направлении сверлильное устройство 15, содержащее несколько сверлильных головок 16. Перемещение его в вертикальной нлоскости осуществл ют посредством трособлочной системы 17.

Сверлильно-торцующее 3, фрезерное 4 и центрирующе-зажимное 5 устройства содержат выталкивающие устройства 18, а также систему датчиков (на чертеже условно не показаны ), которые фиксируют наличие бревна на позиции комбинированной обработки, зажим бревна у верщины и комл , а также окончание цикла обработки.

Узел 2 удалени  готовых изделий содержит механизмы 19 цощтучной выдачи и поперечвый транспортер 20, причем мехапизмы 19 снабжены блокировкой, исключающей срабатывание механизма при загруженном продольном транспортере.

Работает установка следующим образом.

Перемеща сь по подающему продольному транспортеру, бревно взаимодействует с датчиками механизма сортировки 8, который в зависимости от положени  комл  подает команду на соответствующее сбрасывающее устройство 9. Последний подает бревно на щнековый питатель 7, который, перемеща  его в поперечном направлении к узлу комбинированной обработки, одновременно смещает его в сторону комл  и прижимает комлем к ориентирующему упору. В результате бревно попадает на обработку строго ориентированно по отнощению комл , что обеспечивает посто нство длины издели .

Бревно, попавщее в позицию обработки, под действием веса вызывает срабатывание датчиков. Последние отключают привод щнекового питател  7 и включают привод центрирующе-зажимного устройства 5, которое осуществл ет .одновременно центрирование и зажим бревна у комл  и вершины. По окончании центрировани  и зажима включаюе  сверлильно-торцующее 3 и фрезерное 4 устройства, производ щие торцевание верщины на заданной длине, сверление отверстии под крючь  изол торов, а также фрезерование комлевой части опоры под пасынок.

В начале обработки комлевое центрирующезажимное устройство 5 находитс  в подн том состо нии. При движении тележки 10 фрезерного устройства 4 в сторопу комл  устройство 5 опускаетс  вместе с бревном, подава  его на глубину фрезеровани . При дальнейгием перемещении тележки 10 бревно фрезеруетс  по всей длине (под пасынок), а в конце ее хода устройство 5 поднимаетс .

Окончание цикла обработки фиксируетс  датчиками, перевод щими центрирующе-зажимное устройство 5 в режим освобождени  стойки, в конце которого стойка выталкиваетс  из узла комбинированной обработки на приемное устройство (поперечный транспортер 20 или склиз). Далее механизм 19 пощтучной выдачи передает стойку на отвод щий продольный транспортер, если последний в это врем  не загружен.

После этого цикл повтор етс .

Предмет изобретени 

Установка дл  изготовлени  стоек дерев нных опор линий электропередачи, включающа  узел ориентированной подачи бревен, узел комбинированной обработки с фрезерным и сверлильно-торцующим устройствами и зажимной механизм, узел удалени  готовых изделий , отличающа с  тем, что, с целью повыщени  производительности, установка снабжена перемещаемой в поперечном направлении тележкой, на которой смонтировано указанное фрезерное устройство, зажимной механизм установлен с возможностью перемещени  в вертикальном направлении при помощи роликов и клиньев и св зан с фрезерным устройством, а сверлильно-торцующее устройство смонтировано подвижно в вертикальной плоскости и поперечном направлении.