SU837539A1 - Die for forming by extrusion - Google Patents
Die for forming by extrusion Download PDFInfo
- Publication number
- SU837539A1 SU837539A1 SU792769770A SU2769770A SU837539A1 SU 837539 A1 SU837539 A1 SU 837539A1 SU 792769770 A SU792769770 A SU 792769770A SU 2769770 A SU2769770 A SU 2769770A SU 837539 A1 SU837539 A1 SU 837539A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- inner part
- outer part
- holder
- forming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобрет(вние относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл штамповки вьвдавливанием. Известен штамп дл штамповки выдавливанием , содержаний матрицу и пуансон с калибрующим по ском и формообразующей выпуклой поверхностью, закрепленный в пуансонодержателе fl Недостатком известного штампа вл етс невысокое качестве и надежность работы, что обусловлено конструктивными особенност ми вы .полнени его рабочих элементов и про вл етс при изготовлении тонкостенных изделий. Цель изобретени - повьвиение ка-. чества и надежности работы. Поставленна цель достигаетс тем, что в штампе дл штамповки вы а лизанием, содержеицем матрицу и пуансон о калибрующим по ском и формообразующей выпуклой поверхностью,.закрепленный в пуансонодержателе пуансон выполнен состо щим из соосно расположенных внешней и внутренней частей, внутренн часть выполнена с концевой головкой, наружна поверх ность которой сопр жена с формообразук цей выпуклой поверхностью внешней части, калибрующий по сок расположен на внешней части над плоскостью разъема головки внутренней части и внешней части,при этом внутренн часть пуансона установлена с возможностью осевого .перемещени относительно внешней части, а последн жестко св зана с пуансонодержателем. Между внешней и внутренней част ми пуансона целесообразно размещать кергилические вставки, дополнительно способствующие повышению надежности штампа. На фиг. 1 схематически изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - пуансон с керамическими вставками; на фиг. 3 - штамп в процессе работы; на фиг. 4 - то же, при окончании рабочего процесса; на фиг. 5 - то же, при съеме издели с пуансона. Штамп состоит из матрицы 1, пуанронодержател 2, подвижной верхней ШИТЫ 3 и пуансона, выполненного из рвух частей; внешней 4, неподвижно ёакрепленной в пуансонодержателе 2, и внутренней 5, подвижной относительно внешней части 4 и пуансонодержател 2, Внутренн часть 5 пуансона имеет концевую головку и цилиндрический шток. В зависимости от конструтивного исполнени внутренн часть 5 пуансона может контактировать с выталкивс1телем пресса или быть с ним .жестко св занной. В первом случае верхний торец штока внутренней части 5 пуансона з&канчцваетс буртиком, площадь которого не меньше площади, требуемой по прочностному расчету на см тие. Во втором случае обеспечиваетс жесткое крепление внутренней части 5 пуансона с выталкивателем пресса, например резьбовой втулкой, размеры которой также определ ютс по прочностному расчету.The invention (the latter relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of stamps for stamping extrusion. A stamp is known for stamping by extrusion, the matrix and punch are contained with a calibrating billet and forming convex surface fixed in the punch holder fl reliability of work, which is due to the design features of you. fulfillment of its working elements and is manifested in the manufacture of thin-walled products. This goal is achieved by the fact that, in a stamp for stamping by means of licking, containing a matrix and a punch on a calibrating and convex forming surface, the punch fixed in the punch holder is composed of coaxially arranged outer and inner parts, the inner part is made with an end head, the outer surface of which is matched with the shape of the convex surface of the outer part, calibrating the juice is located on the outer part above the plane of the head connector the inner part and the outer part, the inner part of the punch is mounted for axial .peremescheni relative to the outer part, and the latter is rigidly associated with the punch holder. Between the outer and inner parts of the punch, it is advisable to place the kergilic inserts, which additionally contribute to the increase of the reliability of the stamp. FIG. 1 schematically shows a stamp, a general view; in fig. 2 - punch with ceramic inserts; in fig. 3 - stamp in the process; in fig. 4 - the same, at the end of the workflow; in fig. 5 - the same, when removing the product from the punch. The stamp consists of a matrix 1, a punaron holder 2, a movable upper STITCH 3 and a punch made of twisted parts; outer 4, fixedly fixed in the punch holder 2, and inner 5, movable relative to the outer part 4 and punch holder 2, the inner part 5 of the punch has an end head and a cylindrical rod. Depending on the design, the inner part 5 of the punch may come into contact with the ejector of the press or be tightly connected to it. In the first case, the upper end of the stem of the inner part 5 of the punch is formed with a collar, the area of which is not less than the area required by the strength calculation per cm. In the second case, a rigid fastening of the inner part 5 of the punch with a press ejector, for example a threaded bushing, is provided, the dimensions of which are also determined by strength analysis.
Диаметр штока внутренней части 5 пуансона при штамповке изделий с вертикальной стенкой меньше минимального размера ее формообразувэи ей поверхности в поперечном сечении. При штамповке изделий с конической полостью или с внутренними уклонами в некоторых случа х диаметр штока внутренней части пуансона может быть равен минимальному размеру ее формообразукхцей поверхности в поперечном сечении .The diameter of the stem of the inner part 5 of the punch when stamping products with a vertical wall is less than the minimum size of its shape of the surface in cross section. When stamping products with a conical cavity or with internal slopes in some cases, the diameter of the stem of the inner part of the punch may be equal to the minimum size of its shape of the surface in cross section.
Внутренн часть 5 пуансона сопр гаетс с внешней частью 4 пуансона по цилиндрической поверхности и перпендикул рной ей плоскости разъема с возможностью возвратно-поступательного перемещени в осевом направлении . Возможность возвратно-поступательного перемещени внутренней части 5 пуансона относительно внешней части 4 пуансона обеспечиваетс , например , широкоходовой посадкой. Дл уменьшени массы пуансона и. снижени сил трени внутренн часть 5 пуансона может сопр гатьс с внешней частью 4 пуансона не по всей цилиндрической поверхности, а по двум кольцевым участкам, расположенным на возможно большем рассто нии друг от друга. Внешн часть 4 пуансона верхним торцом опираетс на подвижную верхнюю плиту 3 и крепитс неподвижно в пуансонодержателе 2, например на .прессовой посадке, или болтами. Внешн часть 4 пуансона имеет калибрующий псу сок, расположенный выше плоскости разъема, и участок с формообразующей выпуклой поверхностью. В крайнем верхнем положении внутренней 5 пуансона она совместно с внеий1ей частью 4 пуансона составл ет выпуклую формообразующую поверхность. Вверху внешней- части 4 пуансона и в плите 3 в случае наличи на верхнем торце внутренней части 5 пуансона буртика выполн етс проточка, размер которой превышает размербурта в поперечном сечении. В случа.е жесткой св зи внутренней части 5 пуансона с выталкивателем пресса размер проточки может быть несколько больше размера штока в поперечном сечении. The inner part 5 of the punch mates with the outer part 4 of the punch along a cylindrical surface and perpendicular to the plane of the connector with the possibility of reciprocating movement in the axial direction. The possibility of reciprocating movement of the inner part 5 of the punch relative to the outer part 4 of the punch is provided, for example, by a wide run. To reduce the weight of the punch and. The reduction of the frictional forces of the inner part 5 of the punch can mate with the outer part of the 4 punch not over the entire cylindrical surface, but along two annular regions located as far apart as possible. The outer part 4 of the punch with the upper end rests on the movable upper plate 3 and is fixed in place in the punch holder 2, for example on a press fit, or with bolts. The outer part 4 of the punch has a juice calibrating the dog, located above the plane of the connector, and a section with a formative convex surface. In the extreme upper position of the inner 5 punch, together with the outer part 4 of the punch, it forms a convex forming surface. In the upper part of the outer part 4 of the punch and in the plate 3 in the case of the presence at the upper end of the inner part 5 of the punch of the shoulder, a groove is made, the size of which exceeds the size of the burr in cross section. In the case of a rigid connection between the inner part 5 of the punch and the press ejector, the groove size may be slightly larger than the rod size in cross section.
Дл обеспечени надежного съема отштампованной детали с пуансона внутренн часть 5 пуансона должна иметь ход осевого возвратно-поступательного перемещени равный или несколько -больший глубины выдавливаемого издели с вертикальной стенкой В случае штамповки изделий с конической полостью или внутренними уклонами ход осевого возвратно-поступательного перемещени внутренней части 5 пуансона относительно пуансонодержател может быть меньше глубины выдавливаемого издели . В цел х сохранени геометрической конфигурации отштампованного издели максимсшьные размеры формообразующего участка внутренней части 5 пуансона в поперечном сечении должны составл ть 0,5-0,95 соответствующих размеров калибрукмцего по ска. В случае невыполнени нижнего предела возможно искажение формы отштампованной детали. Превышение верхнего предела не гарантирует надежного сн ти отштампованного издели с пуансона.In order to ensure reliable removal of the stamped part from the punch, the inner part 5 of the punch must have an axial reciprocating movement equal to or greater than the depth of the extruded product with a vertical wall. In the case of forming products with a conical cavity or internal inclines, the axial reciprocating movement of the inner part 5 The punch relative to the punch holder may be less than the depth of the extruded product. In order to preserve the geometrical configuration of the stamped product, the maximum dimensions of the forming section of the inner part 5 of the punch in cross section should be 0.5-0.95 corresponding to the size of the caliper. If the lower limit is not met, the shape of the stamped part may be distorted. Exceeding the upper limit does not guarantee reliable removal of the stamped product from the punch.
Керамические вставки б предназначены дл предохранени от адгезии внешней 4 и внутренней 5 част ми пуансона при воздействии на пуансон высоких .температур.Ceramic inserts b are designed to protect the external 4 and the inner 5 parts from adhesion of the punch when exposed to the punch at high temperatures.
В матрицу 1 штампа укладываетс заготовка и производитс ее деформирование . При движении ползуна пресса вниз происходит обратное выдавливание материала заготовки, который вытекает в зазор, образованный матрицей 1, внешней 4 и внутренней 5 част ми Пуансона. I При движении ползуна пресса вверх отштампованна деталь остаетс на пуансоне, например за счет того, что в матрице выполнен конус или уклон. В этот момент включают выталкиватель пресса, который своим штоком воздействует на внутреннюю часть 5 пуансона и перемещает ее вниз относительно внешней части 4 и пуансонодержател . Отштампованное изделие начинает сниматьс с пуансона.A preform is placed in the die matrix 1 and deformed. When the press ram moves downwards, the extruded material of the workpiece is squeezed back, which flows out into the gap formed by the die 1, the outer 4 and the inner 5 parts of the Punch. I When the press ram moves upward, the stamped part remains on the punch, for example, due to the fact that a cone or a slope is made in the die. At this moment, the press ejector is turned on, which with its rod acts on the inner part 5 of the punch and moves it down relative to the outer part 4 and the punch holder. The stamped product begins to be removed from the punch.
Дальнейшее перемещение выталкивател пресса и внутренней части 5 пуансона приводит к полному ст гиванию отштампованного издели -с внешней части 4 пуансона и она падает под действием собственного веса.Further movement of the pusher of the press and the inner part 5 of the punch leads to the complete tightening of the stamped product from the outer part 4 of the punch and it falls under its own weight.
Затем в матрицу 1 закладывают очередную заготовку, возвращают шток выталкивател пресса в исходное состо ние и опускают ползун пресса. Войд в контакт с заготовкой, внутренн часть 5 пуансона начинает перемещатьс вверх относительно внешней части 4 пуансонодержател до тех -пор, пока внешн и внутренн части пуансона образуют совместно формообразующую поверхность, т.е. сомкнутс на плоскости разъема.Then, the next billet is placed in the matrix 1, the press ejector rod is returned to the initial state, and the press slider is lowered. Having entered into contact with the workpiece, the inner part 5 of the punch begins to move upwards relative to the outer part 4 of the punch holder until it is technically pore until the outer and inner parts of the punch together form the shaping surface, i.e. close on the plane of the connector.
Далее происходит деформирование заготовки и цикл съема издели повтор етс .Next, the workpiece is deformed and the removal cycle is repeated.
Предложенный штамп обладает повышенной надежностью и качеством работы .The proposed stamp has a high reliability and quality of work.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792769770A SU837539A1 (en) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Die for forming by extrusion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792769770A SU837539A1 (en) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Die for forming by extrusion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU837539A1 true SU837539A1 (en) | 1981-06-15 |
Family
ID=20829242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792769770A SU837539A1 (en) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Die for forming by extrusion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU837539A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103831384A (en) * | 2013-10-28 | 2014-06-04 | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 | Die for forging spherical / ellipsoidal head |
-
1979
- 1979-05-23 SU SU792769770A patent/SU837539A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103831384A (en) * | 2013-10-28 | 2014-06-04 | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 | Die for forging spherical / ellipsoidal head |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU837539A1 (en) | Die for forming by extrusion | |
CN112589030A (en) | Aluminum alloy lightning arrester end cover forging die | |
JPH06297071A (en) | Formation of inner diameter spline | |
SU703210A1 (en) | Device for cold extruding | |
SU1703239A1 (en) | Cold stamping press tool | |
RU2019360C1 (en) | Method of manufacture of parts with two hollows from non-ferrous metals and alloys | |
SU584956A1 (en) | Die set for pressing forgings | |
JPS57168742A (en) | Forging press | |
SU1003985A1 (en) | Apparatus for production method | |
SU967656A1 (en) | Compound die | |
SU1225665A2 (en) | Die set for enclosed three-dimensional forming | |
SU871899A1 (en) | Die for drawing stepped parts | |
SU1258624A2 (en) | Powder-pressing apparatus | |
RU1821284C (en) | Device for stamping hollow pieces of work | |
SU996044A1 (en) | Tool for extrusion of parts with shank such as hydraulic cylinder body | |
SU821014A1 (en) | Method of producing stepped parts | |
SU645746A1 (en) | Counter-pressing die set for closed volumetric stamping | |
RU2102173C1 (en) | Method for manufacture of hollow parts with flange and device for its embodiment | |
SU804168A1 (en) | Extruding die | |
SU1007816A1 (en) | Die for hot die forging | |
SU1248701A1 (en) | Die for making screwed-on bushes | |
SU1687371A1 (en) | Mould for pressure moulding of powder | |
SU1671394A1 (en) | Method for obtaining ring-shaped forgings | |
RU2062675C1 (en) | Die set for extruding tubes | |
SU1763071A1 (en) | Joint action die |