SU1351805A1 - Die-casting mould for compacting polymeric materials - Google Patents
Die-casting mould for compacting polymeric materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1351805A1 SU1351805A1 SU853939256A SU3939256A SU1351805A1 SU 1351805 A1 SU1351805 A1 SU 1351805A1 SU 853939256 A SU853939256 A SU 853939256A SU 3939256 A SU3939256 A SU 3939256A SU 1351805 A1 SU1351805 A1 SU 1351805A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- punch
- matrix
- pressing
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пресс- формам дл изготовлени полимерных изделий путем пластического деформировани . Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуматрицы, соосно установленную в верхней полуматрице 1 подвижную в осевом направлении /////////. втулку 4 и пуансон 3. Дп повышени производительности за счет проведени прессовани за один прием пресс- форма снабжена установленной соосно снаружи втулки подпружиненной гильзой 5, подвижной в осевом направлении , причем на верхних концах гильзы 5и втулки 4 вьшолнены соответственно упор и выступ, расположенные на разной высоте дл обеспечени свободного хода втулки 4. В процессе прессовани заготовки при опускании пуансона 3 втулка 4 поднимаетс деформируемым материалом вверх.. С момента взаимодействи ее выступа с упором гильзы 5 перемещение последней ограничиваетс пружиной 6. При упоре втулки 4 в ступень пуансона 3 она начинает совместно с пуансоном и далее с гильзой опускатьс , прессу заготовку. После отвода нижней полуматрицы 2 изделие с помощью пружины 6удал етс . 4 ил. //у// i (О со СП 00 о СП The invention relates to molds for the manufacture of polymer products by plastic deformation. The mold contains the upper 1 and lower 2 semi-matrix, coaxially installed in the upper semi-matrix 1 movable in the axial direction /////////. bushing 4 and punch 3. Increasing productivity by pressing at one time, the mold is fitted coaxially outside the bushing with a spring-loaded sleeve 5, which is axially movable, and at the upper ends of the sleeve 5 and bushing 4, the stop and protrusion located at different ends height to ensure free running of the sleeve 4. In the process of pressing the workpiece when lowering the punch 3, the sleeve 4 rises deformable material upwards. From the moment of its protrusion with the support of the sleeve 5 p The displacement of the latter is limited by the spring 6. When the sleeve 4 stops in the step of the punch 3, it begins to lower together with the punch and further with the sleeve, to press the workpiece. After removal of the lower half-matrix 2, the product is removed with the help of a spring 6. 4 il. // u // i (About with SP 00 about SP
Description
......
Изобретение относитс к переработке полимерных материалов методом пластического деформировани и может быть использовано дл прессовани полимерных заготовок.The invention relates to the processing of polymeric materials by plastic deformation and can be used for pressing polymer blanks.
Целью изобретени вл етс повышение производительности путем проведени прессовани за один прием.The aim of the invention is to increase productivity by performing pressing at one time.
На фиг. 1 изображена пресс-форма в начальньш момент прессовани ; на фиг, 2 и 3 - промежуточные стадии прессовани ; на фиг. 4 - пресс-форма в конечный момент прессовани .FIG. 1 shows a mold at the initial moment of pressing; Figs 2 and 3 show intermediate pressing steps; in fig. 4 - mold at the final moment of pressing.
Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуматрицы, пуансон 3 и установленнзпо соосно с ним подвижную втулку 4, выполненную с выступом на .наружной поверхности дл взаимодействи с упором установленной соосно гильзы 5, прижимаемой пружиной 6 к нижней полуматрице 2.The mold contains upper 1 and lower 2 semi-matrices, punch 3 and a movable sleeve 4 mounted coaxially with it, which is made with a protrusion on the external surface to interact with the abutment of the installed coaxially sleeve 5, pressed by spring 6 to the lower semi-matrix 2.
Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.
Нагретую заготовку устанавливают в рабочую полость втулки 4. Движением пуансона 3 вниз производ т осадку заготовки до диаметра Dj- Пружина 6 преп тствует перемещению гильзы 5 вверх вследствие сил контактного трени по поверхности диаметра D. В конце хода упор втулки 4 взаимодействует с выступом гильзы 5 и перемеща////////А////////////The heated billet is installed in the working cavity of the sleeve 4. By moving the punch 3 down, the billet is deposited to the diameter Dj. Spring 6 prevents the sleeve 5 from moving upwards due to the contact friction forces on the surface of diameter D. At the end of the stroke, the support of the sleeve 4 interacts with the protrusion of the sleeve 5 and move ////// // A //////////
805805
етс с ней до совмещени со ступенью пуансона 3. При этом под гильзой 5 освобождаетс кольцева внутренн полость, в которую вьщавливаетс материал при дальнейшем ходе пуансона 3 и втулки 4. Гильза 5 преодолевает силы контактного трени цо .поверхност м диаметров D и D, силу сжати пружины 6 и перемещаетс вверх. Заготовка осаживаетс до диаметра D, После отвода нижней полуматр ицы 2 пружина 6 выталкивает деталь.With it, it coincides with the step of the punch 3. In this case, under the sleeve 5, an annular internal cavity is released into which the material is inserted during the further course of the punch 3 and sleeve 4. The sleeve 5 overcomes the contact friction forces of the surfaces of diameters D and D, the compression force springs 6 and moves upwards. The workpiece is deposited to the diameter D. After removal of the lower half of the bed 2, the spring 6 pushes the part.
15 Ф о рмула изобретени 15 F o rmula of the invention
Пресс-форма дл прессовани поли- MepHbix материалов, содержаща верхнюю и нижнюю полуматрицы, соосно установленную в верхней полуматрице подвижную в осевом направлении втулку и пуансон, отличающа - с тем, что, с целью повьшени производительности путем проведени прессовани за один прием, она снабжена установленной соосно снаружи втулки, подпружиненной гильзой, подвижной в осевом направлений, причем на верхних концах гильзы и втулки выполнены соответственно упор и выступ , расположенные на разной высоте дл обеспечени свободного хода ки.A mold for pressing poly-MepHbix materials, containing upper and lower semi-matrices, coaxially mounted in the upper semi-matrix an axially movable sleeve and punch, characterized in that, in order to increase productivity by performing pressing at one time, it is equipped with an installed coaxially outside the sleeve, a spring-loaded sleeve that moves axially, and at the upper ends of the sleeve and the sleeve, respectively, the stop and the protrusion are arranged at different heights to ensure free running and ki
дd
00
5five
00
У//////////////////////////////
дзиг.гdzig.g
фигЗfigs
///// //// ////v /////////// //// //// v //////
ff
фиэЛphyl
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853939256A SU1351805A1 (en) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Die-casting mould for compacting polymeric materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853939256A SU1351805A1 (en) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Die-casting mould for compacting polymeric materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1351805A1 true SU1351805A1 (en) | 1987-11-15 |
Family
ID=21192543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853939256A SU1351805A1 (en) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Die-casting mould for compacting polymeric materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1351805A1 (en) |
-
1985
- 1985-07-01 SU SU853939256A patent/SU1351805A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 564077, кл. В 21 J 13/02, 1976ч * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR880002562A (en) | Method and apparatus for forming filter element | |
| SU1351805A1 (en) | Die-casting mould for compacting polymeric materials | |
| SU1362541A1 (en) | Die for drawing | |
| US4247277A (en) | Cup bead or fill line former | |
| CN216575273U (en) | Stamping device for metal product production for machining | |
| SU1092005A1 (en) | Press mould for pressing powder articles | |
| SU925480A1 (en) | Apparatus for forming barrel-shaped parts | |
| SU1687331A1 (en) | Mold for pressing thin-walled, particularly hard-alloy sleeves of powder materials | |
| SU977170A1 (en) | Injection mould for moulding shaped products | |
| SU1759549A1 (en) | Press-mold for molding powder products | |
| SU804168A1 (en) | Extruding die | |
| SU1315135A1 (en) | Die-casting mould | |
| SU1593746A1 (en) | Arrangement for end rolling | |
| SU1139632A1 (en) | Vertical press mould for powder materials | |
| SU580047A1 (en) | Die set | |
| RU1780902C (en) | Hollow billet forming die | |
| SU1731435A1 (en) | Apparatus for moulding workpiece with shaped recesses at outer surface from powder materials | |
| SU1387298A1 (en) | Injection mould | |
| SU1388153A1 (en) | Die for reducing tubular billets | |
| SU1616783A2 (en) | Injection-mould for compaction of hollow articles from powder | |
| SU859184A1 (en) | Press for moulding articles from thermosetting materials | |
| SU1542689A1 (en) | Die for extruding parts | |
| SU1722687A1 (en) | Apparatus for pressing articles from powders in automatic mode | |
| JPH0716411Y2 (en) | Mold clamping device | |
| SU1315133A1 (en) | Die-casting mould |