SU1722675A1 - Apparatus for forming hollow annular parts - Google Patents

Apparatus for forming hollow annular parts Download PDF

Info

Publication number
SU1722675A1
SU1722675A1 SU904790038A SU4790038A SU1722675A1 SU 1722675 A1 SU1722675 A1 SU 1722675A1 SU 904790038 A SU904790038 A SU 904790038A SU 4790038 A SU4790038 A SU 4790038A SU 1722675 A1 SU1722675 A1 SU 1722675A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
convex
toroidal
punch
ring
Prior art date
Application number
SU904790038A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Антонович Куланов
Виталий Николаевич Каргальцев
Original Assignee
Вологодский Филиал Конструкторского Бюро Автоматических Линий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вологодский Филиал Конструкторского Бюро Автоматических Линий filed Critical Вологодский Филиал Конструкторского Бюро Автоматических Линий
Priority to SU904790038A priority Critical patent/SU1722675A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1722675A1 publication Critical patent/SU1722675A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при объемной штамповке кольцевых деталей. Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий. Устройство дл  штамповки полых кольцевых изделий содержит блок с верхним и нижним основани ми , подвижную матрицу с размещенным в ней толкателем, цилиндрический пуансон с выпуклым рабочим торцом в виде сферы или конуса, установленный на нижнем основании . Устройство снабжено дополнительной матрицей, установленной на нижнем основании и имеющей на своем торце кольцевое углубление с тороидальной донной частью, сопр женной с выпуклым рабочим торцом пуансона, а подвижна  матрица выполнена в виде полого цилиндра с выпуклым тороидальным торцом. В данном устройстве при формообразовании кольцевой детали происходит изменение направлени  течени  металла на 180°, причем металл заготовки сначала интенсивно разгон етс  на периферию с образованием отверсти  в ее центральной части, а затем происходит формирование кольца на наружной поверхности подвижной матрицы (выворачивание). Изменение направлени  течени  металла осуществл етс  за счет дополнительной матрицы, имеющей на своем торце кольцевое углубление с криволинейной в поперечном сечении(тороидальной) донной частью, сопр гающеес  с выпуклым рабочим торцом пуансона, а также за счет выполнени  подвижной матрицы в виде полого цилиндра с выпуклым (тороидальным) торцом. 1 ил. ВThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for die forging ring parts. The purpose of the invention is to improve the quality of the products obtained. The device for stamping hollow ring products comprises a unit with upper and lower bases, a movable matrix with a pusher disposed therein, a cylindrical punch with a convex working end in the form of a sphere or a cone mounted on the lower base. The device is equipped with an additional matrix installed on the lower base and having an annular recess at its end with a toroidal bottom part adjacent to the convex working end of the punch, and the movable matrix is made in the form of a hollow cylinder with a convex toroidal end. In this device, when forming the ring part, the direction of metal flow changes by 180 °, and the metal of the workpiece first rapidly accelerates to the periphery with the formation of a hole in its central part, and then a ring is formed on the outer surface of the movable matrix (inversion). The change in the direction of metal flow is due to an additional matrix having an annular recess at its end with a curved (cross-sectional) toroidal bottom part that mates with a convex working end of the punch, as well as by making the movable matrix in the form of a hollow cylinder with a convex ( toroidal) butt. 1 il. AT

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и омжет быть исполь-i зовано при объемной штамповке полых- кольцевых изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for die forging hollow ring products.

известен штамп-автомат дл  выдавливани  полых деталей с использованием двух предварительно деформированных заготовок , имеющий две рабочие позиции: дл  сквозной прошивки и пр мого выдавливани . При сквозной прошивке вследствие неравномерности деформации наиболее деформированные внутренние слои образуемого издели  отстают в обратном истечении от наружных, в результате чего торцыAn automatic stamping machine is known for extruding hollow parts using two pre-deformed blanks, having two working positions: for through piercing and direct extrusion. With through firmware due to uneven deformation, the most deformed inner layers of the formed product lag behind in the outflow from the outer ones, as a result of which the ends

полуфабриката приобретают коническую форму (ут жину). За счет усложнений конструкции штампа, а именно, введени  с второй рабочей позиции, осуществл ющей операцию пр мого выдавливани , ут жины устран ютс .semi-finished products acquire a conical shape (duck). Due to the complications of the punch design, namely, the insertion from the second working position, which performs the direct extrusion operation, the swabs are eliminated.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  устройство дл  штамповки полых кольцевых изделий, содержащее нижнее основание со смонтированным на нем цилиндрическим пуансоном, имеющим выпуклый рабочий торец, выполненный в виде конической или части сферической поI -The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed is a device for stamping hollow ring products, containing a bottom base with a cylindrical punch mounted on it, having a convex working end made in the form of a conical or spherical part along I

Х|X |

(L

верхности, а также подвижную матрицу в виде цилиндра с размещенным в ней толкателем .surfaces, as well as a movable matrix in the form of a cylinder with a pusher placed in it.

Недостатком известного устройства  вл етс  отставание металла, выход щего из- под пуансона, по сравнению с течением его вдоль стенки. В результате кольцевое изделие получаетс  с ут жинами. Этот недостаток наиболее характерен при штамповке изделий из алюминиевых сплавов, когда под торцом пуансона образуетс  застойна  зона и не происходит формообразование требуемого кольцевого издели ; изделие получаетс  с заштампованным дном.A disadvantage of the known device is the lagging of the metal exiting from under the punch as compared with its flow along the wall. As a result, the annular product is obtained with the irons. This disadvantage is most characteristic when stamping products from aluminum alloys, when a stagnant zone is formed under the end of the punch and no forming of the required ring product occurs; the product is made with a stamped bottom.

Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий за счет более равномерного течени  металла при штамповке.The purpose of the invention is to improve the quality of the products obtained due to a more uniform flow of the metal during stamping.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  штамповки полых кольцевых изделий, содержащее нижнее основание со смонтированным на нем цилиндрическим пуансоном, имеющим выпуклый рабочий торец , выполненный в виде конической или части сферической поверхности, а также подвижную матрицу в виде цилиндра с размещенным в ней толкателем, снабжено дополнительной матрицей, установленной на нижнем основании и имеющей торцовую рабочую поверхность в виде углублени  тороидальной формы, сопр женного с поверхностью рабочего торца пуансоном. При этом подвижна  матрица выполнена с выпуклым тороидальным торцом, обращенным к рабочей поверхности дополнительной матрицы.This goal is achieved by the fact that a device for stamping hollow annular products, comprising a lower base with a cylindrical punch mounted thereon, having a convex working end made in the form of a conical or part of a spherical surface, as well as a movable matrix in the form of a cylinder with a pusher placed in it, it is equipped with an additional matrix installed on the lower base and having an end working surface in the form of a toroidal depression coupled to the surface of the working end by a punch. In this case, the movable matrix is made with a convex toroidal end facing the working surface of the additional matrix.

На чертеже изображено предлагаемое устройство в начальной и конечной стади х получени  кольцевого издели .The drawing shows the proposed device in the initial and final stages of obtaining an annular product.

Устройство дл  штамповки полых кольцевых изделий состоит из блока 1, в котором установлено верхнее основание 2 и нижнее основание 3. В верхнем основании смонтирована подвижна  матрица 4 в виде полого цилиндра, с размещенным в ней с возможностью осевого перемещени  толкателем 5. Подвижна  матрица 4 имеет выпуклый тороидальный рабочий торец 6. На нижнем основании установлены пуансон 7, имеющий выпуклый рабочий торец, выполненный в виде конической им части сферической поверхности , и дополнительна  матрица 8, имеюща  торцовую рабочую поверхность в виде углублени  9 тороидальной формы, сопр женного с поверхностью рабочего торца пуансона. В каждом цикле штамповки участвуют две детали: заготовка 10 и полуфабрикат 11, причем перва  в результатеA device for stamping hollow ring products consists of a block 1 in which an upper base 2 and a lower base 3 are installed. In the upper base there is mounted a movable matrix 4 in the form of a hollow cylinder, with a pusher 5 placed in it with the possibility of axial movement. The movable matrix 4 has a convex toroidal working end 6. On the lower base there is a punch 7, having a convex working end, made in the form of a spherical surface conic with it, and an additional matrix 8, having an end working surface st recess 9 in the form of toroidal shape conjugated to the surface of the working end of the punch. In each punching cycle, two parts are involved: the workpiece 10 and the semifinished 11, and the first as a result

штамповки деформируетс  в полуфабрикат 12, а втора  - в готовое кольцо 12.stamping is deformed into the semifinished 12, and the second into the finished ring 12.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При подаче заготовки 10 в зону приемаWhen filing the workpiece 10 in the reception area

подвижна  матрица 4 перемещаетс  вниз до рабочего положени , в результате чего заготовка размещаетс  внутри подвижной матрицы. Толкатель 5 совершает рабочееthe movable matrix 4 is moved down to the working position, with the result that the workpiece is placed inside the movable matrix. The pusher 5 makes working

движение и заготовка при взаимодействии с матрицами 4 и 8 и пуансоном 7 деформируетс  в полуфабрикат 11. В дальнейшем подвижна  матрица 4 и толкатель 5 перемещаютс  в верхнее положение, а в зону приема подаетс  нова  заготовка 10. Подвижна  матрица 4 опускаетс  в нижнее рабочее положение охватывает заготовку, котора  своим торцом взаимодействует с торцом полуфабриката 11. Толкатель 5 совершает рабочее движение, в результате чего заготовка 10 деформируетс  в полуфабрикат 11, а предварительно отштампованный полуфабрикат 11 - в готовое кольцо 12. При перемещении подвижнойthe movement and the workpiece when interacting with the dies 4 and 8 and the punch 7 is deformed into the semi-finished product 11. Subsequently, the movable matrix 4 and the pusher 5 are moved to the upper position, and a new workpiece 10 is fed into the receiving zone. The movable matrix 4 is lowered to the lower working position which, with its end face, interacts with the end face of the semifinished product 11. The pusher 5 performs a working movement, as a result of which the workpiece 10 is deformed into the semi-finished product 11, and the previously stamped semi-finished product 11 - into the finished ring 12. Pr moving mobile

матрицы 4 и толкател  5 вверх происход т съем готового кольца 12 и удаление из рабочей зоны. В дальнейшем операции повтор ютс  и за каждый рабочий цикл получаетс  одна кольцева  деталь.the matrix 4 and the pusher 5 upwards the removal of the finished ring 12 and removal from the working area. Thereafter, the operations are repeated and for each working cycle one ring part is obtained.

Положительный эффект заключаетс  в улучшении качества получаемых кольцевых изделий и обеспечиваетс  за счет создани  условий дл  более равномерного течени  металла при штамповке, Детали получаютс The positive effect is to improve the quality of the obtained ring products and is provided by creating conditions for a more uniform metal flow during stamping. Details are obtained

без заштампованного дна и с меньшими ут жинами на боковой поверхности.without zashtampovanny bottom and with smaller uzhinami on the side surface.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  штамповки полых кольцевых изделий, содержащее нижнее основание со смонтированным на нем цилиндрическим пуансоном, имеющим выпуклый рабочий торец, выполненный в виде конической или части сферической поверхности , а также подвижную матрицу в виде цилиндра с размещенным в ней толкателем, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий, оно снабжено дополнительной матрицей,Apparatus of the Invention A device for stamping hollow annular products, comprising a bottom base with a cylindrical punch mounted thereon, having a convex working end made as a conical or part of a spherical surface, as well as a movable matrix in the form of a cylinder with a pusher disposed therein, characterized in that In order to improve the quality of the products obtained, it is equipped with an additional matrix, установленной на нижнем основании и имеющей торцовую рабочую поверхность в виде углублени  тороидальной формы, сопр женного с поверхностью рабочего торца пуансона, при этом подвижна  матрица выполнена с выпуклым тороидальным торцом, обращенным к рабочей поверхности дополнительной матрицы.mounted on the lower base and having an end working surface in the form of a toroidal depression coupled with the surface of the working end of the punch, while the movable matrix is made with a convex toroidal end facing the working surface of the additional matrix.
SU904790038A 1990-02-12 1990-02-12 Apparatus for forming hollow annular parts SU1722675A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904790038A SU1722675A1 (en) 1990-02-12 1990-02-12 Apparatus for forming hollow annular parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904790038A SU1722675A1 (en) 1990-02-12 1990-02-12 Apparatus for forming hollow annular parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1722675A1 true SU1722675A1 (en) 1992-03-30

Family

ID=21495489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904790038A SU1722675A1 (en) 1990-02-12 1990-02-12 Apparatus for forming hollow annular parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1722675A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114669682A (en) * 2022-03-28 2022-06-28 哈尔滨学院 Electronic device processing system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бого вленский К.Н. и др. Учебное пособие Специальные способы холодной объемной штамповки, М.: Машиностроение. 1986, с.40, рис.39. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114669682A (en) * 2022-03-28 2022-06-28 哈尔滨学院 Electronic device processing system
CN114669682B (en) * 2022-03-28 2023-09-05 哈尔滨学院 Electronic device processing system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4193285A (en) Method of deep-drawing of a container or the like from an aluminium material
US9707613B2 (en) Device and method for shaping sheared edges on stamped or fine-blanked parts having a burr
JPH01197019A (en) Method and device for molding vessel with profile base
GB2319199A (en) Die forging system
JPH084860B2 (en) Method and apparatus for forming a container
CN213451964U (en) Blank before three-piece type ball valve cover forging is rolled
AU608695B2 (en) A method for manufacturing a rotor frame of an electromagnetic clutch
US2751676A (en) Method of cold working metal
US3837200A (en) Apparatus for making sheet metal pulleys
SU1722675A1 (en) Apparatus for forming hollow annular parts
JPS63203241A (en) Forming method for flanged boss
US3935627A (en) Method of making sheet metal pulley
SU1407622A1 (en) Method of producing hollow articles from tubular billets
RU80370U1 (en) DEVICE FOR EXTRACTION OF PARTS WITH VARIABLE THICKNESS
SU1745394A1 (en) Method and tool for making discs with central thickened portion
US1397360A (en) Method of making handles and the like
RU2532581C2 (en) Forming of thin-wall axially symmetric parts of truncated tapered shape and device to this endfield: process engineering
SU1701416A1 (en) Method of manufacturing hollow items and relevant device
SU1750808A1 (en) Method of making hollow articles with thick bottom
SU1655623A1 (en) Process of production of round members
RU2063837C1 (en) Method or wheel type pieces production
RU2018397C1 (en) Method of making tube articles
SU1726104A2 (en) Method of manufacture of products
SU1648604A1 (en) Method for production stamped members from rolled tubular blanks
SU1006032A1 (en) Method of producing hollow cone forgings