SU1600929A2

SU1600929A2 - Die-casting mould for compaction of articles from powders having profile recesses on external surface

Info

Publication number: SU1600929A2
Application number: SU884650776A
Authority: SU
Inventors: Виктор Николаевич Андросов; Ильнур Григорьевич Камалеев
Original assignee: Красноярский Политехнический Институт
Priority date: 1988-12-26
Filing date: 1988-12-26
Publication date: 1990-10-23

Abstract

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам дл прессовани изделий из порошков с профильными углублени ми на наружной поверхности, преимущественно изделий с высотой, превышающей диаметр. Цель - повышение качества изделий путем сохранени точности их размеров. Порошок из питател засыпают в рабочую полость матрицы и осуществл ют двустороннее прессование пуансонами 1 и 2. Матрица 3 удерживаетс в сомкнутом состо нии при прессовании клинь ми 15, взаимодействующими с ползунами 11 фиксаторов, и обоймой 5. Пружины 6 и 9 обеспечивают определенность положени матрицы 3 и упорного стакана 4 в момент начала прессовани . Выпрессовку издели осуществл ют торцом нижнего пуансона 2, который перемещают вверх вместе с упорным стаканом 4, пока матрица 3 не выйдет из обоймы 5. Вместе с пуансоном 2 перемещаютс вверх клинь 14 узла размыкани матрицы, которые вход т в пазы ползунов 11 фиксаторов и отвод т их, освобожда обе части матрицы 3, которые расход тс при взаимодействии клиньев 14 с ползунами 11, вывод профильные выступы 25 матрицы из издели . 3 з.п. ф-лы. 8 ил.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to molds for pressing powder products with shaped depressions on the outer surface, mainly products with a height exceeding the diameter. The goal is to improve the quality of products by maintaining the accuracy of their size. The powder from the feeder is poured into the working cavity of the die and two-sided pressing is performed by punches 1 and 2. The matrix 3 is kept in a closed state when pressing with wedges 15 interacting with the sliders 11 retainers and the yoke 5. Springs 6 and 9 ensure the definite position of the matrix 3 and the thrust cup 4 at the time of the start of pressing. The product is pressed out by the end of the lower punch 2, which is moved upwards together with the stop cup 4, until the matrix 3 comes out of the casing 5. Together with the punch 2, the wedge 14 of the matrix opening unit, which fits into the slots of the slide blocks 11 and moves away these, freeing both parts of the matrix 3, which are consumed by the interaction of the wedges 14 with the sliders 11, the withdrawal of the profile protrusions 25 of the matrix from the product. 3 hp f-ly. 8 il.

Description

Изобретение относитс к порошково металлургии, в частности к пресс-формам дл прессовани изделий из металлических vПOpoщкoв. преимущественно изделий с высотой , превышающей диаметр, и вл етс усовершенствованием устройства по авт.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to molds for pressing metal products. mainly products with a height greater than the diameter, and is an improvement of the device according to ed.

св. NS 1523253.St. NS 1523253.

. Цель- изобретени - повышение качества изделий путем сохранени точности их. The purpose of the invention is to improve the quality of products by maintaining the accuracy of their

размеров.sizes.

На фиг.1 показана пресс-форма, в момент началЗ прессовани ; на фиг.2 - то же, в момент окончани прессовани ; на фиг.З - то же, в момент выпрессовки; на - ползун, поперечное сечение; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.4; на фиг.6 - соединение разъемной матрицы и ползуна; на фиг:7 - узел размыкани матрицы; на фиг.8 - типы изделий, спрессованных в предлагаемой пресс-форме.Fig. 1 shows a mold at the time of pressing; Fig. 2 shows the same at the time of extrusion; fig.Z - the same at the time of extrusion; on - slider, cross section; figure 5 - section aa in figure 4; figure 6 - the connection of the split matrix and the slide; Fig: 7 - the node of the open matrix; on Fig - types of products pressed in the proposed mold.

Пресс-форма состоит из верхнего 1 и нижнего2 п.уансонов, охватываемых матрицей 3, и упорного стакана 4, расположенного внутри обоймы 5. Матрица 3 выполнена разъемной в радиальном направлении и состоит из двух частей. Упорный стакан 4 выполнен в виде втулки с буртом и удерживаетс в первоначальном положении пружиной 6. На боковой поверхности нижнего пуансона 2 в диаметральной плоскости выполнен поперечный паз, в кого- ром-размещена планка 7, в центральной части которой посредством резьбы установлен стержень 8. Длина поперечного паза обеспечивает выход торца нижнего пуансона 2 на верхний уровень пресс-формы. Планка 7 со стержнем 8 удерживаетс вThe mold consists of the upper 1 and lower 2 sections of the tanks covered by the matrix 3, and the thrust cup 4 located inside the cage 5. The matrix 3 is made detachable in the radial direction and consists of two parts. The thrust cup 4 is made in the form of a sleeve with a collar and is held in its original position by the spring 6. On the side surface of the lower punch 2 in the diametral plane there is a transverse groove, in which the bar 7 is placed, in the central part of which a rod 8 is installed by thread. transverse groove provides the output end of the lower punch 2 on the upper level of the mold. The bar 7 with the rod 8 is held in

первоначальном верхнем положении пружиной 9. Обойма 5 выполнена с внутренним выступом в нижней части, который ограничивает ход упорного стакана 4 при выпрес- совке заготовки из пресс-формы. Верхн часть полости обоймы 5 выполнена в видеthe original upper position is spring 9. The yoke 5 is made with an internal protrusion in the lower part, which limits the movement of the thrust cup 4 during the extrusion of the workpiece from the mold. The upper part of the cavity of the holder 5 is made in the form

эллипса, который служит дл размещени обеих частей матрицы 3 при распрессовке. В верхней части обоймы 5 с диаметрально противоположных сторон выполнены от- версти с резьбой, в которых установлень фиксаторы, состо щие из корпуса 10, в котором установлен ползун 11, имеющий форму квадрата, причем передн торцова поверхность ползуна 11 выполнена в виде 0 Т-образного выступа. -В диаметральной плоскости ползуна 11 выполнен сквозной паз. одна из торцовых сторон которого плоска , а друга имеет форму полуцилиндра.an ellipse that serves to place both parts of the matrix 3 during repressing. In the upper part of the holder 5 with diametrically opposite sides there are threaded holes, in which clamps are installed, consisting of a body 10 in which a slider 11, having a square shape, is installed, the front face surface of the slider 11 being in the form of a T-shaped protrusion. -In the median plane of the slide 11 is made through the groove. one of the front sides of which is flat, and the other has the shape of a half-cylinder.

Узел размыкани матрицы вы-полнен в 5 виде закрепленных на нижнем пуансоне 2 кронштейна 12 и установленных на его концах и плите выталкивател 13, основного 14 и дополнительного 15 клиньев, взаимодействующих с ползунами 1-1 и шестерн ми 16. 0 установленныминаос х17кольца18свкла- дышами 19. в средней части, болтами 20 и т гами 21. верхн часть которых выполнена в виде вилки. Т ги, в свою очередь, соедин ютс с дополнительными кл инь ми 15 25 посредством штифтов 22. Регулировка зазора в зубчатом зацеплении механизма управлени матрицей производитс регулировочными винтами 23. На наружной поверхности обеих частей матрицы 3 с диа- 30 метрально противоположных сторон в осевом направлении выполнены Т-образные пазы которые служат дл соединени их с ползунами 11. Порошок подают из питател 24. Матрица выполнена с профильными.йы35 ступами 25.The matrix unseal unit is made in 5 types of the bracket 12 fixed on the lower punch 2 and the ejector 13, the main 14 and the additional 15 wedges that interact with the sliders 1-1 and gears 16, which are attached to the ends and the plate 16. . In the middle part, bolts 20 and t gami 21. The upper part of which is made in the form of a fork. The rods, in their turn, are connected with additional keys 15 25 by means of pins 22. The clearance in the gear teeth of the matrix control mechanism is adjusted by adjusting screws 23. On the outer surface of both parts of the matrix 3 with diametrically opposite sides in the axial direction T-shaped grooves are made which serve to connect them with the sliders 11. The powder is supplied from the feeder 24. The matrix is made with profile-mounted stupas 25.

Пресс-форма работает следующим оОразом .The mold works as follows.

Порошок поступает из питател .24 в рабочую полость матрицы, а затем при пере- 40 мещении питател в исходное положение верхний пуансон 1. направл емый стержнем 8 перемещаетс вниз и уплотн ет порошок , наход щийс в рабочей полости. Под действием усили прессовани порошок перемещаетс относительно матрицы 3 и упорного стакана 4, в результате чего обеспечиваетс двустороннее прессование между нижним 1 и верхним 2 пуансонами. Процесс прессовани оканчиваетс при достижении заданной плотности и геометрических параметров заготовки, установленных при наладке пресс-автомата.The powder enters from the feeder .24 into the working cavity of the die, and then when the feeder is moved to its initial position, the upper punch 1. directed by the rod 8 moves downward and compacts the powder in the working cavity. Under the action of the pressing force, the powder moves relative to the die 3 and the pressure cup 4, as a result of which two-sided pressing is achieved between the bottom 1 and the top 2 punches. The pressing process ends when a predetermined density and geometrical parameters of the workpiece are established, which are set during the setup of the press machine.

Матрица 3 удерживаетс в сомкнутом состо нии при прессовании клинь ми 15, взаимодействующими с ползунами 11 фиксаторов , и обоймой 5, в которую она входит при прессовании под действием сил трени порошка о стенки пресс-формы. Пружины 6 и 9 обеспечивают определенность положе- ни матрицы 3 и упорного стакана 4 в момент начала прессовани , а также уравновешивают заданное усилие прессовани .The die 3 is held in a closed state when pressing with wedges 15, which interact with the sliders 11 retainers, and the sleeve 5, into which it enters during pressing under the action of the forces of the powder against the walls of the mold. The springs 6 and 9 provide definiteness of the position of the matrix 3 and the thrust cup 4 at the moment of the start of pressing, and also balance the given pressing force.

После окончани процесса прессова- ни производитс выпрессрвка издели торцом нижнего пуансона 2, перемещение которого вверх осуществл етс одновременно с перемещением упорного стакана 4 до тех пор, пока матрица 3 не выйдет из обоймы 5. Вместе с нижним пуансоном 2 перемещаютс вверх клинь 14 узла размыкани матрицы, которые вход т в пазы ползунов 11 фиксаторов и отвод т их, освобожда обе части матрицы 3, в резуль- тате чего обе части матрицы 3 расход тс при вз аимодействи-и клиньев 14 с ползунами 11 фиксаторов, вывод профильные выступы 25 из издели , сформированного в рабочей полости, которое выталкиваетс нижним пуансоном 2 на уровень верхнего торца пресс-формы.After the extrusion process is completed, the product is extruded by the end face of the lower punch 2, which moves upwards simultaneously with the movement of the thrust cup 4 until the matrix 3 leaves the cage 5. Together with the lower punch, the wedge 14 of the matrix opener moves which enter the slots of the slide blocks 11 clamps and retract them, releasing both parts of the matrix 3, as a result of which both parts of the matrix 3 are diverted when taking action and wedges 14 with slide blocks 11 clamps, the output profile protrusions 25 of product formed in the working cavity, which is pushed by the lower punch 2 to the level of the upper end of the mold.

После выпрессовки издели возвращаютс в исходное нижнее положение. Клинь 14 узла размыкани матрицы выхо- д т из пазов ползунов 11, а клинь 15 с помощью шестерен 16 перемещаютс вверх, вход т в пазы ползуна 11 и смыкают обе части матрицы 3, а питатель 24. сталкивающий изделие в тару, заполн ет рабочую полость пресс-формы порошком. Пресс- форма готова дл повторного прессовани .After extrusion, the products are returned to their original lower position. The wedge 14 of the matrix-opening unit exits the grooves of the slide blocks 11, and the wedge 15 moves upwards with the help of gears 16, enters the grooves of the slider 11 and closes both parts of the matrix 3, and the feeder 24. pushing the product into the container fills the working cavity Mold Powder. The mold is ready for re-pressing.

Введение дополнительной пары клиньев с зубь Ми, выполненными на их поверх- ност х, исключает отжим обеих частей матрицы, что обеспечивает посто нство геометрических размеров заготовок большей, чем диаметр, высоты.The introduction of an additional pair of wedges with MI teeth, made on their surfaces, excludes pressing of both parts of the matrix, which ensures the constancy of the geometric dimensions of the workpieces greater than the diameter and height.

В известной пресс-форме вл етс возможным отжим ползунов фиксаторов при In a known mold, it is possible to press the sliders of the clips at

достижении значений усили прессовани больше, чем допустима сила сжати пружины (такой режим возможен при прессовании заготовок, высота которых больше их диаметра ), в результате чего нарушаетс взаимное положение обеих частей матрицы относительно внутреннего диаметра упорного стакана. Это приводит к тому, что нижн часть разъемной матрицы оказываетс введенной во внутренний диаметр упорного стакана, а в верхней обе части разъемной матрицы расход тс в осевом направлении под действием усили прессовани , вследствие чего нарушаютс геометрические размеры заготовки.when the values of the pressing force are greater than the admissible force of compression of the spring (this mode is possible when pressing blanks whose height is greater than their diameter), as a result of which the mutual position of the two matrix parts relative to the internal diameter of the pressure cup is disturbed. This leads to the fact that the lower part of the split matrix is inserted into the inner diameter of the thrust cup, and in the upper part of the split matrix they diverge axially under the action of pressing force, as a result of which the geometrical dimensions of the workpiece are broken.

Применение предлагаемой пресс-формы позвол ет изготавливать качественные издели с профильными углублени ми на наружной поверхности (фиг.7), имеющие высоту больше их диаметра на пресс-автоматах .The use of the proposed mold allows the manufacture of quality products with shaped recesses on the outer surface (Fig. 7), having a height greater than their diameter at the press machines.

Claims

1. A press mold for pressing products from powders with shaped depressions on the outer surface according to the author. St. No. 1523253, mainly products with a height exceeding the diameter, characterized in that, in order to improve the quality of the put products, preserving the accuracy of their dimensions, the matrix uncoupling unit is made with gears and with an additional pair of wedges mounted on the ejector plate with the possibility of interaction with sliders of retainers, with all the wedges made with the teeth on the surfaces facing each other, and the gears are placed between the wedges.

2. A mold according to claim 1, characterized in that T-shaped grooves are made on the outer surface of both parts of the matrix, and T-shaped projections on the front end surfaces of the sliders.

3. A mold according to claim 1, characterized in that an additional pair of wedges is mounted on the plate with the help of t g and connected to them by means of pins, and the upper part of the g is made in the form of a fork.

4. The mold according to claim 1, in which it is equipped with inserts and adjusting screws placed in the ring.

2 P 20

t

.t

Phie. at

Phie.

FIG. five

H

75

27

FIG. 7

"about