SU1139632A1 - Vertical press mould for powder materials - Google Patents
Vertical press mould for powder materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1139632A1 SU1139632A1 SU823445677A SU3445677A SU1139632A1 SU 1139632 A1 SU1139632 A1 SU 1139632A1 SU 823445677 A SU823445677 A SU 823445677A SU 3445677 A SU3445677 A SU 3445677A SU 1139632 A1 SU1139632 A1 SU 1139632A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- punch
- plates
- vertical press
- slope
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПОРОШКОВЫХ MATEPI-lA-nOB., содержаща плиту с верхним пуансоном, плиту с матрицей, две плиты с наружным и внутренним пуансонами соответствегню, смонтированные на одной из плит с нижним пуансоноь и подпружиненные относительно нее ползушки, подвижные в направлении, перпендикул рном паправлению прессовани , упоры ползушек , сьтонтированные на другой плите с нижним пуансоном, и копиры привода полззпиек с плоскими наклонными рабочими поверхност ми, о т л и i а ю а с тем, что, с целью повр глгени надежности, упом нутые упоры выполнены регулируемьми по высоте, на yiiopax и ползушках выполнены скосы с наклоном, равным наклону рабочих поверхностей KoiHipoB.VERTICAL PRESS FORM FOR POWDER MATEPI-lA-nOB., Containing a plate with an upper punch, a plate with a die, two plates with an outer and an inner punch corresponding to, mounted on one of the plates with a lower punch and springed relative to it to the slider, moving in the direction perpendicular to the pressing direction, the stops of the sliders, mounted on another plate with the lower punch, and the copiers of the crawler drive with flat inclined working surfaces, in order to improve the reliability, utye abutments formed reguliruemmi adjustment on yiiopax and polzushkah bevels formed with a slope equal to the slope KoiHipoB working surfaces.
Description
JafsA Jafsa
1 Изобретение относитс к машиностроению и может быть истгользоваио в конструкци х пресс-форм дл прессовани изделий из порошка. Известна вертикальна прессформа дл порошковых материалов, со держаща плиту с верхним пуансоном, плиту с матрицей, две плиты с наружным и внутренним пуансонами соответственно , смонтированные на одной из плит с нижним пуансоном и подпружиненным относительно нее пол зушки, подвижные в направлении, пер пендикул рном направлению прессовани , упоры ползушек, смонтирова1ПП)е на другой плите с нижним п-уансоном, и копиры привода ползушек с плоскими наклонными рабочими поверхност ми 1, Недостатком известной пресс-формы вл етс мала надежность, св занна с влением кромочного эффек возникающего при перемещении копирами ползушек под нагрузкой из под упоров, когда площадь поверхности взаимодействи каждого упора со своей ползушкой умепьшаетс . Это приводит к значительному увеличению контактных напр жений. Кроме того, освобождение ползушками плиты с упо рами происходит с последующи ударом этой плиты по ползущкам. Цель изобретени - повыщение надежности . Поставленна цель достигаешьс те что в вертикальной пресс-форме дл порошковых ;aтepиaлoв, содержащей плиту с верхним пуансоном, плиту с матрицей, две плиты с наружным и внутренним пуансонами соответственп смонтированные на одной из плит с нилсним пуансоном и подпрунипоп ые относительно нее ползушки, подвижные в направлении, перпендикул рном направлению прессовани , упооы rioj;зушек , смонтированные на другой пли те с нижним пуансоном, и копиры при вода ползущек с плоскими ак,1го и1ыми рабочими поверхност ми, упом нутые упоры выполнены регулируемым1-г по вы соте, на упорах и ползушках выполне ны скосы с naicnoiOM, равным iiaKJiony рабочих поверхностей копиров. На фиг. 1 схематично показана пресс-форма в момент заполпе-ти ма рицы порошком; на фиг. 2 - то же, в момент окончани прессоваииг-; на 2J фиг. 3 - то же, в момент окончани выталкивани мзде:п1 , Пресс-форма из верхней п.ииты 1 , на которой закреплен пуансон 2, плиты 3 с матрицей 4, пуансона 5, закреттленного на плите 6, Нижний пуансон 7, определ ющий высо1у издели , закреплен fia плите 8. Стержень 9 смонтирован на неподвижной плите 10. Пуансоны 2 и 7 и стержень 9 прикреплены к п.иитам с помощью держате- , лей 11-14. В плите 10 установле}; с возможностью регулировки по высоте копир 15, вл ющийс напраБл юп1ей дл плиты 8. Па плите 8 смонтир звана ползущка 16 с роликом 17. пр1-Гкатым к копиру 15 пружиной 18. Неподв1- жный упор 19 закреплен с возможностьо регулировки по высоте к плите 6. В ней также установлен регулп руемый ограничитель 20 хода пуа:- сона 5 при выталкивании издели из матрицы 4. Плита 3 прижата пружинами 21 к гайкам 22 на ограничителе 23, который одновременно вл етс направл ющей дл плит 3 и 6. Огранигитель 23 установлен н плите 10, Плита 6 св зана с плитой 8 т гпм1 -24, обеспечивающим 5 Т/правление плиты 8 относительно плпты 6. Пижнее положение плить; 6 опред .ел етс гайками 25. Плита 6 прижата пружинами 26 к гайкам 25, Направление пл1ггь 1 отиосптелт--т о плиты 3 обеспечиваетс направл ющими 27. Плита 1 крепитс к по.тзупу пресcti , плита 8 св зана с прпвол ом зыгалкивггтел просел (ползун и привод выталкивател не попзаны). Пресс-форм;- c;j;eny 0 ;im-i образом . В матрицу ( поро:; ск. Затем пресс, опускает тглиту 1 с пуансоном 2, KOTopuii гзходит в матрицу 4 и пачиьлет сп;зсссовы:зать порошок. Част) усшп- прессон. через порошок передпетс на пуансон 5 п опускает вмс;ст: с in-iM пли1Л 6 до сопр,косповени пеподпижпого упора 19 со скосом ползушки 16. При этом пуансон 5 заппг-шет ;:оложенпе, сооветствуюгцее концу прессовапи . Верхний пуансон 2 производит оконч.ггельное прессор:л1п;е пзделп ;i г.однимаетс вверх. Под действием пружин 21 и 26 поднимаютс виерх ;л1-;та 3 с матрицей А до ограничительных гаек 22 и плита 6 с пуапсопом 5, о оаничителем 20 и упором 1Ч до 1грамичитель31 The invention relates to mechanical engineering and can be used in the construction of molds for pressing powder articles. A known vertical mold for powder materials, containing a plate with an upper punch, a plate with a matrix, two plates with external and internal punches, respectively, mounted on one of the plates with the lower punch and half-spring loaded relative to it, movable in a direction perpendicular to the direction pressing, lugs of the sliders, mounted 1) on another plate with the lower panson, and copiers of the drive of the sliders with flat inclined working surfaces 1, The disadvantage of the known mold is little hope The strength associated with the appearance of the edge effect that occurs when the copiers move the sliders under load from under the stops, when the surface area of the interaction of each stop with its slide decreases. This leads to a significant increase in contact voltages. In addition, the release by the sliders of the plate with the stops comes with the subsequent blow of this plate against the sliders. The purpose of the invention is to increase reliability. The goal is achieved by the fact that in a vertical mold for powder powders; alloys containing a slab with an upper punch, a slab with a matrix, two slabs with an outer and an inner puncheon are respectively mounted on one of the slabs with a nil slab and a sub-strut in relation to it. the direction perpendicular to the direction of the extrusion, the rioj clutches; the rims mounted on another plate with the lower punch, and the copiers with water sliders with flat ac, 1 st and 1 working surfaces, the said stops are adjustable iruemym1-you g of the cell on the abutments and polzushkah us perform bevels with naicnoiOM, equal iiaKJiony working copiers surfaces. FIG. 1 schematically shows a mold at the time of filling the powder powder into a Mary; in fig. 2 - the same, at the time of the end of the press-ing; in 2J of FIG. 3 - the same, at the time of the end of the extrusion operation: n1, a mold from the upper section 1, on which a punch 2, a plate 3 with a die 4, a punch 5 fixed on the plate 6, the lower punch 7 defining height product, fixed fia plate 8. The rod 9 is mounted on a fixed plate 10. Punches 2 and 7 and the rod 9 is attached to it with the help of holders 11-14. In the plate 10 installed}; height-adjustable copier 15, which is designed for plate 8. Pa plate 8 mount slide crawler 16 with roller 17. straight to the copier 15 by spring 18. Fixed stop 19 fixed with height adjustment to plate 6 It also has an adjustable knob stroke limiter 20: - Sleep 5 when pushing the product out of the matrix 4. Plate 3 is pressed by springs 21 to nuts 22 on limiter 23, which is also a guide for plates 3 and 6. The limiter 23 is set Plate 10, Plate 6 is connected to a plate of 8 tons gpm-24, ensuring yuschim 5 T / 8 plate board 6. Pizhnee plpty relative position of the plate; 6 is determined by nuts 25. The plate 6 is pressed against the springs 26 to the nuts 25, the direction 1 of the otiospostelt about the plate 3 is provided by the guides 27. The plate 1 is attached to the push-button press, the plate 8 is connected to the right side of the plate 8 (slider and ejector drive not popzany). Molds; - c; j; eny 0; im-i way. Then the press, lowers tglita 1 with punch 2, KOTopuii goes to matrix 4 and puts cn; css: powder, Part-time presson. through the powder before transfer to the punch 5 p lowers the navy; st: from in-iM pl1L 6 to sopr, to the cusp of the lateral support 19 with the slider of the slider 16. At the same time, the punch 5 to the zapng-shet; The upper punch 2 produces a final pressure press: l1p; e section; i rises upwards. Under the action of the springs 21 and 26, the Wierch; l1; that 3 with the matrix A is lifted up to the restrictive nuts 22 and the plate 6 with the poapsop 5, about 20, and the stop 1H to 1 gram 3
ных гаек 25. Затем начинаетс процесч: выталкивани изделии. Выталр;и ватель пресса перемещает вверх плиту 8 с пуансоном 7 и ползушкой 16 до соприкосновени ползушки 16 с упором 19, после чего начинаетс выталкивание издели . При этом плиты 6 и 8 движутс совместно до тех пор, пока верхн плоскость nyai-icoна 5 не совместитс с верхней плоскостью матрицы 4, а ограничитель 20 в этом врем не достигнет плиты 3, ограничива ход плиты 6. В этот момент копир 15 освобождает ползуи.ку 16 и она получает возможность дви39632 . Аnuts 25. Then begins the process: pushing the product. The press head moves up the plate 8 with the punch 7 and the slider 16 until the slider 16 comes into contact with the stop 19, after which the product is pushed out. The plates 6 and 8 move together until the upper plane nyai-ico 5 is aligned with the upper plane of the matrix 4, and the limiter 20 does not reach plate 3 at this time, limiting the stroke of plate 6. At this point, the copier 15 releases the crawler .ku 16 and she gets the opportunity to move 39632. BUT
гатьс. к оси пресс-формы, дава возможность плите 8 с пуансоном 7 окончательно вытолкнуть изделие. Затем выталкиватель пресса опускает плиту В, 5 все элементы Ipecc фop ы возвращаютс в исходное положение и цикл прессовани потпор етс .gats to the axis of the mold, allowing the plate 8 with a punch 7 to finally push the product. Then, the press ejector lowers plate B, 5 all the elements of the Ipec of the mold are returned to the initial position and the pressing cycle is slowed down.
Выполнение упоров 19 и ползушек ;0 16 скошенными дает возможность плавно удал ть ползушку из иод упора и ликвид1;ровать ударные нагрузки,Making the stops 19 and the sliders; 0 16 skewed makes it possible to smoothly remove the slide from the iodine stop and to eliminate 1;
Эко1юмическин эЛ.хЬект от внедрени изобретете обеспечиваетс за счет J5 повышени надежности пресс-формы. „..А П U7.1 15Eco-friendly production from invention will be provided by J5 increasing the reliability of the mold. „..A P U7.1 15
aa
.J.J
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823445677A SU1139632A1 (en) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | Vertical press mould for powder materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823445677A SU1139632A1 (en) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | Vertical press mould for powder materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1139632A1 true SU1139632A1 (en) | 1985-02-15 |
Family
ID=21014263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823445677A SU1139632A1 (en) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | Vertical press mould for powder materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1139632A1 (en) |
-
1982
- 1982-05-31 SU SU823445677A patent/SU1139632A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское сБИдетельство СССР W 490686, кл. В 30 В 11/06, 08.05.73 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0403040A3 (en) | Method and apparatus for making dimensionally stable pressed articles | |
US5187966A (en) | Method and device for drawing containers of frustoconical shape and a container drawn thereby | |
SU1139632A1 (en) | Vertical press mould for powder materials | |
SU715360A1 (en) | Ejector device of press | |
SU1018752A1 (en) | Die for drawing large-size parts | |
SU753644A1 (en) | Apparatus for pressing articles from powders | |
CN210547454U (en) | Realize unsettled car stamping die who fixes a position of plate focus | |
CN221414659U (en) | Mould convenient to drawing of patterns | |
JPS6324099Y2 (en) | ||
SU1091964A1 (en) | Sheet-forming die | |
CN220278126U (en) | Workpiece stamping device for mechanical parts | |
SU1076191A1 (en) | Die-casting mould for moulding parts from powder | |
SU1547950A1 (en) | Die-casting mould for compacting powder articles having a cavity | |
US1831548A (en) | Apparatus for pressing glass articles | |
SU1691119A1 (en) | Mould for making flat polymer articles with undercut portions | |
SU656729A1 (en) | Die for manufacturing sleeve-like articles | |
SU1214277A1 (en) | Drawing die | |
SU1163998A1 (en) | Die for dynamic hot pressing of powder work | |
SU1165530A1 (en) | Apparatus for pressing articles of metallic powder | |
SU1258616A1 (en) | Injection mould for pressing articles from powders,having recesses or projectionson side walls | |
SU1743690A1 (en) | Press-mold for making articles, having cavity, from powder materials | |
SU1468659A1 (en) | Die-casting mould for compacting articles from powders | |
RU1777581C (en) | Method for producing polymeric articles with hole | |
SU1351805A1 (en) | Die-casting mould for compacting polymeric materials | |
SU1558689A2 (en) | Die-casting mould for making polymeric articles |