SU1660845A1 - Device for pressing tubular workpieces from powder - Google Patents
Device for pressing tubular workpieces from powder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1660845A1 SU1660845A1 SU894670271A SU4670271A SU1660845A1 SU 1660845 A1 SU1660845 A1 SU 1660845A1 SU 894670271 A SU894670271 A SU 894670271A SU 4670271 A SU4670271 A SU 4670271A SU 1660845 A1 SU1660845 A1 SU 1660845A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punches
- powder
- liner
- angle
- conical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам дл уплотнени порошков. Целью вл етс повышение размерной точности изделий. При движении пуансонов 2 и 3 навстречу друг другу эластичный вкладыш 4 с коническими впадинами на торцах сжимаетс по высоте и увеличиваетс в диаметре. В результате порошок прессуетс в радиальном направлении, а кольцевыми по сками 5 пуансонов 2 и 3 - в осевом направлении. Угол α наклона направл ющей конических поверхностей выбирают из услови равенства тангенса угла коэффициенту трени на поверхности контакта пуансонов с эластичным вкладышем. 1 ил.The invention relates to powder metallurgy, in particular to molds for compacting powders. The goal is to increase the dimensional accuracy of the products. When moving the punches 2 and 3 towards each other, the elastic insert 4 with conical depressions at the ends is compressed in height and increases in diameter. As a result, the powder is pressed in the radial direction, and by circular movements of 5 punches 2 and 3 in the axial direction. The angle α of inclination of the guide of the conical surfaces is chosen from the condition that the tangent angle is equal to the coefficient of friction on the contact surface of the punches with the elastic liner. 1 il.
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам дл уплотнени порошков.The invention relates to powder metallurgy, in particular to molds for compacting powders.
Целью изобретени вл етс повышение размерной точности изделий,The aim of the invention is to increase the dimensional accuracy of products,
На чертеже изображено устройство дл прессовани трубчатых изделий из порошка , разрез.The drawing shows a device for pressing tubular articles from powder, a slit.
Устройство состоит из матрицы 1, установленной с возможностью перемещени в осевом направлении, нижнего 2 и верхнего 3 пуансонов и эластичного вкладыша 4. Поверхности взаимодействи пуансонов 2 и 3 с вкладышем 4 выполнены коническими, причем тангенс угла а наклона образую- щей конических поверхностей равен коэффициенту трени на поверхности контакта пуансона с эластичным вкладышем. Периферийна часть торцовой поверхности пуансонов имеет кольцевой по сок 5, ширина которого равна толщине стенки издели . Эластичный вкладыш 4 может быть выполнен из полиуретана.The device consists of a matrix 1 installed with the possibility of moving in the axial direction, the bottom 2 and the top 3 punches and the elastic liner 4. The interaction surfaces of the punches 2 and 3 with the liner 4 are conical, with the tangent of the angle of inclination of the conical surfaces equal to the coefficient of friction on the contact surface of the punch with an elastic liner. The peripheral part of the end surface of the punches has an annular juice 5, whose width is equal to the wall thickness of the product. Elastic liner 4 may be made of polyurethane.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В кольцевую полость между эластичным вкладышем 4 и внутренней стенкой матрицы 1 засыпают порошковую смесь.После этого вставл ют верхний пуансон 3. К пуансонам 2 и 3 прикладывают усилие, ко- торое передаетс на эластичный вкладыш 4. Последний сжимаетс в осевом направлении , а его диаметр увеличиваетс . Порошкова смесь под действием вкладыша и пуансонов прессуетс в радиальном и осе- вом направлени х, причем бокова поверхность вкладыша сохран ет цилиндрическуюThe powder mixture is poured into the annular cavity between the elastic liner 4 and the inner wall of the matrix 1. The upper punch 3 is inserted. A force is applied to the punches 2 and 3, which is transmitted to the elastic liner 4. The latter is compressed in the axial direction, and its diameter increases. The powder mixture under the action of the liner and punches is pressed in the radial and axial directions, while the side surface of the liner retains the cylindrical
форму. Прессование заканчиваетс при касании фланцев пуансонов торцов матрицы. В результате получаютс трубчатые заготовки строго цилиндрической формы и точных геометрических размеров.form. Pressing ends when the flanges of the punches face the die. The result is a tubular billet of strictly cylindrical shape and precise geometric dimensions.
П р и м е р. С помощью устройства из титанового порошка с относительной плотностью засыпки, равной 0,28, получают втулки с размерами D 60 мм, D0 55,6 мм, L 126,2 мм.PRI me R. Using a device made of titanium powder with a relative backfill density of 0.28, sleeves with dimensions D 60 mm, D0 55.6 mm, L 126.2 mm are obtained.
Размеры эластичного вкладыша из полиуретана марки ППУ-10 СТУ-6-05-28-73) следующие: диаметр 51 мм, высота 150 мм. Угол наклона а конических поверхностей вкладыша составл ет 15 град. Втулки имеют строго цилиндрическую форму. Плотность торцов втулки на 4-6% выше средней плотности по телу втулки, что позвол ет уменьшить веро тность разрушени торцов прессовки при извлечении ее из матрицы и транспортировке.The dimensions of the elastic liner made of polyurethane brand PPU-10 STU-6-05-28-73) are as follows: diameter 51 mm, height 150 mm. The angle of inclination of the conical surfaces of the liner is 15 degrees. The bushings are strictly cylindrical. The density of the ends of the sleeve is 4-6% higher than the average density of the body of the sleeve, which reduces the likelihood of destruction of the ends of the compact when it is removed from the die and transported.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894670271A SU1660845A1 (en) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Device for pressing tubular workpieces from powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894670271A SU1660845A1 (en) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Device for pressing tubular workpieces from powder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1660845A1 true SU1660845A1 (en) | 1991-07-07 |
Family
ID=21437793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894670271A SU1660845A1 (en) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Device for pressing tubular workpieces from powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1660845A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-30 SU SU894670271A patent/SU1660845A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1268286,кл. В 22 F 3/02. 1985. Авторское свидетельство СССР № 1217575,кл. В 22 F 3/02, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1086099A (en) | Process for manufacturing a cross-slot head punch | |
EP0717668B1 (en) | Method of and apparatus for producing a compression product | |
SE436547B (en) | PROCEDURE AND TOOLS FOR PREPARING A BUSHING CONSTRUCTION THAT HAS A POLYGONAL FLANGE | |
SU1660845A1 (en) | Device for pressing tubular workpieces from powder | |
US4599885A (en) | Cold drawing a disk into a cap for a paper core | |
SU1127673A1 (en) | Device for expansion of round billets | |
SU1759549A1 (en) | Press-mold for molding powder products | |
SU1687331A1 (en) | Mold for pressing thin-walled, particularly hard-alloy sleeves of powder materials | |
SU1424970A1 (en) | Injection-mould for compacting articles from metallic powder | |
RU2030967C1 (en) | Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material | |
SU829451A1 (en) | Apparatus for pressing articles from powder materials | |
SU895700A1 (en) | Apparatus for moulding works from powder polymeric materials | |
SU1560399A1 (en) | Die-casting mould for compaction of metallic powders | |
SU1593746A1 (en) | Arrangement for end rolling | |
SU1662758A1 (en) | Apparatus for pressing parts from powder | |
SU1066744A1 (en) | Die casting mould for compacting articles from powder | |
SU1268286A1 (en) | Arrangement for compacting tubular articles from powder | |
SU1533838A1 (en) | Apparatus for cold compacting of articles of bushing type | |
CA2031859A1 (en) | Die stamping process and device of truncated containers and containers thus obtained | |
SU1351805A1 (en) | Die-casting mould for compacting polymeric materials | |
RU1801682C (en) | Press tool for distribution of hollow articles | |
SU728996A1 (en) | Press mould for compacting metal powders | |
SU1110544A1 (en) | Arrangement for compacting tubular articles from powder | |
SU1263405A1 (en) | Arrangement for stamping parts of flanged sleeve type | |
RU2012435C1 (en) | Device for pressing hemispherical products from powder metallurgy |