RU1679711C - Pipe blanks filler to shape hollow pieces with taps - Google Patents
Pipe blanks filler to shape hollow pieces with taps Download PDFInfo
- Publication number
- RU1679711C RU1679711C SU4749632A RU1679711C RU 1679711 C RU1679711 C RU 1679711C SU 4749632 A SU4749632 A SU 4749632A RU 1679711 C RU1679711 C RU 1679711C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filler
- flexible
- pieces
- taps
- conical
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовок. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to stamping with an elastic medium, and can be used in various industries in the manufacture of parts from tubular blanks.
Цель изобретения повышение качества деталей путем оптимизации процесса формообразования. The purpose of the invention is to improve the quality of parts by optimizing the shaping process.
На чертеже представлен наполнитель трубчатых заготовок для формообразования полых изделий с отводами типа "тройник": слева начало процесса, справа его завершение. The drawing shows a filler of tubular blanks for shaping hollow products with bends of the type "tee": on the left is the beginning of the process, on the right is its completion.
Наполнитель состоит из эластичного пустотелого цилиндра 1, внутренняя полость которого образована двумя коническими полостями (образующие которых наклонены к продольной оси наполнителя под углом α, выбираемом из интервала 22о≅α≅75о), обращенными друг к другу основаниями малого диаметра, и цилиндрической полости, расположенной между ними, жестких пробок 2 и 3, расположенных в конических полостях, втулки 4, размещенной в цилиндрической полости, служащей для обеспечения соосности перемещения жестких пробок 2 и 3, которые подпружинены упругими элементами 5 и 6. Наполнитель установлен в трубную заготовку 7 и со стороны упругих элементов 5 и 6 поджат скользящими втулками 8 и 9 пуансонов осевого сжатия 10 и 11. Трубная заготовка 7 с наполнителем установлена в полуматрицу 12 с пуансоном подбора формуемого отвода тройника 13.The filler consists of hollow elastic cylinder 1, the inner cavity of which is formed by two conical cavities (generators which are inclined to the longitudinal axis of the filler at an angle α, selectable from the range of about 22 ≅α≅75 o), the facing bases of small diameter, and the cylindrical cavity located between them,
Наполнитель работает следующим образом. The filler works as follows.
Под действием пуансонов осевого сжатия 10 и 11 скользящие втулки 8 и 9 сжимают эластичный цилиндр 1, одновременно осаживая трубную заготовку 7. Эластичный цилиндр 1 перемещается по поверхности жестких коробок 2 и 3, конусная форма которых способствует равномерному заполнению формуемого отвода тройника, который подпирается пуансоном 13. При этом конические пробки неподвижны. При избыточном давлении эластичного наполнителя жесткие пробки 2 и 3 отходят, сжимая дополнительно упругие элементы 5 и 6. Under the action of the axial compression punches 10 and 11, the sliding sleeves 8 and 9 compress the elastic cylinder 1 while simultaneously upholding the tube billet 7. The elastic cylinder 1 moves along the surface of the
Таким образом, деформирование трубной заготовки происходит при стабильном давлении наполнителя, что исключает разрушение и потерю устойчивости материала заготовки. Thus, the deformation of the tube stock occurs at a stable pressure of the filler, which eliminates the destruction and loss of stability of the workpiece material.
П р и м е р. Из трубных заготовок диаметром Д с толщиной стенки t из сплава АМг-3М, ПТ-7М формуют равнопроходные тройники с диаметром отвода Д и высотой отвода Н (см. таблицу). PRI me R. From billets of diameter D with wall thickness t of alloy AMg-3M, PT-7M, equal-bent tees are formed with the diameter of the branch D and the height of the branch N (see table).
Наполнители для штамповки данных тройников имели следующие углы наклона образующей сопряженных конусных поверхностей конических пробок: α1 21о, α2 22о, α3 30о, α4 75о, α5 76о.Fillers for stamping these tees had the following angles of inclination of the generatrix of the mating conical surfaces of the conical plugs:
Штамповку тройника осуществляют на гидравлическом прессе ПШП-50/200 методом торцовой осадки трубной заготовки с одновременным воздействием внутреннего давления эластичного наполнителя. Stamping of the tee is carried out on a hydraulic press PShP-50/200 by the method of face upsetting of the pipe billet with the simultaneous action of the internal pressure of the elastic filler.
При выборе угла α из интервала 22о ≅α≅75о процесс формообразования происходит при стабильном внутреннем давлении эластичного наполнителя (примеры 2-4).When choosing the angle α of the
При α= 21о штамповка тройника происходила при избыточном внутреннем давлении, так как конические пробки оставались в процессе формообразования неподвижными. Это привело к разрыву дна отвода тройника (пример 1).When α = 21 on the tee punching took place at an excess internal pressure, as the conical plug remained stationary during the shaping. This led to a rupture of the bottom of the outlet tee (example 1).
При α= 76о отход конических пробок наблюдается в начальной стадии процесса формообразования. Из-за недостатка наполнителя образовались гофры в сжатых зонах поперечного сечения тройника (пример 5).At α = 76 °, the exit of conical plugs is observed at the initial stage of the shaping process. Due to the lack of filler, corrugations were formed in the compressed zones of the cross section of the tee (Example 5).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4749632 RU1679711C (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Pipe blanks filler to shape hollow pieces with taps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4749632 RU1679711C (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Pipe blanks filler to shape hollow pieces with taps |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1679711C true RU1679711C (en) | 1995-09-27 |
Family
ID=30441506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4749632 RU1679711C (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Pipe blanks filler to shape hollow pieces with taps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1679711C (en) |
-
1989
- 1989-10-16 RU SU4749632 patent/RU1679711C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1334462, кл. B 21C 37/29, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3837205A (en) | Process for cold forming a metal tube with an inwardly thickened end | |
KR102173443B1 (en) | Manufacturing apparatus and manufacturing method of gas cartridge by multi-stage mold system | |
RU1679711C (en) | Pipe blanks filler to shape hollow pieces with taps | |
SU1696050A1 (en) | Method of progressive lateral corrugation of tubular blanks | |
RU48287U1 (en) | STAMP FOR MANUFACTURE OF HOLLOW DETAILS | |
SU1761353A1 (en) | Method of manufacturing hollow products from welded tubular intermediate products | |
RU2098210C1 (en) | Method of making hollow stepped parts with branches at use of pressurized fluid | |
EP0323456B1 (en) | Process and apparatus for the cold shaping of pipes or fittings, and articles thus obtained | |
SU1724405A1 (en) | Method of making hollow articles with branches | |
SU1127673A1 (en) | Device for expansion of round billets | |
RU1807904C (en) | Die for bedding cramps from individual pieces | |
RU1617748C (en) | Die set for forming tubular blanks | |
RU2176170C2 (en) | Apparatus for expanding tube end portions | |
RU2021067C1 (en) | Die for manufacturing hollow forges with side pipes | |
RU2036736C1 (en) | Device for outside tube and hollow workpiece flanging | |
SU1761350A1 (en) | Tool for warping pipe intermediate products | |
SU1131577A1 (en) | Die for expanding thin-walled pipes | |
SU1722675A1 (en) | Apparatus for forming hollow annular parts | |
SU1666242A1 (en) | Method for making shells | |
SU1486256A1 (en) | Radial forging die set | |
SU1199418A1 (en) | Radial-forging die | |
RU2071864C1 (en) | Device for manufacturing hollow ring sleeve | |
SU1701416A1 (en) | Method of manufacturing hollow items and relevant device | |
SU1362525A1 (en) | Method of producing hollow spatial fittings | |
SU1142196A1 (en) | Method of manufacturing flanged hollow articles |