SU405659A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU405659A1
SU405659A1 SU1740647A SU1740647A SU405659A1 SU 405659 A1 SU405659 A1 SU 405659A1 SU 1740647 A SU1740647 A SU 1740647A SU 1740647 A SU1740647 A SU 1740647A SU 405659 A1 SU405659 A1 SU 405659A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressing
products
hot
blanks
dynamic
Prior art date
Application number
SU1740647A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е. А. Скориков Б. А. Антонов В. А. Скориков Н. Т. Жердицкий П. А. Макарчук Б. А. Лебедев С. Б. Лебедев А. В. Костенко витель Ю. Г. Дорофеев
Original Assignee
Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт Серго Орджоникидзе filed Critical Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт Серго Орджоникидзе
Priority to SU1740647A priority Critical patent/SU405659A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU405659A1 publication Critical patent/SU405659A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙMETHOD OF MANUFACTURING SINTERED PRODUCTS

1212

Изобретение относитс  к порошковой металлургии , в частности к производству изделий из металлических порошков и стружки методом динамического гор чего прессовани .The invention relates to powder metallurgy, in particular, to the production of products from metal powders and chips by the method of dynamic hot pressing.

Известен способ изготовлени  спеченных изделий, включающий прессование заготовок, их нагрев, динамическое гор чее прессование и охлаждение готовых изделий в зашитной среде.A known method of manufacturing sintered products includes pressing the blanks, heating them, dynamic hot pressing and cooling the finished products in a protective environment.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что заготовки нагревают до температуры 600-1400° С, подвергают гор чему динамическому прессованию с удельной работой 10-30 кгм/см и охлаждают, причем нагрев, гор чее динамическое прессование и охлаждение провод т в вакууме. Это повышает физикомеханические свойства изделий.The proposed method differs from the known one in that the blanks are heated to a temperature of 600-1400 ° C, subjected to hot dynamic pressing with a specific work of 10-30 kgm / cm and cooled, and the heating, hot dynamic pressing and cooling is carried out in vacuum. This increases the physicomechanical properties of products.

Способ заключаетс  в следующем.The method is as follows.

Порошок или стружку подвергают холодному прессованию в пресс-формах. Полученные заготовки загружают в кассету. Кассету помещают в вакуумную камеру, в которой смонтированы нагреватель и пресс-формы. Вакуумную камеру герметизируют и из нее откачивают газы до давлени  l-lG- мм рт. ст. При этом происходит интенсивное обезгаживание заготовки и активирование поверхности частиц, что способствует их схватыванию. После этого заготовку подают в нагреватель и наг:реваютThe powder or chips are cold pressed in a mold. The resulting blanks are loaded into a cassette. The cassette is placed in a vacuum chamber in which a heater and molds are mounted. The vacuum chamber is sealed and gases are evacuated from it to a pressure of l-lG-mm Hg. Art. When this occurs, intense blanking of the workpiece and activating the surface of the particles, which contributes to their seizure. After that, the workpiece is fed to the heater and nag:

до температуры 600-1400°С. Нагрета  заготовка поступает в матрицу пресс-формы. По верхнему концу бойка при помощи молота или быстроходного пресса нанос т удар, которыйto a temperature of 600-1400 ° C. The heated billet enters the mold matrix. A hammer is hit at the upper end of the striker using a hammer or high-speed press, which

передаетс  на заготовку и производит динамическое прессование. Удельна  работа прессовани  при этом составл ет 20-30 кгм/см. После прессовани  выдвижную наковальню убирают, а готовое изделие вторым ходомtransmits to the workpiece and produces dynamic pressing. The specific pressing work in this case is 20-30 kgm / cm. After pressing, the retractable anvil is removed, and the finished product by the second stroke

бойка выталкивают из пресс-формы. Изделие остывает в вакуумной камере.the die is pushed out of the mold. The product cools in a vacuum chamber.

Приме 1ение предлагаемого способа позвол ет на 7-10% повысить плотность, прочность п другие физико-механические свойства изделий .The application of the proposed method makes it possible to increase the density, strength and other physical and mechanical properties of products by 7-10%.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  спеченных изделий, включающий прессование заготовок, их нагрев , гор чее динамическое прессование и охлаждение , отличающийс  тем, что, с целью повышени  физико-механических свойств изделий , заготовки нагревают до температуры 600-1400°С и подвергают гор чему динамическому прессованию с удельной работой 10-30 кгм1см, причем нагрев, гор чее динамическое прессование и охлаждение провод т в вакууме.A method of manufacturing sintered products, including pressing the blanks, heating them, hot dynamic pressing and cooling, characterized in that, in order to improve the physical and mechanical properties of the products, the blanks are heated to a temperature of 600-1400 ° C and subjected to hot dynamic pressing work 10-30 kgm1cm, and the heating, hot dynamic pressing and cooling is carried out in vacuum.

SU1740647A 1972-01-25 1972-01-25 SU405659A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1740647A SU405659A1 (en) 1972-01-25 1972-01-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1740647A SU405659A1 (en) 1972-01-25 1972-01-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU405659A1 true SU405659A1 (en) 1973-11-05

Family

ID=20500961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1740647A SU405659A1 (en) 1972-01-25 1972-01-25

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU405659A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4069042A (en) Method of pressing and forging metal powder
JPS55120499A (en) Preparation of billet for plastic working from pulverulent body
GB1387415A (en) Method of and apparatus for producing a hot pressed component
US3795129A (en) Method of forging sintered articles of high density
SU405659A1 (en)
US3605245A (en) Process for manufacturing high density press-formed articles
SU391909A1 (en) GRAPHITE PRESS FORM FOR HOT PRESSING
US3472656A (en) Method of manufacturing articles from particulate metal masses
US3410683A (en) Process for the production of sintered articles
GB2181745A (en) Hot-deformed powder metallurgy articles
SU417245A1 (en)
SU690706A1 (en) Method of manufacturing articles of hook type
SU1068229A1 (en) Method of producing sintered articles from tungsten
SU1694348A1 (en) Method of manufacturing products from powders of a@-s@-n@ system alloys
SU509339A1 (en) Plant for the manufacture of metal powder products
SU599904A1 (en) Method of manufacturing components with deep narrow blind cavities
SU673660A1 (en) Method of making press moulds
US3264726A (en) Method for forging particles
SU386709A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING PRODUCTS FROM DOPED STEEL POWDERS
RU2184012C1 (en) Installation for making sintered products
SU727276A1 (en) Bandaged female-die producing method
SU501087A1 (en) Method of making bimetallic products
SU428812A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING PERMANENT MAGNETS
SU451501A1 (en) Mold for hot pressing powder
SU1616784A1 (en) Method of impact compaction of iron powders