11 Изобретение относитс к листовой штамповке и может быть использовано дл получени оболочек двойной кривизны . Известно устройство дл штамповки изделий содержащее контейнер с эластичной вставкой, жесткий пуансон и узел прижима заготовки, выполненный в виде двух колец, одно из которых смонтировано с возможностью осевого перемещени , и стержней. В зтом устройстве прижим заготовки осуществл етс в течение всего цикла деформировани СООднако в известном устройстве при раздаче конических заготовок наличие посто нного прижима не дает возможности формовани заготовки, прилегающей к пуансону по всей длине что приводит к необходимости либо обрезать недоформованную часть издели , либо доформовывать ее отдельной операцией. Целью изобретени вл етс обеспе чение возможности раздачи конических оболочек за одну операцию. Поставленна цель достигаетс тем что ус-Тройство, содержащее контейнер с эластичной вставкой, жесткий пуансон и узел прижима заготовки, выполненный в виде двух колец, одно из которых смонтировано с возможностью осевого перемещени , и стержней , снабжено пластиной, установленной на торце эластичной вставки концентрично пуансону, а другое из указанных колец закреплено на торце кон тейнера и в нем выполнены отверсти сквозь которые пропущены стержни, со един ющие пластины и подвижное кольцо . Пластина может быть выполнена с калибрующим по ском. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство содержит контейнер 1, в котором расположена эластична вставка 2, жесткий пуансон 3, соосно расположенный относительно вставки 2, узел прижима заготовки, вьшолненный в виде двух колец 4 и 5 с коническими рабочими поверхност ми, концентрично установленными на пуансоне 3 с возможностью осевого перемещени , кольцева пластина 6, установленна на эластичной вставке 2 в полости контейнера 1, и толкающие стержни 7, расположенные с зазором между кольцом 4 захвата и пластиной. 6 в отверсти х 8 кольца прижима 5, 3 закрепленного на торце контейнера 1. Устройство, кроме того, содержит пружину 9 сжати . Пластина 6 вьтолнена с калибрзпощим по ском 10, а эластична вставка имеет, например, конусообразную полость 11. Устройство работает следующим образом .. Коническую заготовку устанавливают в полость контейнера 1, свободно оперев на коническую рабочую поверхг ность кольца 5 прижима. Под действием траверсы пресса пуансон 3 с установленньми на нем кольцом 4 прижима и пружины 9 сжати внедр ют в полость конической заготовки до защемт лени периферии заготовки между коническими поверхност ми колец 4 и 5 (в зависимости от угла конусности заготовки ее крепление может быть осуществлено и без дополнительного воздействи пружины 9 сжати , например , путем самоторможени заготовки в рабочих пов ерхност х узла захвата ) . Дальнейшее перемещение пуансона 3 вызывает раздачу заготовки путем ее меридионального раст жени по пуансону без опасности потери устойчивости центральной части заготовки независимо от геометрии и свойств материала заготовки. По мере движени пуансона раздача заготовки осуществл етс от ее средних частей к периферии и центральной части. Одновременно с этим происходит заполнение полости в эластичной вставке 2, размеры которой определ ют опытным или расчетным путем из услови получени замкнутого объема эластичной вставки 2 в момент полной раздачи центральной части заготовки . По достижении раздачи центральной части заготовки происходит деформаци эластичной вставки 2, вызывающа осевое перемещение пластины 6 и котора , в свою очередь,через толкакицие стержни 7 производит отвод кольца 4 прижима от кольца 5, раскрепл периферию заготовки от меридиональной нагрузки. Дальнейшее деформирование периферии заготовки осуществл етс путем ее обжима по пуансону 3 эластичной вставкой 2 при непрерывном движении пуансона 3. Дл предотвращени гофрообразовани периферии и повьш1ени ее качества кольцо 6 имеет калибрующий по сок 10 и, двига сь впереди эластичной вставки, предварительно деформирует, .11 The invention relates to sheet punching and can be used to produce double curvature shells. A device for stamping products containing a container with an elastic insert, a rigid punch and a work clamp assembly, made in the form of two rings, one of which is mounted with the possibility of axial movement, and rods is known. In this device, the workpiece is pressed during the entire deformation cycle in a known device during the distribution of conical blanks, the presence of a constant pressure prevents the formation of the workpiece adjacent to the punch along the entire length, which leads to the need to either cut off the unformed part of the product or preform it operation. The aim of the invention is to provide the possibility of dispensing conical shells in one operation. The goal is achieved by the fact that the device containing a container with an elastic insert, a rigid punch and a work clamp assembly, made in the form of two rings, one of which is mounted with the possibility of axial movement, and rods, is provided with a plate mounted on the end of the elastic insert concentric with the punch , and another of the indicated rings is fixed at the end of the container and in it there are holes through which the rods, connecting plates and the movable ring are missing. The plate can be made with calibrating skis. 1 shows the proposed device, a longitudinal section. The device comprises a container 1, in which an elastic insert 2 is located, a rigid punch 3, coaxially located relative to the insert 2, a work clamp assembly, executed in the form of two rings 4 and 5 with conical working surfaces, concentrically mounted on the punch 3 with the possibility of axial movement, an annular plate 6 mounted on an elastic insert 2 in the cavity of the container 1, and pushing rods 7 arranged with a gap between the gripping ring 4 and the plate. 6 in the openings 8 of the clamping ring 5, 3 attached to the end face of the container 1. The device also contains a compression spring 9. Plate 6 is made with gauge 10, and the elastic insert has, for example, a cone-shaped cavity 11. The device works as follows .. A conical billet is installed in the cavity of container 1, resting freely on the conical working surface of the clamping ring 5. Under the action of the press crosshead, the punch 3 with the clamping ring 4 and the compression spring 9 is inserted into the cavity of the conical billet until the periphery of the billet is clamped between the conical surfaces of the rings 4 and 5 (depending on the taper angle of the workpiece, it can be mounted) additional impact of the spring 9, compression, for example, by self-braking of the workpiece in the working surfaces of the gripper assembly). Further movement of the punch 3 causes the distribution of the workpiece by its meridional stretching along the punch without the risk of losing stability of the central part of the workpiece regardless of the geometry and properties of the workpiece material. As the punch moves, the blank is distributed from its middle parts to the periphery and the central part. At the same time, the cavity is filled in the elastic insert 2, the dimensions of which are determined experimentally or by calculation from the condition of obtaining a closed volume of the elastic insert 2 at the moment of the complete distribution of the central part of the workpiece. Upon reaching the distribution of the central part of the workpiece, the elastic insert 2 deforms, causing axial movement of the plate 6 and which, in turn, pushing the rods 7, retracts the pressure ring 4 from the ring 5, releasing the periphery of the workpiece from the meridional load. Further deformation of the periphery of the workpiece is carried out by crimping along the punch 3 with an elastic insert 2 with continuous movement of the punch 3. To prevent the corrugation of the periphery and increase its quality, the ring 6 has a calibrating juice 10 and, moving ahead of the elastic insert, deforms it beforehand,.