SU377181A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU377181A1 SU377181A1 SU1601981A SU1601981A SU377181A1 SU 377181 A1 SU377181 A1 SU 377181A1 SU 1601981 A SU1601981 A SU 1601981A SU 1601981 A SU1601981 A SU 1601981A SU 377181 A1 SU377181 A1 SU 377181A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- pipe
- calibrated
- matrix
- calibration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ И ИСПЫТАНИЯ ТРУБ(54) DEVICE FOR CALIBRATION AND TESTING OF PIPES
1 .one .
Изобретение касаетс обработки металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.
Известно устройство дл калибровки и испытани труб давлением рабочей жидкости, воздействующей на внутреннюю поверхность трубы, содержащее смонтированную на станине разъемную матрицу € замком, охватывающую трубу в процессе калибровки, оправку, а также систему каналов дл подвода жидкости в зазор между оправкой и трубой.A device is known for calibrating and testing tubes with the pressure of a working fluid acting on the inner surface of a tube, comprising a lock-mounted matrix mounted on the frame, covering the tube during the calibration process, a mandrel, and a system of channels for supplying fluid to the gap between the mandrel and the tube.
Дл повышени качества калибровки, уменьшени осевого усили и снижени расхода рабочей жидкости в предлагаемОдМ устройстве калибруют одновременно не всю длину трубы, а лишь часть ее. Дл этого оправка неподвижно закреплена «а станине, а на ее кра х выполнены соединенные с каналами дл подвода рабочей жидкости кольцевые канавки, в которых установлены эластичные уплотнители, герметизирующие зазор между оправкой и трубой, при этом матрица установлена с воз ,можностью возвратно-поступательного перемещени по предусмотренным на станине направл ющим , параллельным оправке.To improve the quality of calibration, reduce the axial force and reduce the flow of working fluid in the proposed ODM device, not the entire length of the pipe is calibrated at the same time, but only a part of it. For this, the mandrel is fixedly fixed on the frame, and on its edges there are made annular grooves connected to the channels for supplying the working fluid, in which elastic seals are installed, sealing the gap between the mandrel and the pipe, while the matrix is installed with the possibility of reciprocating along the guides parallel to the mandrel provided on the frame.
Замок матрицы может быть выполнен в виде гидроцилиндра.The lock matrix can be made in the form of a hydraulic cylinder.
Устройство обеспечивает предварительную правку овальных заготовок и допускает калибровку как пр мошовных, так и спиральношовных труб.The device provides a preliminary correction of oval blanks and allows calibration of both straight and spiral welded pipes.
На фиг. 1 показана обща компановка предлагаемого устройства; на фиг. 2 - поперечный разрез по матрице и оправке; на фиг. 3- продольный разрез матрицы и оправки в увеличенном масштабе.FIG. 1 shows the general arrangement of the proposed device; in fig. 2 is a cross-section through the die and mandrel; in fig. 3 is a longitudinal section of the matrix and the mandrel on an enlarged scale.
Матрица 1 со сменными вкладышами 2 перемещаетс по направл ющим 3. Цилиндры 4The die 1 with interchangeable inserts 2 moves along the guides 3. The cylinders 4
раскрывают половинки матрицы и закрывают лх, воспринима усилие, передаваемое на матрицу калибруемой трубой 5, обеспечива перекрытие стыка. Каретка 6 с центрирующим устройством 7 дл заднего конца калибруемойopen the halves of the matrix and close the lx, perceived force transmitted to the matrix of the calibrated tube 5, providing overlapping of the joint. The carriage 6 with the centering device 7 for the rear end of the calibrated
трубы перемещаетс по направл ющим 8 и передвигает калибруемую трубу по рольгангу 9. Оправка 10 имеет кольцевые канавки со смонтированными в них эластичными уплотнител ми 11, соединенные с каналами 12 иthe pipe moves along the guides 8 and moves the pipe to be calibrated along the roll table 9. The mandrel 10 has annular grooves with elastic seals 11 mounted in them connected to the channels 12 and
13 дл подвода рабочей л идкости к уплотнител м и к калибруемой трубе. Оправку поддерживает ролик 14 или убирающийс упор 15, сменные вкладыши снабжены центрируюЩим участком 16 дл переднего конца неоткалиброванной части трубы.13 to supply the working fluid to the seals and to the pipe being calibrated. The mandrel is supported by the roller 14 or retractable stop 15, the interchangeable liners are provided with a centering portion 16 for the front end of the uncalibrated portion of the pipe.
Труба перед калибровкой имеет диаметр меньший, чем откалиброванна труба па величину экспандировани (приблизительно наThe pipe before calibration has a diameter smaller than the calibrated pipe by the amount of expansion (approximately
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1601981A SU377181A1 (en) | 1970-12-29 | 1970-12-29 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1601981A SU377181A1 (en) | 1970-12-29 | 1970-12-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU377181A1 true SU377181A1 (en) | 1973-04-17 |
Family
ID=20461837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1601981A SU377181A1 (en) | 1970-12-29 | 1970-12-29 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU377181A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4519230A (en) * | 1982-02-02 | 1985-05-28 | Fiziko-Tekhnichesky Institut Akademii Nauk Belorusskoi Ssr | Apparatus for sizing of tubes |
-
1970
- 1970-12-29 SU SU1601981A patent/SU377181A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4519230A (en) * | 1982-02-02 | 1985-05-28 | Fiziko-Tekhnichesky Institut Akademii Nauk Belorusskoi Ssr | Apparatus for sizing of tubes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0037177A3 (en) | Device for hydraulically expanding tubes | |
US3751958A (en) | Press for hydrostatic extrusion of tubes | |
SU377181A1 (en) | ||
US3130771A (en) | Metal bellows forming apparatus | |
GB2064715A (en) | Piston cylinder device | |
JP2817620B2 (en) | Mechanical expander head | |
GB1525245A (en) | Process for the production of a hose coupling and a hose coupling produced by the process | |
US2671339A (en) | Tube testing machine | |
GB1172690A (en) | High Pressure Chambers. | |
GB1498217A (en) | Presses for the hydrostatic extrusion of tubes | |
US1041661A (en) | Brake device for rolling-mills. | |
JPS592570B2 (en) | Hydraulic tube expander | |
KR101417348B1 (en) | Hydroforming apparatus | |
US3448773A (en) | Sealing and clamping heads | |
GB1325759A (en) | Apparatus and method for the formation of tubular articles | |
US2778495A (en) | Extrusion press | |
US3812697A (en) | Method and an apparatus of leveling a metal strip | |
SU418236A1 (en) | ||
CN220250804U (en) | Sealing structure of reaction tube sleeve heat exchanger | |
CN219093158U (en) | Accurate cold drawn pipe processing clamping device | |
JPS56105835A (en) | Roundness correcting and nosing method and apparatus for pipe | |
US2924075A (en) | H lorant | |
SU567526A1 (en) | Method of straightening oval-section tubes | |
GB1462453A (en) | Calibration of tubes | |
FI95444B (en) | Straightening arrangement |