SU952435A1

SU952435A1 - Injection mould for moulding powders

Info

Publication number: SU952435A1
Application number: SU813265517A
Authority: SU
Inventors: Павел Сергеевич Посохов; Василий Иннокентьевич Дрокин; Нина Матвеевна Батуева; Светлана Федоровна Ракитянская
Original assignee: Предприятие П/Я А-3698
Priority date: 1981-03-27
Filing date: 1981-03-27
Publication date: 1982-08-23

Description

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ(54) PRESS FORM FOR PRESSING POWDERS

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к пресс .формам дл прессовани металлических порошков.The invention relates to powder metallurgy, in particular to press molds for pressing metal powders.

Известна пресс-форма дл прессовани порошков, включающа матрицу, верхний и нижний пуансоны, опорные плиты и выталкиватель, установленный под нижним пуансоном 1 .A known mold for pressing powders, comprising a die, upper and lower punches, base plates and an ejector, mounted below the lower punch 1.

К недостаткам данной пресс-формы относитс сложность ее конструкции, обусловленна тем, что ее верхний и нижний пуансоны выполнены подвижными .The disadvantages of this mold include the complexity of its design, due to the fact that its upper and lower punches are movable.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс пресс-Форма дл прессовани порошков включающа матрицу, плиту матрицы, соединеннук ) резьбовым соединением с регулировочным винтом, верхний, нижний и плавающий пуансон, основание, стержень , верхнюю и нижнюю опорные плиты и выталкиватели, при этом выталкиватели установлены под нижним пуансоном , который выполнен подвижным 2j.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a mold for pressing powders comprising a matrix, a matrix plate, a connected thread with an adjusting screw, upper, lower and floating punch, base, core, upper and lower base plates and ejector pins , while the ejector set under the lower punch, which is made movable 2j.

Недостатками известной пресс-формы вл ютс низка производительность , обусловленна необходимостью очистки зазоров между трущимис поверхност ми от попавшего в них металлического порошка, низка надежность , св занна с.возможностью разрушени выталкивателей при попадании под них порошка, а также сложность конструкции, обусловленна совместным перемещением нижнего и-плавающего пуансонов в процессе прессовани .The disadvantages of the known mold are low productivity due to the need to clean the gaps between the rubbing surfaces from the metal powder that has fallen into them, low reliability associated with the possibility of destruction of the pushers when the powder gets under them, as well as the complexity of the design caused by the joint movement and floating punches during the pressing process.

Пелью вл етс увеличение производительности , повьпиение надежности и упрощение конструкции.Pelleau is an increase in productivity, reliability and simplification of design.

Указанна цель достигаетс тем, что в пресс-форме дл прессовани порошков, содержащей матрицу, плиту матрицы, соединенную резьбовым соединением с регулировочным винтом , верхний, нижний и плавающий пуансоны , основание, стержень, Bepi20 нюю и нижнюю опорные плиты и выталкиватели , плавающий пуансон установлен над выталкивател ми, а нижний пуансон неподвижно закреплен на опорной плите, -{при этом в основании This goal is achieved by the fact that in a mold for pressing powders containing a matrix, a matrix plate connected by a threaded connection with an adjusting screw, the upper, lower and floating punches, base, core, Bepi20 new and lower base plates and ejectors, the floating plug is installed above the pushers, and the lower punch is fixedly mounted on the base plate, - {at the same time at the base

25 пресс-формы выполнена кольцева проточка С окнами дл удалени порошка, а матрица установлена с возможностью осевого перемещени .25 of the mold, an annular groove C is provided with windows for removing powder, and the die is mounted for axial movement.

на чертеже дана схема предлагаемой пресс-формы.the drawing is a diagram of the proposed mold.

Пресс-форма содержит верхнюю плиту 1 , на которой закреплен верхний пуансон 2, плиту матрицы 3, соединенную с помощью стоек 4 с нижней , опорной плитой 5, матрицу б, укрепленную с возможностью регулировани необходимой высоты камеры засыпки пдсредством регулировочного винта 7, плавающий пуансон 8, расположенный в матрице б и поджатый снизу пружинами 9 через выталкиватели 10 к фланцу 11, опирающемус на регулировочную гайку 12 с контргайкой 13 Гайка 12 и контргайка 13 расположены на основании 14. Фланец 11 поджат к гайке пружинами 15. Направл ющими пружин 15 ЯВЛЯЮТСЯ пальцы 16, закрепленные в регулировочном винте 7. С целью сохранени посто нных размеров камеры засыпки пружины 15 выполнены более сильными по. сравнению с пружинами 9. Нижний пуансон 17 с ввернутым в него коротким стержнем 13, расположен в плавающем пуансоне 8 и соединен неподвижно посредством шпильки 19 через подставку 20 с основанием 14. Подставка 20 и основаниеThe mold contains the upper plate 1, on which the upper punch 2 is fixed, the matrix 3 slab connected by means of racks 4 to the lower support plate 5, the matrix b reinforced with the possibility of adjusting the required height of the backfill chamber with the adjusting screw 7, floating punch 8 located in the matrix b and pressed down by springs 9 through pushers 10 to flange 11, resting on adjusting nut 12 with lock nut 13 Nut 12 and lock nut 13 are located on base 14. Flange 11 is pressed to nut by springs 15. Guide springs 15 ARE yn fingers 16 secured in the adjusting screw 7. In order to maintain a permanent filling chamber dimensions springs 15 are stronger at. compared with springs 9. The lower punch 17 with a short rod 13 screwed into it, is located in the floating punch 8 and is fixedly connected by means of a stud 19 through the support 20 with the base 14. The support 20 and the base

14выполнены с кольцевыми проточками и установлены так, что между ними образована кольцева полость А с окнами Б дл удалени просыпающегос порошка.14 are made with annular grooves and installed so that an annular cavity A with windows B is formed between them to remove spillage powder.

Пресс-форма работает следующим образом.The mold works as follows.

Верхний пуансон 2, перемеща сь вниз, сжимает засыпанный порошок в матрице 6. При этом плавающий пуансон В, перемеща сь также вниз, достигает поверхности корпуса 4 и совместно с пуансоном 17 оформл ет ступенчатую нижнюю поверхность детали. Спрессованна деталь выталкиваетс пуансоном 8, движение которому передаетс посредством выталкивателей 10 от механизма пресса.После сн ти детали плавающий пуансон 8 посредством фланца 11 и пружиныThe upper punch 2, moving downward, compresses the filled powder in the matrix 6. At the same time, the floating punch B, also moving downward, reaches the surface of the housing 4 and together with the punch 17 forms the stepped lower surface of the part. The pressed part is pushed out by the punch 8, the movement of which is transmitted by means of the pushers 10 from the press mechanism. After removing the part, the floating punch 8 by means of the flange 11 and the spring

15возвращаетс в исходное положение . Порошок, просыпающийс между плавающим пуансоном и матрицей б, попадает на фланец 11 и удал етс за пределы пресс-формы. Порошок же, просыпающийс между плавающим пуансоном 8 и неподвижным пуансоном 17, попадает в кольцевую полость А и через окна Б удал етс наружу. Таким Образом, под плавающий пуансон порошок не попадает. Регулировка матрицы б по высоте осуществл етс 15 returns to its original position. The powder spilling between the floating punch and the die b falls onto the flange 11 and is removed outside the mold. The powder, waking up between the floating punch 8 and the fixed punch 17, falls into the annular cavity A and through the windows B is removed to the outside. Thus, under the floating punch the powder does not fall. The adjustment of the matrix b in height is carried out

посредством регулировочного винта 8, ввернутого в плиту 3.by means of an adjusting screw 8 screwed into the plate 3.

Использование данной пресс-формы дл прессовани изделий из металлических порошков обеспечивает следующие преимущества. Благодар тому, что нижний пуансон установлен над кольцевой полостью с окнами дл удалени просыпающегос порошка и находитс в посто нном взаимодействии с выталкивател ми и фланцем, просыпаю . щийс порошок не попадает под пуансоны . В результате этого высота камеры прессовани остаетс неизменной . и спрессованные издели имеют посто нные размеры. Короткий стержень, примен емый в пресс-форме, не изгибаетс и не преп тствует .разборке и, сборке, что создает удобство и надежность в обслуживании и эксплуатации.The use of this mold for pressing articles from metal powders provides the following advantages. Due to the fact that the lower punch is installed above the annular cavity with windows to remove spillage powder and is in constant interaction with the pushers and the flange, I wake up. The remaining powder does not fall under the punches. As a result, the height of the pressing chamber remains unchanged. and pressed products are of constant dimensions. The short rod used in the mold does not bend or interfere with disassembly and assembly, which creates convenience and reliability in service and operation.

Регулирование положени матрицы при помощи винта позвол ет упростить конструкцию пресс-формы.Adjusting the position of the die with a screw allows to simplify the design of the mold.

Таким образом, применение предлагаемой пресс-формы позвол ет увеличить производительность, повысить надежность в эксплуатации и упростить конструкцию оборудовани .Thus, the application of the proposed mold allows to increase productivity, increase operational reliability and simplify the design of the equipment.

Claims

1. Radomysylsky I.D. and other Molds for powder metallurgy. Calculation and design. Kiev, Technique, 1970, p. 74.

2. USSR author's certificate 728996, cl. At 22, F 3/02, 1980.