SU406597A1 - VPTB 9! 1P P (tg; gr ?? ^ n 1 ", 4 S, bt"., Iiu, 8 SUSJ - Google Patents
VPTB 9! 1P P (tg; gr ?? ^ n 1 ", 4 S, bt"., Iiu, 8 SUSJInfo
- Publication number
- SU406597A1 SU406597A1 SU1758008A SU1758008A SU406597A1 SU 406597 A1 SU406597 A1 SU 406597A1 SU 1758008 A SU1758008 A SU 1758008A SU 1758008 A SU1758008 A SU 1758008A SU 406597 A1 SU406597 A1 SU 406597A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- edges
- roller
- susj
- vptb
- iiu
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
1one
Изобретение отиоснтс к области трубопрокатного производства.The invention is related to the field of pipe production.
Известно устройство дл регулировани нат жепи и угла схождени кромок, содержащее клеть с установленными в ней валками и шовонаправл ю.щий ролик с механизмом его продольного перемещени .A device is known for adjusting the tension and the angle of convergence of the edges, comprising a cage with rolls installed therein and a round guide roller with a mechanism for its longitudinal movement.
В этом устройстве при повороте трубной заготовки вправо или влево шовоиаправл ющий ролик давит на правую или левую кромку дл ориентации последних относительно сварочных валков.In this device, when turning the billet to the right or left, the guide roller presses against the right or left edge to orient the latter relative to the welding rollers.
При производстве тонкостенных труб така регулировка неизбежно приводит к гофрообразованию или см тию кромки, что нарушает процесс сварки.In the manufacture of thin-walled pipes, such adjustment inevitably leads to a corrugation or edge creasing, which disrupts the welding process.
С целью устранени гофрообразовани в зоне нагрева и сварки и получени равного нат жеии кромок в предложенном устройстве механизм продольного перемещени шовонаправл ющего ролика оснащен направл ющими дл вертикального перемещени ролика, который установлен на плавающей оси.In order to eliminate corrugations in the heating and welding zone and to obtain equal tension edges in the proposed device, the mechanism for longitudinal movement of the seam-guide roller is equipped with guides for vertical movement of the roller, which is mounted on the floating axis.
Иа чертеже схематично изображено пред .;|агаемое устройство.Figure 1 shows a schematic representation of the device;
Устройство дл регулировани нат жрнй и угла схождени кромок содержит вертик:ал;ьную клеть 1 с овальным калибром, на котрр кр, установлена направл юща рама 2 с полЗуном 3, положение которого фиксируетс винтом 4. Ползун 3 снабжен направл ю1щнми 5 дл перемещени по ним прн помощн винтов 6 подушек 7, в подшипниках которых установлена плавающа ось 8. На оси 8 закрепленThe device for adjusting the tension and the angle of convergence of the edges contains a vertical: al; cage 1 with an oval caliber; Prn helper screws 6 pillows 7, in the bearings of which a floating axis 8 is mounted. On axis 8 it is fixed
щовонаправл ющий ролик, состо щий из дисков 9, изолированных один от другого разъел1:ной сменной щайбой 10.a groove-guide roller consisting of discs 9, isolated from one another by a removable interchangeable disc 10.
Механизм работает следующим образом. Сформованна трубна заготовка, поступа The mechanism works as follows. Formed pipe billet
из последней формующей клети с закрытым калибром, в валках вертикальной клети приобретает в верхней части овальную форму. Затем кромки развод тс в стороны нажимным роликом, щнрина которого регулируетс from the last forming stand with a closed caliber, in the rolls of a vertical stand acquires an oval shape in the upper part. The edges are then moved apart by a pressure roller, the width of which is adjustable.
сменной шайбой 10, а так как ось 8 ролика свободно может смещатьс поперек оси заготовки , усили , действующие на кромки со стороны ролика, будут равны. Перемещением ролика вдоль оси стана винтом 4 регулируетс interchangeable washer 10, and since the roller axis 8 can freely move across the axis of the workpiece, the forces acting on the edges from the roller side will be equal. By moving the roller along the mill axis, the screw 4 is adjusted
угол схождени кромок. Положение кромок по высоте регулируетс винтом 6. Положение кромок в сварочной клети относительно продольной оси стана регулируетс с помощью эджерной клети /.edge convergence angle. The height position of the edges is adjusted by a screw 6. The position of the edges in the welding stand relative to the longitudinal axis of the mill is adjusted by means of an ejer stand.
Таким.образом, изменением максимальногоThus, changing the maximum
рассто ни между кромками за счет сменнойdistance between edges due to interchangeable
щaйбы,;ppvrикa, :Ивалками вертикальной клети,shayiby,; ppvrika,: Ivalki vertical cage,
а также одновременной.регулировкой рассто ни ролика от сварочной клети доститаетс as well as simultaneous adjustment of the roller distance from the welding stand
любое необходимое дл ведени стаёилвьюго процесса сварки равное нат жение кромок.any equal edge tension required for maintaining the welding process.
Предмет п з о б р е н и Subject matter
Устройство дл регулировани нат жени и угла схождени кромок, содержандее вертй- кальную клеть с валками и шовонаправл ющйй |золнк с механизмом его нродольного перемещени ; отличающеес тем, что, с целью устранени гофрообразовани в зоне нагрева и сварки и получени равного нат жени кромок , механизм нродольного иеремен-1ени оснаи;ен нанравл юи ими дл вертикального неремещенн ролика, который установлен на плавающей осн.A device for adjusting the tension and the angle of convergence of the edges, containing a hinge stand with rollers and a seam guide with the mechanism of its longitudinal movement; characterized in that, in order to eliminate the corrugation in the heating and welding zone and to obtain equal tension of the edges, the mechanism of the nodal and idimensionalization is equipped with them for a vertical non-displaced roller which is mounted on a floating base.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1758008A SU406597A1 (en) | 1972-03-10 | 1972-03-10 | VPTB 9! 1P P (tg; gr ?? ^ n 1 ", 4 S, bt"., Iiu, 8 SUSJ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1758008A SU406597A1 (en) | 1972-03-10 | 1972-03-10 | VPTB 9! 1P P (tg; gr ?? ^ n 1 ", 4 S, bt"., Iiu, 8 SUSJ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU406597A1 true SU406597A1 (en) | 1973-11-21 |
Family
ID=20506141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1758008A SU406597A1 (en) | 1972-03-10 | 1972-03-10 | VPTB 9! 1P P (tg; gr ?? ^ n 1 ", 4 S, bt"., Iiu, 8 SUSJ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU406597A1 (en) |
-
1972
- 1972-03-10 SU SU1758008A patent/SU406597A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1143459A (en) | Apparatus for continuous forming of strip material | |
GB1180621A (en) | Apparatus for Bending, by Engagement with Rollers, Strip Passed Longitudinally Therethrough to Form Longitudinally Seamed Tube | |
KR930019287A (en) | Method and apparatus for rolling H-shaped beams | |
US4695239A (en) | Thermoplastic sheet forming device | |
GB1357167A (en) | Device for forming a strip helically into a pipe | |
SU406597A1 (en) | VPTB 9! 1P P (tg; gr ?? ^ n 1 ", 4 S, bt"., Iiu, 8 SUSJ | |
US4275578A (en) | Apparatus for manufacturing tubes by continuous hot rolling | |
SU484914A1 (en) | Pipe forming mill | |
SU365090A1 (en) | Working stand of pipe cold-rolling mill | |
US3412656A (en) | Guide roller device in a machine for transforming a flat web of material into tube shape | |
SU409756A1 (en) | ||
SU555933A1 (en) | Pipe Mill Cage | |
JPS5775239A (en) | Width screw-down device for slab | |
SU660744A1 (en) | Roll stand of tube-shaping mill | |
SE7902082L (en) | WITH ROLLERS INTENDED EXTENSION NOZZLE | |
GB1193831A (en) | Improved Method of and Apparatus for Deforming Sheet Material | |
SU465245A1 (en) | Pipe molding machine for production of double seam pipes | |
DE2123896B2 (en) | Metal strip straightening and stretching appts - with draw roll on independently height adjustable bearings, opposite straightening rolls | |
SU367909A1 (en) | CLUTCH FOR ROLLING THE SHEETS OF THE VARIABLE PROFILE | |
RU2050996C1 (en) | Working stand of tube shaping mill | |
US1644552A (en) | Expanding mill | |
US909341A (en) | Machine for working sheet metal. | |
SU455767A1 (en) | Welding mill stand for high-frequency pipe welding | |
SU376145A1 (en) | ALL UNION | |
IE33455L (en) | Making metal tubing. |