Изобретение относитс к устройствам дл изготовлени гофрированных труб, например СИЛЬфОНОВ. Известно устройство дл последовательного кольцевого гофрировани труб, содержащее оправку дл нодачи в трубу формующей жидкости и установленные соосно с оп1равкой механизм периодпческоп подачи трубы-заготовкп, разъемную секторную матрицу механизма зажима трубы с силовыми цилиндрами радиального перемещени ее секторов и механизм осевого осаживани предварительно отформованного участка трубы с кольцевой матрицей. Цель изобретени - повыщение качества гофрированных труб. Это достигаетс тем, что предлагаемое устройство снабжено механизмом перемещени секторов зажимной матрицы, выполпеппым в виде кольцевой обоймы, охватывающей секторы матрицы и имеющей внутреннюю клиновую поверхность. Обойма св зана с силовыми цилиндрами. Матрица осаживани выполнена секторной и разъемной, а ее секторы жестко св заны в ра|Диальном HanpaiBлении с секторами зажимной матрицы. Механизм периодической подачи трубы выполнен кинематическ1и св занным с механизмом осевого осаживани . На чертеже показано предлагаемое устройство в продольном разрезе. На оправке /, в которой выполнен канал 2дл подвода в полость трубы формующей жидко сти, установлен корлус 3 механизма осаживани трубы с секторной матрицей 4 -и манжетой 5 зажима трубы по матрице. Во втулке 6, закрепленной на оправке Л установлена ма;1жета 7 зажима трубы но зажимной секторной матрице S, нриводимой обоймой 9, соединенной с оилозымн цилиндрами W. Механизм периодической подачи трубы состоит из установленного па олравке / гидроцилипдра // с полостью 12 дл подачи по каналу 13 рабочей жидкости под давлением и охватывающей гофрированную трубу обоймы 14 с манжетой 1-5 зажима, св занной шарнирно-рычажной системой 16 с 3механизма осаживани трубы. После смыкани матриц 8 и 4 обоймой 9 формующа жидкость, подаваема по каналу 2 в полость трубы, осуществл ет зажим трубы манжетами 5 и 7 и ее предварительную формовку. Осезым перемещением корпуса 3 производитс осаживание предварительно отформованного участка трубы. Одновременно смещаютс обойма 14 посредством щарнирно-рычажной системы 16 ;iThis invention relates to a device for the manufacture of corrugated pipes, for example, BELLOWS. A device for successive annular corrugation of pipes, containing a mandrel for nodachi in the pipe forming fluid and installed coaxially with the mechanism of the periodical supply of the pipe-billet, detachable sector matrix of the pipe clamping mechanism with the power cylinders of the radial movement of its sectors and the mechanism of axial deposition of the preformed pipe with ring matrix. The purpose of the invention is to increase the quality of corrugated pipes. This is achieved by the fact that the proposed device is equipped with a mechanism for moving the sectors of the clamping matrix, performed as an annular cage covering the sectors of the matrix and having an internal wedge surface. The yoke is connected to the power cylinders. The rejection matrix is made sectoral and detachable, and its sectors are rigidly connected in the Radial Hanpai Sector to the clamping matrix sectors. The mechanism of the periodic pipe feed is made kinematically and associated with the mechanism of axial precipitation. The drawing shows the proposed device in longitudinal section. On the mandrel /, in which the channel 2dl is supplied to enter the cavity of the forming fluid pipe, a corrus 3 of the mechanism for settling the pipe with the sector matrix 4 —and the pipe clamp cuff 5 along the matrix is installed. In sleeve 6, mounted on mandrel L, a pipe 1 is clamped on a clamp 7 but a clamping sector matrix S, inserted by a sleeve 9 connected to cylinders W. The periodic pipe feeding mechanism consists of an installed cylinder / hydrocylide // with a cavity 12 for feeding a channel 13 of the working fluid under pressure and enclosing the corrugated pipe of the casing 14 with a clamp collar 1-5 connected by a hinged lever system 16 with a 3-way pipe settling mechanism. After the matrices 8 and 4 are closed, the forming liquid 9, which is fed through the channel 2 into the tube cavity, performs the clamping of the tube with the cuffs 5 and 7 and its preforming. Precise movement of the housing 3 produces a preformed pipe section. At the same time, the yoke 14 is displaced by means of a hinged-lever system 16; i
гидроцилиндр 11 подаваемой в полость 12 по каналу 13 жидкости под давлением.the hydraulic cylinder 11 supplied to the cavity 12 through the channel 13 of the fluid under pressure.
При возврате корпуса 3 после разведени матриц 5 и осуществл етс зажим трубы манжетой 15 По гидроцилиндру 11 и подача ее на шат.When housing 3 is returned after diluting the dies 5, the pipe is clamped with the cuff 15 along the hydraulic cylinder 11 and feeds it to the boom.