SU405659A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU405659A1 SU405659A1 SU1740647A SU1740647A SU405659A1 SU 405659 A1 SU405659 A1 SU 405659A1 SU 1740647 A SU1740647 A SU 1740647A SU 1740647 A SU1740647 A SU 1740647A SU 405659 A1 SU405659 A1 SU 405659A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressing
- products
- hot
- blanks
- dynamic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙMETHOD OF MANUFACTURING SINTERED PRODUCTS
1212
Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности к производству изделий из металлических порошков и стружки методом динамического гор чего прессовани .The invention relates to powder metallurgy, in particular, to the production of products from metal powders and chips by the method of dynamic hot pressing.
Известен способ изготовлени спеченных изделий, включающий прессование заготовок, их нагрев, динамическое гор чее прессование и охлаждение готовых изделий в зашитной среде.A known method of manufacturing sintered products includes pressing the blanks, heating them, dynamic hot pressing and cooling the finished products in a protective environment.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что заготовки нагревают до температуры 600-1400° С, подвергают гор чему динамическому прессованию с удельной работой 10-30 кгм/см и охлаждают, причем нагрев, гор чее динамическое прессование и охлаждение провод т в вакууме. Это повышает физикомеханические свойства изделий.The proposed method differs from the known one in that the blanks are heated to a temperature of 600-1400 ° C, subjected to hot dynamic pressing with a specific work of 10-30 kgm / cm and cooled, and the heating, hot dynamic pressing and cooling is carried out in vacuum. This increases the physicomechanical properties of products.
Способ заключаетс в следующем.The method is as follows.
Порошок или стружку подвергают холодному прессованию в пресс-формах. Полученные заготовки загружают в кассету. Кассету помещают в вакуумную камеру, в которой смонтированы нагреватель и пресс-формы. Вакуумную камеру герметизируют и из нее откачивают газы до давлени l-lG- мм рт. ст. При этом происходит интенсивное обезгаживание заготовки и активирование поверхности частиц, что способствует их схватыванию. После этого заготовку подают в нагреватель и наг:реваютThe powder or chips are cold pressed in a mold. The resulting blanks are loaded into a cassette. The cassette is placed in a vacuum chamber in which a heater and molds are mounted. The vacuum chamber is sealed and gases are evacuated from it to a pressure of l-lG-mm Hg. Art. When this occurs, intense blanking of the workpiece and activating the surface of the particles, which contributes to their seizure. After that, the workpiece is fed to the heater and nag:
до температуры 600-1400°С. Нагрета заготовка поступает в матрицу пресс-формы. По верхнему концу бойка при помощи молота или быстроходного пресса нанос т удар, которыйto a temperature of 600-1400 ° C. The heated billet enters the mold matrix. A hammer is hit at the upper end of the striker using a hammer or high-speed press, which
передаетс на заготовку и производит динамическое прессование. Удельна работа прессовани при этом составл ет 20-30 кгм/см. После прессовани выдвижную наковальню убирают, а готовое изделие вторым ходомtransmits to the workpiece and produces dynamic pressing. The specific pressing work in this case is 20-30 kgm / cm. After pressing, the retractable anvil is removed, and the finished product by the second stroke
бойка выталкивают из пресс-формы. Изделие остывает в вакуумной камере.the die is pushed out of the mold. The product cools in a vacuum chamber.
Приме 1ение предлагаемого способа позвол ет на 7-10% повысить плотность, прочность п другие физико-механические свойства изделий .The application of the proposed method makes it possible to increase the density, strength and other physical and mechanical properties of products by 7-10%.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени спеченных изделий, включающий прессование заготовок, их нагрев , гор чее динамическое прессование и охлаждение , отличающийс тем, что, с целью повышени физико-механических свойств изделий , заготовки нагревают до температуры 600-1400°С и подвергают гор чему динамическому прессованию с удельной работой 10-30 кгм1см, причем нагрев, гор чее динамическое прессование и охлаждение провод т в вакууме.A method of manufacturing sintered products, including pressing the blanks, heating them, hot dynamic pressing and cooling, characterized in that, in order to improve the physical and mechanical properties of the products, the blanks are heated to a temperature of 600-1400 ° C and subjected to hot dynamic pressing work 10-30 kgm1cm, and the heating, hot dynamic pressing and cooling is carried out in vacuum.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1740647A SU405659A1 (en) | 1972-01-25 | 1972-01-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1740647A SU405659A1 (en) | 1972-01-25 | 1972-01-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU405659A1 true SU405659A1 (en) | 1973-11-05 |
Family
ID=20500961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1740647A SU405659A1 (en) | 1972-01-25 | 1972-01-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU405659A1 (en) |
-
1972
- 1972-01-25 SU SU1740647A patent/SU405659A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS55120499A (en) | Preparation of billet for plastic working from pulverulent body | |
GB1387415A (en) | Method of and apparatus for producing a hot pressed component | |
US3795129A (en) | Method of forging sintered articles of high density | |
SU405659A1 (en) | ||
US3605245A (en) | Process for manufacturing high density press-formed articles | |
SU391909A1 (en) | GRAPHITE PRESS FORM FOR HOT PRESSING | |
GB1095798A (en) | A method of producing bimetallic tubular bodies | |
US3472656A (en) | Method of manufacturing articles from particulate metal masses | |
US3410683A (en) | Process for the production of sintered articles | |
GB2181745A (en) | Hot-deformed powder metallurgy articles | |
SU417245A1 (en) | ||
SU690706A1 (en) | Method of manufacturing articles of hook type | |
SU1068229A1 (en) | Method of producing sintered articles from tungsten | |
SU1694348A1 (en) | Method of manufacturing products from powders of a@-s@-n@ system alloys | |
SU509339A1 (en) | Plant for the manufacture of metal powder products | |
SU599904A1 (en) | Method of manufacturing components with deep narrow blind cavities | |
US3264726A (en) | Method for forging particles | |
SU386709A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PRODUCTS FROM DOPED STEEL POWDERS | |
RU2184012C1 (en) | Installation for making sintered products | |
SU727276A1 (en) | Bandaged female-die producing method | |
SU501087A1 (en) | Method of making bimetallic products | |
SU428812A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PERMANENT MAGNETS | |
SU451501A1 (en) | Mold for hot pressing powder | |
SU1585076A1 (en) | Method of producing bimetallic articles | |
GB1299935A (en) | A method of producing high-strength non-porous articles from particulate metal |