SU1722687A1 - Apparatus for pressing articles from powders in automatic mode - Google Patents

Apparatus for pressing articles from powders in automatic mode Download PDF

Info

Publication number
SU1722687A1
SU1722687A1 SU904813631A SU4813631A SU1722687A1 SU 1722687 A1 SU1722687 A1 SU 1722687A1 SU 904813631 A SU904813631 A SU 904813631A SU 4813631 A SU4813631 A SU 4813631A SU 1722687 A1 SU1722687 A1 SU 1722687A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
plate
automatic mode
die
powders
Prior art date
Application number
SU904813631A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альберт Петрович Вакутин
Афонасий Васильевич Зырянов
Владимир Геннадьевич Патласов
Равиль Гильбрахманович Ибламинов
Original Assignee
Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии filed Critical Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии
Priority to SU904813631A priority Critical patent/SU1722687A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1722687A1 publication Critical patent/SU1722687A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  прессовани  изделий из порошков в автоматическом режиме. Цель изобретени  - повышение качества изделий, упрощение конструкции и повышение стабильности работы устройства. В полость, образованную разъемной матрицей 5, стержнем 11 и нижним пуансоном 3, засыпают порошок. УпорThe invention relates to an apparatus for pressing powder products in an automatic mode. The purpose of the invention is to improve the quality of products, simplify the design and increase the stability of the device. In the cavity formed by the separable matrix 5, the rod 11 and the lower punch 3, fall asleep powder. Emphasis

Description

У////АW //// A

10 и подвижна  плита 8 пресса образуют зазор, необходимый дл  раскрыти  матрицы . Опускают верхний пуансон 1, спрессовывают порошок на нижнем пуансоне 3, а под действием сил трени  порошка о поверхность матрицы 5 плита 7 с упорами 10 через обойму 6 с наклонной образующей опускаетс  на величину увода матрицы, а через болты 9 опускаетс  на эту же величину подвижна  плита 8 пресса со стержнем 11. Пуансон 1 уходит в исходное верхнее положение , включаетс  механизм ст гивани 10 and the movable press plate 8 form a gap necessary to open the dies. The upper punch 1 is lowered, the powder on the lower punch 3 is pressed, and under the action of the force of friction of the powder on the surface of the matrix 5, the plate 7 with the stops 10 through the sleeve 6 with the inclined generatrix is lowered by the amount of the die removal, and the movable plate is lowered through the bolts 9 8 presses with a rod 11. The punch 1 moves to the initial upper position, the tightening mechanism is activated

плиты 7, котора  вместе с обоймой 6 освобождает матрицу по наклонной образующей на величину зазора А, стержень 11 и матрица 5, св занна  болтами 9 через упоры 10, без трени  по заготовке продолжают опускатьс  на величину заготовки. Механизм подвижной плиты через узел фиксации устанавливает матрицу 5 в гнездо обоймы 6, спрессованна  деталь снимаетс , а механизм матричной плиты 7 устанавливает матрицу 5 с упором 10 в исходное положение. 1 з,п.ф-лы, 1 ил.The plate 7, which, together with the clip 6, releases the matrix along the inclined generatrix by the size of the gap A, the rod 11 and the matrix 5, connected by bolts 9 through the stops 10, continue to lower by the size of the workpiece without rubbing over the workpiece. The mechanism of the movable plate through the fixing unit sets the die 5 into the seat of the clip 6, the pressed part is removed, and the mechanism of the die plate 7 sets the die 5 with the stop 10 to the initial position. 1 з, п.ф-л, 1 Il.

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  прессовани  порошков в автоматическом режиме.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to an apparatus for pressing powders in an automatic mode.

Известна конструкци  пресс-формы, со- держаща  матрицу, составные пуансоны, обоймы с кольцом, упоры, пружины.The known design of the mold, containing the matrix, composite punches, holders with a ring, stops, springs.

Недостатком пресс-формы  вл етс  сложность конструкции, наличие подвижных частей формообразующих деталей, под- верженных износу при прессовании и выпрессовке.The disadvantage of the mold is the complexity of the design, the presence of moving parts of the shaping parts, which are subject to wear during pressing and extrusion.

Известна конструкци  пресс-формы, состо ща  из разъемной наружной и внутренней матрицы, крышки с пружиной, подвижного стержн , верхнего пуансона и нижнего составного пуансона с пружиной.A known mold design is comprised of a split outer and inner die, a cover with a spring, a movable rod, an upper punch and a lower composite punch with a spring.

Недостатком данной пресс-формы  вл етс  наличие нестабильно работающих пружин, раскрытие разъемной матрицы при выпрессовке заготовки за счет сил трени  о поверхность матрицы и преодоление сил сжати  пружины.The disadvantage of this mold is the presence of unstable springs, the opening of the split matrix during the extrusion of the workpiece due to the forces of friction against the surface of the matrix and overcoming the compression forces of the spring.

Наиболее близкой по технической мощности и достигаемому результату к предла- гаемому изобретению  вл етс  пресс-форма дл  прессовани  порошков в автоматическом режиме, содержаща  верхний и нижний пуансоны, разъемную матрицу с узлом фиксации с пружиной и наружной обоймой.The closest in technical power and the achieved result to the proposed invention is a mold for pressing powders in an automatic mode, comprising upper and lower punches, a detachable die with a fixing unit with a spring and an outer race.

Недостатком известной пресс-формы  вл етс  износ формообразующей поверхности матрицы при выпрессовке, так как раскрытие разъемных частей матрицы про- исходит за счет преодолени  сил сжати  пружины узла фиксации, нестабильность работы самой пружины, деформаци  поверхности прессовки при выталкивании из матрицы и невозможность получени  отверстий.A disadvantage of the known mold is the wear of the forming surface of the die during extrusion, since the opening of the split parts of the die occurs due to overcoming the compression forces of the spring of the fixing unit, the instability of the spring itself, the deformation of the pressing surface when ejecting from the die, and the impossibility of producing holes.

Цель изобретени  - повышение качества изделий, упрощение конструкции и повышение стабильности работы устройства.The purpose of the invention is to improve the quality of products, simplify the design and increase the stability of the device.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  прессовани  изделий из порошков в автоматическом режиме, содержащее верхнюю, нижнюю и среднюю плиты, разъемную матрицу, размещенную в средней плите и выполненную в виде сопр гающихс  по конусной поверхности внутренней составной и наружной обойм, узел фиксации матрицы, состо щий из болтов, жестко св занных с элементами составной обоймы, и верхний и нижний пуансоны, дополнительно снабжено упорами, размещенными в средней плите с возможностью взаимодействи  с нижней плитой, при этом нижн   и средн   плиты выполнены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени , а болты соединены шарнирно с нижней плитой.The goal is achieved by the fact that a device for pressing powder products in an automatic mode, comprising an upper, lower and middle plates, a detachable matrix placed in the middle plate and made in the form of an inner composite and outer collar matching the conical surface, the matrix fixing unit, consisting of bolts rigidly connected to the elements of the composite casing, and the upper and lower punches are additionally provided with stops placed in the middle plate with the ability to interact with the lower plate, while The inner and middle plates are made with the possibility of vertical reciprocating movement, and the bolts are pivotally connected to the lower plate.

Использование упоров, размещенных в средней плите, с возможностью взаимодействи  с нижней плитой позвол ет повысить качество прессовок из-за принудительного раскрыти  матрицы на заданную величину. Раскрыта  матрица позвол ет освобождать прессовку без трени  о стенки матрицы, а принудительна  фиксаци  разъемной матрицы через шарнирно соединенные болты позвол ет надежно и точно определ ть местонахождение матрицы в гнезде обоймы в исходном положении. За счет этого значительно упрощаетс  конструкци  устройства и повышаетс  стабильность его работы.The use of stops placed in the middle plate, with the ability to interact with the bottom plate, improves the quality of the compacts due to the forced opening of the die by a predetermined value. The open matrix allows to release the compact without rubbing against the walls of the die, and the forced fixation of the separable die through pivotally connected bolts reliably and accurately determine the location of the die in the slot of the yoke in the initial position. In this way, the design of the device is greatly simplified and the stability of its operation is improved.

На чертеже схематически изображено устройство, с левой стороны, деталь спрессована , с правой стороны деталь освобождена из матрицы.The drawing shows schematically the device, on the left side, the part is pressed, on the right side the part is released from the die.

Устройство дл  прессовани  изделий из порошков в автоматическом режиме включает в себ  верхний пуансон 1, установленный на верхней прессующей плите 2, нижний пуансон 3, установленный на неподвижной плите пресса 4, разъемна  матрица 5, котора  расположена в гнезде наклонной образующей обоймы 6, закрепленной в подвижной матричной плите 7. Нижн   подвижна  плита 8 св зана через шарнирно подвижные болты 9 с разъемными част ми матрицы, а на матричной плите установлены упоры 10 дл  принудительного увода нижней подвижной плиты 8 пресса. Стержень 11 закреплен на нижней подвижной плите. Шарнирно подвижные болты 9 креп тс  в резьбовых гнездах разъемных частей матрицы 5, проход т через сквозные отверсти  неподвижной плиты пресса 4 и шарнирно закреплены на подвижной плите 8, образу  узел фиксации матрицы.A device for pressing powder products in an automatic mode includes an upper punch 1 mounted on an upper pressing plate 2, a lower punch 3 mounted on a stationary plate of a press 4, a detachable die 5 which is located in a slot of an inclined generator 6 fixed in a movable matrix plate 7. The lower movable plate 8 is connected through pivotally movable bolts 9 with detachable parts of the matrix, and stops 10 are installed on the matrix plate to force the lower movable plate 8 of the press away. The rod 11 is fixed on the lower movable plate. The pivotally movable bolts 9 are fastened in the threaded sockets of the detachable parts of the matrix 5, pass through the through holes of the fixed plate of the press 4 and are hinged on the movable plate 8, forming the fixing unit of the matrix.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Устройство находитс  в исходном положении , когда верхний пуансон 1 в верхнем положении, разъемные части матрицы 5 зафиксированы по образующей обоймы 6 через шарнирно подвижные болты 9, через которые передаетс  усилие от нижней подвижной плиты 8.The device is in the initial position, when the upper punch 1 is in the upper position, the detachable parts of the die 5 are fixed along the generatrix 6 through pivotally movable bolts 9, through which force is transmitted from the lower movable plate 8.

В образованную полость разъемной матрицы 5 стержн  11 и нижнего пуансона 3 засыпаетс  прессуемый порошок. Упор 10 и подвижна  плита 8 образуют зазор А, необходимый дл  раскрыти  разъемной матрицы , равный половине линейного размера упругого расширени  прессовки, умноженного на тангенс угла наклона образующей. Верхний пуансон 1 опускаетс , форму  порошок на нижнем пуансоне 3, под действием сил трени  матрица принудительно плывет, обеспечива  двустороннее формование .In the formed cavity of the separable matrix 5 of the rod 11 and the lower punch 3 the pressed powder is filled up. The stop 10 and the movable plate 8 form a gap A, which is necessary to open the split matrix, equal to half the linear size of the elastic expansion of the compact multiplied by the tangent of the generator. The upper punch 1 is lowered, the powder form on the lower punch 3, under the influence of friction forces, the matrix forcibly floats, providing two-sided molding.

По окончании формовани  верхний пуансон 1 уходит в исходное верхнее положение , включаетс  механизм ст гивани  (не показан) матричной плиты 7, котора  вместе с обоймой 6 освобождает разъемную матри- цу 5 по наклонной образующей на величину зазора А. Стержень 11 и раскрывша с  матрица 5 при неподвижном пуансоне 3 продолжают опускатьс  на высоту сформованной заготовки.At the end of the molding, the upper punch 1 moves to its initial upper position, the shrinking mechanism (not shown) of the matrix plate 7 is turned on, which, together with the holder 6, releases the split matrix 5 along the inclined generatrix by the size of the gap A. The rod 11 and the matrix 5 with a fixed punch 3, they continue to descend to the height of the molded preform.

Механизм нижней подвижной плиты через узел фиксации устанавливает разъемную матрицу 5 в гнездо обоймы 6. Спрессованна  деталь сталкиваетс  питателем , а матрична  плита 7 возвращаетс  в исходное положение.The mechanism of the lower movable plate, through the fixation unit, sets the split matrix 5 into the seat of the cage 6. The pressed part collides with a feeder, and the matrix plate 7 returns to its original position.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позвол ет получить более качественную прессовку, увеличить срок службы матрицы, упростить конструкцию и расширить технологические возможности при прессовании изделий .с получением отверстий .Thus, the use of the proposed device allows to obtain a higher-quality compact, increase the service life of the die, simplify the design and expand the technological capabilities when pressing products with the production of holes.

Claims (2)

1.Устройство дл  прессовани  изделий из порошков в автоматическом режиме, содержащее верхнюю, нижнюю и среднюю плиты, разъемную матрицу, размещенную в средней плите и выполненную в виде сопр гающихс  по конусной поверхности внутренней составной и наружной обойм, верхний и нижний пуансоны и узел фиксации матрицы, состо щий из болтов, жестко св занных с элементами составной обоймы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества изделий, управлени  конструкции и повышени  стабильности работы устройства, оно снабжено упорами, размещенными в средней плите с возможностью взаимодействи  с нижней плитой, при этом нижн   и средн   плиты выполнены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени , а болты соединены шарнирно с нижней плитой.1. Device for pressing products from powders in automatic mode, comprising upper, lower and middle plates, a separable matrix placed in the middle plate and made in the form of an inner composite and outer shell mating on a tapered surface, upper and lower punches and a fixing unit of the matrix consisting of bolts rigidly connected with the elements of the composite cage, characterized in that, in order to improve the quality of the products, control the structure and increase the stability of the device, it is equipped with stops placed in the middle plate with the possibility of interaction with the bottom plate, wherein the bottom and middle plates are made with the possibility of vertical reciprocating movement, and the bolts are pivotally connected to the bottom plate. 2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что оно снабжено стержнем, размещенным на нижней плите.2. The device according to claim 1, that is, with the fact that it is equipped with a rod placed on the bottom plate.
SU904813631A 1990-04-10 1990-04-10 Apparatus for pressing articles from powders in automatic mode SU1722687A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904813631A SU1722687A1 (en) 1990-04-10 1990-04-10 Apparatus for pressing articles from powders in automatic mode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904813631A SU1722687A1 (en) 1990-04-10 1990-04-10 Apparatus for pressing articles from powders in automatic mode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1722687A1 true SU1722687A1 (en) 1992-03-30

Family

ID=21507938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904813631A SU1722687A1 (en) 1990-04-10 1990-04-10 Apparatus for pressing articles from powders in automatic mode

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1722687A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2686436C1 (en) * 2018-09-12 2019-04-25 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения Уральского отделения Российской академии наук Mold for double-sided pressing of powder

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1206002,кл. В 22 F3/02,1984. Авторское свидетельство СССР № 1444075, кл. В 22 F 3/02,1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2686436C1 (en) * 2018-09-12 2019-04-25 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения Уральского отделения Российской академии наук Mold for double-sided pressing of powder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1722687A1 (en) Apparatus for pressing articles from powders in automatic mode
US6206082B1 (en) Molding machine and method to prevent a flask from deforming
US2796633A (en) Powder presses
CN212525862U (en) Press forming die
SU1600929A2 (en) Die-casting mould for compaction of articles from powders having profile recesses on external surface
CN214639526U (en) Punching die with automatic demolding function for automobile silencer
SU1320020A1 (en) Die-casting mould
SU912502A1 (en) Die for isostatic moulding of articles from powder materials
JP2756539B2 (en) Closed forging equipment
JPS638728Y2 (en)
SU1803262A1 (en) Die with variable section along its height for molding articles from metal powder
JPS6324099Y2 (en)
SU1359075A2 (en) Die-casting mould for compacting powders
SU1387298A1 (en) Injection mould
SU952435A1 (en) Injection mould for moulding powders
SU937079A1 (en) Die for producing vessels by expansion
SU89700A1 (en) Device for hydraulic or mechanical press for one-sided automatic or two-sided pressing of metal powders
SU1315133A1 (en) Die-casting mould
RU2021880C1 (en) Die mould to press powder-based items with outer surface of complex shape
SU1523253A1 (en) Injection mould for comparing articles from powders with shaped hollows in external surface
SU1091964A1 (en) Sheet-forming die
SU1694343A1 (en) Mould
SU1708515A1 (en) Press-mold for molding complex-shaped articles
SU1360899A1 (en) Installation for compacting blanks from metallic powders
SU1699714A1 (en) Mould for making workpieces from powder