RU1679711C - Pipe blanks filler to shape hollow pieces with taps - Google Patents

Pipe blanks filler to shape hollow pieces with taps Download PDF

Info

Publication number
RU1679711C
RU1679711C SU4749632A RU1679711C RU 1679711 C RU1679711 C RU 1679711C SU 4749632 A SU4749632 A SU 4749632A RU 1679711 C RU1679711 C RU 1679711C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filler
flexible
pieces
taps
conical
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Д. Захарченко
В.Г. Егоров
Г.В. Егоров
Original Assignee
Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля filed Critical Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля
Priority to SU4749632 priority Critical patent/RU1679711C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1679711C publication Critical patent/RU1679711C/en

Links

Images

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering, production of pieces from pipe blanks. SUBSTANCE: under action of axial pressure punches 10, 11 sliding bushes 8, 9 are pressing flexible hollow body cylinder 1. Pipe blank 7 is simultaneously being set down. Conical shape of rigid plugs 2, 3 helps uniform filling of shaped tap of T-joint. Generatrix of conical cavities of flexible hollow cylinder 1 is inclined to longitudinal axis of symmetry at an angle of α, that lies in interval of 22 to 75 deg. In case of excessive pressure of flexible filler rigid plugs 2, 3 are going out and additionally press flexible members 5, 6. EFFECT: destruction and loss of blank stability are prevented, spoilage is decreased, nomenclature of produced hollow pieces is widened. 1 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовок. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to stamping with an elastic medium, and can be used in various industries in the manufacture of parts from tubular blanks.

Цель изобретения повышение качества деталей путем оптимизации процесса формообразования. The purpose of the invention is to improve the quality of parts by optimizing the shaping process.

На чертеже представлен наполнитель трубчатых заготовок для формообразования полых изделий с отводами типа "тройник": слева начало процесса, справа его завершение. The drawing shows a filler of tubular blanks for shaping hollow products with bends of the type "tee": on the left is the beginning of the process, on the right is its completion.

Наполнитель состоит из эластичного пустотелого цилиндра 1, внутренняя полость которого образована двумя коническими полостями (образующие которых наклонены к продольной оси наполнителя под углом α, выбираемом из интервала 22о≅α≅75о), обращенными друг к другу основаниями малого диаметра, и цилиндрической полости, расположенной между ними, жестких пробок 2 и 3, расположенных в конических полостях, втулки 4, размещенной в цилиндрической полости, служащей для обеспечения соосности перемещения жестких пробок 2 и 3, которые подпружинены упругими элементами 5 и 6. Наполнитель установлен в трубную заготовку 7 и со стороны упругих элементов 5 и 6 поджат скользящими втулками 8 и 9 пуансонов осевого сжатия 10 и 11. Трубная заготовка 7 с наполнителем установлена в полуматрицу 12 с пуансоном подбора формуемого отвода тройника 13.The filler consists of hollow elastic cylinder 1, the inner cavity of which is formed by two conical cavities (generators which are inclined to the longitudinal axis of the filler at an angle α, selectable from the range of about 22 ≅α≅75 o), the facing bases of small diameter, and the cylindrical cavity located between them, rigid plugs 2 and 3, located in conical cavities, sleeve 4, placed in a cylindrical cavity, which serves to ensure coaxial movement of the rigid plugs 2 and 3, which are spring-loaded elastic E elements 5 and 6. The filler tube is installed in the workpiece 7 and by the elastic members 5 and 6 is biased sliding sleeves 8 and 9 are axial compression punches 10 and 11. The tubular blank with the filler 7 is set to 12 half-matrix with a punch selection moldable retraction tee 13.

Наполнитель работает следующим образом. The filler works as follows.

Под действием пуансонов осевого сжатия 10 и 11 скользящие втулки 8 и 9 сжимают эластичный цилиндр 1, одновременно осаживая трубную заготовку 7. Эластичный цилиндр 1 перемещается по поверхности жестких коробок 2 и 3, конусная форма которых способствует равномерному заполнению формуемого отвода тройника, который подпирается пуансоном 13. При этом конические пробки неподвижны. При избыточном давлении эластичного наполнителя жесткие пробки 2 и 3 отходят, сжимая дополнительно упругие элементы 5 и 6. Under the action of the axial compression punches 10 and 11, the sliding sleeves 8 and 9 compress the elastic cylinder 1 while simultaneously upholding the tube billet 7. The elastic cylinder 1 moves along the surface of the rigid boxes 2 and 3, the conical shape of which contributes to uniform filling of the formed branch of the tee, which is supported by the punch 13 . In this case, conical plugs are stationary. With excess pressure of the elastic filler, the rigid plugs 2 and 3 depart, compressing additionally the elastic elements 5 and 6.

Таким образом, деформирование трубной заготовки происходит при стабильном давлении наполнителя, что исключает разрушение и потерю устойчивости материала заготовки. Thus, the deformation of the tube stock occurs at a stable pressure of the filler, which eliminates the destruction and loss of stability of the workpiece material.

П р и м е р. Из трубных заготовок диаметром Д с толщиной стенки t из сплава АМг-3М, ПТ-7М формуют равнопроходные тройники с диаметром отвода Д и высотой отвода Н (см. таблицу). PRI me R. From billets of diameter D with wall thickness t of alloy AMg-3M, PT-7M, equal-bent tees are formed with the diameter of the branch D and the height of the branch N (see table).

Наполнители для штамповки данных тройников имели следующие углы наклона образующей сопряженных конусных поверхностей конических пробок: α1 21о, α2 22о, α3 30о, α4 75о, α5 76о.Fillers for stamping these tees had the following angles of inclination of the generatrix of the mating conical surfaces of the conical plugs: α 1 21 о , α 2 22 о , α 3 30 о , α 4 75 о , α 5 76 о .

Штамповку тройника осуществляют на гидравлическом прессе ПШП-50/200 методом торцовой осадки трубной заготовки с одновременным воздействием внутреннего давления эластичного наполнителя. Stamping of the tee is carried out on a hydraulic press PShP-50/200 by the method of face upsetting of the pipe billet with the simultaneous action of the internal pressure of the elastic filler.

При выборе угла α из интервала 22о ≅α≅75о процесс формообразования происходит при стабильном внутреннем давлении эластичного наполнителя (примеры 2-4).When choosing the angle α of the slot 22 of about ≅α≅75 forming process occurs at a stable internal pressure of the elastic filler (Examples 2-4).

При α= 21о штамповка тройника происходила при избыточном внутреннем давлении, так как конические пробки оставались в процессе формообразования неподвижными. Это привело к разрыву дна отвода тройника (пример 1).When α = 21 on the tee punching took place at an excess internal pressure, as the conical plug remained stationary during the shaping. This led to a rupture of the bottom of the outlet tee (example 1).

При α= 76о отход конических пробок наблюдается в начальной стадии процесса формообразования. Из-за недостатка наполнителя образовались гофры в сжатых зонах поперечного сечения тройника (пример 5).At α = 76 °, the exit of conical plugs is observed at the initial stage of the shaping process. Due to the lack of filler, corrugations were formed in the compressed zones of the cross section of the tee (Example 5).

Claims (1)

НАПОЛНИТЕЛЬ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОТВОДАМИ по авт. св. N 1334462, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей путем оптимизации процесса формообразования, образующая конических полостей эластичного цилиндра наклонена к продольной оси симметрии под углом, определяемым из следующего интервала: 22°≅ α≅ 75° FILLER OF PIPE Billets FOR FORMING HOLLOW PRODUCTS WITH TAPES by ed. St. N 1334462, characterized in that, in order to improve the quality of parts by optimizing the forming process, the conical cavity forming the elastic cylinder is inclined to the longitudinal axis of symmetry at an angle determined from the following interval: 22 ° ≅ α≅ 75 °
SU4749632 1989-10-16 1989-10-16 Pipe blanks filler to shape hollow pieces with taps RU1679711C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4749632 RU1679711C (en) 1989-10-16 1989-10-16 Pipe blanks filler to shape hollow pieces with taps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4749632 RU1679711C (en) 1989-10-16 1989-10-16 Pipe blanks filler to shape hollow pieces with taps

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1679711C true RU1679711C (en) 1995-09-27

Family

ID=30441506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4749632 RU1679711C (en) 1989-10-16 1989-10-16 Pipe blanks filler to shape hollow pieces with taps

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1679711C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1334462, кл. B 21C 37/29, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3837205A (en) Process for cold forming a metal tube with an inwardly thickened end
KR102173443B1 (en) Manufacturing apparatus and manufacturing method of gas cartridge by multi-stage mold system
RU1679711C (en) Pipe blanks filler to shape hollow pieces with taps
SU1696050A1 (en) Method of progressive lateral corrugation of tubular blanks
RU48287U1 (en) STAMP FOR MANUFACTURE OF HOLLOW DETAILS
SU1761353A1 (en) Method of manufacturing hollow products from welded tubular intermediate products
RU2098210C1 (en) Method of making hollow stepped parts with branches at use of pressurized fluid
EP0323456B1 (en) Process and apparatus for the cold shaping of pipes or fittings, and articles thus obtained
SU1724405A1 (en) Method of making hollow articles with branches
SU1127673A1 (en) Device for expansion of round billets
RU1807904C (en) Die for bedding cramps from individual pieces
RU1617748C (en) Die set for forming tubular blanks
RU2176170C2 (en) Apparatus for expanding tube end portions
RU2021067C1 (en) Die for manufacturing hollow forges with side pipes
RU2036736C1 (en) Device for outside tube and hollow workpiece flanging
SU1761350A1 (en) Tool for warping pipe intermediate products
SU1131577A1 (en) Die for expanding thin-walled pipes
SU1722675A1 (en) Apparatus for forming hollow annular parts
SU1666242A1 (en) Method for making shells
SU1486256A1 (en) Radial forging die set
SU1199418A1 (en) Radial-forging die
RU2071864C1 (en) Device for manufacturing hollow ring sleeve
SU1701416A1 (en) Method of manufacturing hollow items and relevant device
SU1362525A1 (en) Method of producing hollow spatial fittings
SU1142196A1 (en) Method of manufacturing flanged hollow articles