SU406561A1

SU406561A1 - Способ приготовления катализатора для риформинга

Info

Publication number: SU406561A1
Application number: SU1689036A
Authority: SU
Inventors: Б. Б. Жарков С. А. Баркан В. В. Шипикин Т. М. Клименко Г. Н. Масл нский
Priority date: 1971-08-02
Filing date: 1971-08-02
Publication date: 1973-11-21

Description

1

Изобретение относитс к области производства катализаторов, а именно к способам приготовлени катализаторов риформинга.

Известен способ приготовлени катализатора дл риформинга, содержащего платину или смесь платины с рением и хлор, путем их осаждени на окись алюмини из подкисленного водного раствора платинохлористоводородной кислоты или ее смеси с раствором рениевон кислоты.

С целью увеличени активности и стабильности катализатора риформинга, состо щего из окиси алюмини , платимы, хлора и рени , предложено проводить осаждение активных компонентов на окиси алюмини из водного раствора смеси платинохлористоводородной и рениевой кислот, содержащего две другие кислоты , одна из которых органическа , а друга - сол на . При этом сол ную берут в таком количестве, чтобы суммарное содержание хлора в катализаторе превыщало содержание платины в 1,5-5,0 раз. Органическую кислоту, в зависимости от ее константы диссоциации, берут в количестве 0,5-5,0% от веса раствора.

Дл сравнени были пропитаны гранулы у-окиси алюмини (5x5 мм) водным раствором , содержащим сол ную кислоту (2,8 г/л). Количество раствора брали с таким расчетом, чтобы содержание хлора в окиси алюмини составл ло 0,5 вес. %. Анализ показал, что в наружном слое гранул содержитс 0,8 вес. %, а в сердцевине - только 0,25 вес-,% хлора.

При нропитке окиси алюмини раствором, содержащим две кислоты сол ную (2,8 г/л) и уксусную (30 г1л), хлор распредел етс практически равномерно по всей толщине грапул.

Увеличение содержани хлора во внутренних сло х за счет понижени его концентрации в наружном слое гранулы катализатора приводит к существенному улучшению показателей процесса риформинга.

Пример 1. Катализатор готов т пропиткой 100 г гранулированной у-окиси алюмини 175 мл водного раствора, содержащего 0,2

% вес. рениевой кислоты (в расчете па рений). В раствор добавл ют 0,5 вес. % уксусной и 0,5 вес. % сол ной кислот. Полученный катализатор содержит (вес. %) 0,35 платипы, 0,2 рени и 1,2 хлора.

Катализатор сущат при 130°С, прокаливают в трубчатой печи при 250°С, затем загружают в установку риформинга, восстанавливают 480°С в токе водорода и испытывают в процессе риформинга гидроочищенной бензиновой фракции ромашкинской нефти, выкипающей в пределах 85 - 180°С.

Услови испытани : давление 20 атм, температура 510°С, объемна скорость подачи сырь 1,5 час циркул ци водосодержащего газа 1000 нл1л сырь .

Октановое число бензина, полученного при обычном стабильном уровне активности катализатора , составл ет 89 но моторному методу при выходе катализатора 78 вес. %. Выход ароматических углеводородов в расчете на сырье составл ет G2 вес. %. Содержаие водорода в циркулирующем газе 72,8 об- %.

Пример 2. Катализатор готов т пропиткой 100 г гранулированной -у-окиси алюмини 175 г водного раствора, содержащего 0,20 вес. .% уксусной кислоты н 0,5 вес. % сол ной кислоты. Полученный катализатор содержит 0,35 вес. % платины и 1,2 вес. .% хлора. Катализатор сушат, прокаливают, восстанавливают и испытывают в услови х, описанных в примере 1.

Октановое число бензина, полученного при стабильном уровне активности катализатора, составл ет 88 по моторному методу при выходе катализатора 81,0 вес. %. Выход ароматических углеводородов в расчете на сырье 61,5 вес. %.

Пример 3. Катализатор готов т пропиткой 100 г гранулированной у-окиси алюмини 175 г водного раствора, содержащего 0,2 вес. .% платинохлористоводородной кислоты (в расчете на рений). К раствору добавл ют 2,0 вес. % уксусной кислоты и 0,5 вес. % сол ной кислоты. Полученный катализатор содержит (вес. .%) 0,35 платины, 0,35 рени и 1,2 хлора.

Катализатор сушат, прокаливают, восстанавливают и испытывают в услови х, описанных в примере. 1.

Октановое число бензина, полученного при стабильном уровне активности катализатора составл ет 91,5 по моторному методу при выходе катализатора 73 вес. %.

Выход ароматических углеводородов в расчете на сырье 64,0 вес. %. Содержание водорода в циркулирующем газе составл ет 73,0 об. %.

Пример 4. Катализатор готов т пропиткой 100 г гранулированной у-окиси алюмини 175 мл водного раствора, содержащего 0,2 вес. % платинохлористоводородной кислоты (в пересчете на платину) и 0,2 вес. % рениевой кислоты (в расчете на рений). В раствор добавл ют 2,0 вес. % рени и 1,2 вес. % хлора. Катализатор сушат при 130°С, прокаливают в трубчатой печи при 250°С в токе воздуха, затем загружают в реактор установки каталитического риформинга, восстанавливают в токе водорода при 480°С и испытывают в процессе риформинга гидроочищенной бензиновой фракции ромащкинской нефти, выкипающей в пределах 62-105°С. Услови испытани : давление 15 атм, температура 500°С, объемна скорость подачи сырь 2 час , циркул ци водородсодержащего газа 900 нл1л сырь .

Суммарный выход бензола и толуола, полученный при равновесном уровне активности

катализатора,составл ет 26 вес.,%.

Содержание водорода в циркулирующем газе риформинга составл ет 73 об. %.

Предмет изобретени

Claims

1.Способ приготовлени катализатора дл риформинга, содержащего платину или смесь платины с рением и хлор, путем их осаждени на окись алюмини из подкисленного водного

30 раствора платинохлористоводородной кислоты, или ее смеси с раствором рениевой кислоты, отличающийс тем, что, с целью получени катализатора с высокой активностью и стабильностью , к исходному раствору активных компонентов добавл ют смесь двух кислот, одна из которых сол на , а друга органическа , например уксусна .

2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что органическую кислоту добавл ют в количестве

40 0,5-5,0 вес. .%, а сол ную - в таком количестве , чтобы суммарное содержание хлора в катализаторе превышало содержание платины в 1,5-5,0 раз.