Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности, к производству гор чепрессованных труб и пустотелых профилей. Известно устройство дл прошивки заготовок, содержащее контейнер, соос но заход щую в него иглу с прошивником на рабочем конце, а также охватывающую иглу центрирующую втулку, которое позвол ет получать прошитые заготовки ВЫСОКОГОкачества. Однако это устройство сложно по конструкции и требует применени специализированного оборудовани . Цель кзойретени - повышение качес ва прошиваемых изделий за счет обеспе чени соосности иглы и контейнера. Цель достигаетс тем, что предлага мое устройство снабжено фиксирующим коническим кольцом из высокопластичного материала, размещенным в выполне ной -на прошивнике кольцевой выточке и сопр гающимс с центрирующей втулко по конической поверхности по ска, выполненного на внутренней поверхности втулки. На фиг. 1 представлено предлагаемо устройство; на фиг. 2 - узел на фиг. на фиг. 3 - рабочие положени I-1V устройства. Устройство дл прошивки состой г из контейнера 1, пресс-штемпел 2, иглы 3, фиксирующего кольца 4, центрирующей втулки 5, прошивн 6 и пресс-шайбы 7. Устройствоиспользуют при прошивке на горизонтальных или вертикальных непециализированных без прошивной системы прессах. Перед прошйвкой прошивень 6, фиксирующее кольцо 4, центрирующую втулку 5 и пресс-шайбу 7 устанавливают в контейнере 1, что возможно только при налйчии фиксирующего кольца 4. Прошивку начинают после того,- как ось иглы совместитс с осью,-кона ейкера 1 из-за фиксации иглы в двух плоскост х АЛ и ВВ. Усилие прошивки превосходит усилие осадки заготовки в контейнере 1. Таким образом, прошиику начинают при распрессованном слитке 8. Перемещение металла при прошивке не измен ет положени зафиксированной в двух плоскост х иглы 3. А первоначальный момент прошивки прошивень б начинает входить в металл (положение I). Затем (положение) фиксирующее кольцо 4 осаживаетс в кольцевую выточку на прошивне 6 и дает возможность игле 3 войти в отверстие центрирующей втулки 5. В процессе прошивки игла 3The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the production of hot-pressed pipes and hollow profiles. A device for stitching blanks is known, which contains a container, a needle that coaxes into it with a piercer at the working end, and also a centering sleeve that covers the needle, which allows to obtain stitched HIGH QUALITY blanks. However, this device is complicated in design and requires the use of specialized equipment. The goal of the sojourn is to increase the quality of the stitched products by ensuring the coaxiality of the needle and the container. The goal is achieved by the fact that the proposed device is equipped with a fixing conical ring of highly plastic material placed in an annular undercut made on the firmware and mating with the centering sleeve along the conical surface of the sleeve formed on the inner surface of the sleeve. FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - the node in FIG. in fig. 3 - working positions of the I-1V device. The device for flashing of the container 1, the ram 2, the needle 3, the locking ring 4, the centering sleeve 5, the pierced 6 and the press washer 7. The device is used for flashing on horizontal or vertical non-specialized presses without piercing system. Before piercing, firmware 6, the locking ring 4, the centering sleeve 5 and the press washer 7 are installed in container 1, which is possible only when the locking ring 4 is attached. The firmware is started after the needle axis is aligned with the axis of the needle 1 of for fixing the needle in two planes AL and BB. The force of the firmware exceeds the force of precipitation of the workpiece in container 1. Thus, the firmware is started when the ingot is compressed 8. Moving the metal during the firmware does not change the position of the needle fixed in two planes 3. And the initial moment of the firmware firmware b starts to enter the metal (position I) . Then (position), the locking ring 4 settles into the annular recess on the piercing 6 and allows the needle 3 to enter the hole in the centering sleeve 5. During the process of the needle 3
соориентирована относительно контей-, нера 1 по двум плоскост м АА и вв. По окончании прошивки (положениеШ) прошивень 6 и фиксирующее кольцо 4 выпадают вместе с выдрой (положениеШ ). Таким образом, фиксирую- щее кольцо 4 вл етс элементом разового пользовани . Оно позвол ет фиксировать центрирующую втулку 5 в необходимом перед прошивкой положении, обеспечива тем самым правильность процесса прошивки.is oriented relative to container 1 along two planes AA and cc. At the end of the firmware (position), firmware 6 and the locking ring 4 fall out with the otter (position). Thus, the locking ring 4 is a disposable member. It allows the centering sleeve 5 to be fixed in the position required before flashing, thereby ensuring the correctness of the flashing process.
Применение предлагаемого устройства дл прошивки позвол ет повысить качество прошитых заготовок и, cлeдoвaтeльнo/ повысить выход годного при прессовании.The use of the proposed device for firmware allows you to improve the quality of the stitched workpieces and, nextly, to increase the yield for pressing.
Предлагаемое устройство также позвол ет получать разностенность при прошивке на горизонтальном без прошивной системы прессе усилием 5000 тс 1-5%.The proposed device also makes it possible to obtain a thin wall thickness when flashing on a horizontal, without a piercing system, a press with a force of 5000 tf 1-5%.