SU406410A1 - EDEKGROGIDGOISHULYUNSH PRESS - Google Patents
EDEKGROGIDGOISHULYUNSH PRESSInfo
- Publication number
- SU406410A1 SU406410A1 SU1695181A SU1695181A SU406410A1 SU 406410 A1 SU406410 A1 SU 406410A1 SU 1695181 A SU1695181 A SU 1695181A SU 1695181 A SU1695181 A SU 1695181A SU 406410 A1 SU406410 A1 SU 406410A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- discharge chamber
- edekgrogidgoishulyunsh
- matrix
- fixed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, точнее к устройствам дл штамповки листовых деталей- при помощи импульсных нагрузок .The invention relates to the processing of metals by pressure, more precisely to devices for stamping sheet metal parts using pulsed loads.
Известны электрогидроимпульсные прессы, содержащие закрепленную на неподвижной траверсе пресса и заполненную рабочей жидкостью разр дную камеру с электродами, матрицу, смонтированную на подвижной траверсе пресса, и прижимное кольцо, удерживающее фланец заготовки .Electro-impulse presses are known that contain a discharge chamber mounted on a stationary traverse of the press and a discharge chamber filled with a working fluid, with electrodes, a matrix mounted on a movable traverse of the press, and a pressure ring holding the flange of the workpiece.
Однако эти прессы отличаютс отсутствием направленной передачи ударной волны при высоковольтном разр де в жидкости и независимой регулировки усили прижима, так как прижим ранца и запирание камеры матрицей осуществл етс одним и тем же гидроцилиндром пресса.However, these presses are distinguished by the absence of directional transmission of the shock wave during high-voltage discharge in a liquid and independent adjustment of the pressing force, since the pressure of the knapsack and the chamber are locked by the matrix are carried out by the same hydraulic cylinder of the press.
С целью обеспечени направленной передачи ударной волны и регулировани усили прижима фланцаIn order to provide directional shock wave transmission and to regulate the clamping force of the flange
предлагаемый пресс снабжен закрепленным на обращенном к матрице торце разр дной камеры переходным диском с установленной в нем поThe proposed press is equipped with a transitional disk fixed on the butt end of the discharge chamber facing the matrix and installed in it
оси пресса сменной насадкой с профилированным отверстием и размещенным на наружной ее поверхности уплотнением, а также охватывающей насадку и приводимой допслнительным гидроцилиндром подвижной поперечиной , на которой закреплено прижимное кольцо.axes of the press with a replaceable nozzle with a profiled hole and a seal placed on its outer surface, as well as a movable cross-bar covering the nozzle and driven by an additional hydraulic cylinder, on which the clamping ring is fixed.
На чертеже изображен предлагаемый пресс, продольный разрез.The drawing shows the proposed press, a longitudinal section.
Разр дна камера 1 пресса крепитс к верхней неподвижной траверсе 2. В разр дной камере установлен положительный электрод 3, св занный при помощи кабелей 4 сThe discharge chamber 1 of the press is attached to the upper fixed cross bar 2. In the discharge chamber a positive electrode 3 is mounted, connected with the help of cables 4 s.
импульсной высоковольтной подстанцией и имеющийпродольную и угловую регулировку, и отрицательный электрод 5, имеющий продольную регулировку . К нижнему торцу разр дной камеры пр1креплен переходныйpulsed high-voltage substation and having a longitudinal and angular adjustment, and a negative electrode 5, having a longitudinal adjustment. A transition is fixed to the lower end of the discharge chamber.
диск 6 со сменной-насадкой 7, имеющей профилированное отверсгие. На подвижной траверсе 8, котора имеет вертикальное перемещение от двух гидроцилиндров 9 (на чертеже один гидроцилиндр не показан), установлено основание 10, на котором монтируетс сменна оснастка, состо ща из матрица 11 и прижимного кольца 12. Последнее крепитс к поперечине 13, котора при помощи двух т г 14 и нижней поперечины 15 св зана со штоком центрального гидродилиндра 16 пресса, который осуществл ет регулируемый прижим фланца детали.a disk 6 with a replaceable nozzle 7 having a profiled edge. A movable cross beam 8, which has a vertical movement from two hydraulic cylinders 9 (one hydraulic cylinder is not shown in the drawing), has a base 10 on which is mounted a snap-in tooling consisting of a matrix 11 and a pressure ring 12. The latter is attached to the crossbar 13, which the aid of two tons of 14 and the lower cross member 15 is connected with the stem of the central hydrodilander 16 of the press, which carries out an adjustable clamping of the flange of the part.
Вакуумирование рабочей полости матрицы производитс через отверстие 17 основани и отверстие 18 траверсы, которое шлангом св зано с вакуумной системой пресса.The evacuation of the working cavity of the matrix is carried out through the opening 17 of the base and the opening 18 of the crosspiece, which is connected with a hose to the vacuum system of the press.
Работает пресс следующим образом .The press works as follows.
Заготовка 19 укладываетс на матрицу 11, ходом вниз штока центрального гидроцилиндра 16 с заданным усилием осуществл етс прижим фланца заготовки, производитс подьем подвижной траверсы 8 в верхнее положение и силовое запирание разр дной камеры 1, приThe workpiece 19 is placed on the matrix 11, by moving down the stem of the central hydraulic cylinder 16 with a predetermined force, the flange of the workpiece is pressed, the movable traverse 8 is lifted to the upper position and force locking of the discharge chamber 1,
этом насадка 7 входит по посадке в отверстие поперечины 13, разр дна камера заполн етс жидкостью и одновременно вакуумируетс рабоча полость матрицы, после чего производитс сери высоковольтных разр дов. Далее все системы пресса привод тс в исходное положение.In this way, the nozzle 7 enters by fitting into the opening of the cross member 13, the discharge chamber is filled with liquid and at the same time the working cavity of the array is evacuated, after which a series of high-voltage discharges is produced. Further, all press systems are reset.
ПРВДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Электрогидроимпульсный пресс, содержащий закрепленную на траверсе 1фесса и заполненную рабочей жидкостью разр дную камеру с злектродами , матрицу, смонтированную на подвижной траверсе пресса, и прижимное кольцо, удерживающее ранец заготовки, отличающийс тем, что, с целью обеспечени направленной передачи ударной волны и регулировани усили прижима фланца, он снабжен закрепленным на обращенном к матрице торце разр дной камеры переходным даском с установленной в нем по оси пресса сменной насадкой с профилированным отверстием и размещенным на наружной ее поверхности уплотнением, а также охватывающей насадку и приводимой дополнительным гидроцилиндром подвижной поперечиной, на которой закреплено прижимное кольцо.THE INVENTION Electrohydropulse press containing a discharge chamber fixed on the cross beam and filled with a working fluid discharge chamber with electrodes, a matrix mounted on a movable cross bar of the press, and a pressure ring holding the workpiece backpack, characterized in that, in order to ensure a directional transfer, a pulse pattern. clamping force of the flange, it is equipped with a transitional outlet fixed on the butt-end chamber facing the die, with a replaceable nozzle installed in it along the press axis with a profiled hole and placed on the outer surface of the seal, and also covering the nozzle and driven by an additional hydraulic cylinder movable cross member, on which the clamping ring is fixed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1695181A SU406410A1 (en) | 1971-08-27 | 1971-08-27 | EDEKGROGIDGOISHULYUNSH PRESS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1695181A SU406410A1 (en) | 1971-08-27 | 1971-08-27 | EDEKGROGIDGOISHULYUNSH PRESS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU406410A1 true SU406410A1 (en) | 1974-10-25 |
Family
ID=20487253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1695181A SU406410A1 (en) | 1971-08-27 | 1971-08-27 | EDEKGROGIDGOISHULYUNSH PRESS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU406410A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198415U1 (en) * | 2019-11-21 | 2020-07-06 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Electro-hydraulic device for machining materials |
-
1971
- 1971-08-27 SU SU1695181A patent/SU406410A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198415U1 (en) * | 2019-11-21 | 2020-07-06 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Electro-hydraulic device for machining materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4193285A (en) | Method of deep-drawing of a container or the like from an aluminium material | |
SU406410A1 (en) | EDEKGROGIDGOISHULYUNSH PRESS | |
JPS5699026A (en) | Manufacture of axle housing for automobile | |
GB1329951A (en) | Bending tool | |
GB1426798A (en) | Longitudinally adjustable connecting rod for a press with hydraulic overload protection | |
US3568487A (en) | Apparatus for hydromechanical deep-drawing | |
SU606647A1 (en) | Blank-piercing arrangement | |
US5076085A (en) | Apparatus for forming a metallic unit having a concave portion bounded by a peripheral edge | |
SU668738A1 (en) | Pressing die of hydro-extrusion press | |
SU1433560A1 (en) | Die for forming parts from sheet materials | |
SU549221A1 (en) | A stamp for the manufacture of products from hard-to-material | |
JPS55165233A (en) | Bulging device | |
SU1127673A1 (en) | Device for expansion of round billets | |
SU1005988A1 (en) | Apparatus for punching and flanging holes | |
SU614871A1 (en) | Apparatus for shaping low-plastic work | |
SU1433612A1 (en) | Die for applying fluid pressure | |
SU583841A2 (en) | Attachment to press for hardening annular work | |
SU679284A1 (en) | Apparatus for clamping tooling in pulsed presses | |
SU333803A1 (en) | High-speed hammer | |
JPS561294A (en) | Press working method of press machine and pressing pressure increasing device of press machine used for this | |
SU1094661A1 (en) | Die for manufacturing articles from materials difficult to work | |
SU586592A1 (en) | Device for pulse shape formation of articles | |
SU619254A1 (en) | Hydromechanical drawing die set | |
SU776711A1 (en) | Apparatus for producing branches | |
SU519261A1 (en) | Device for hydrostatic pressing products |