SU377181A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU377181A1
SU377181A1 SU1601981A SU1601981A SU377181A1 SU 377181 A1 SU377181 A1 SU 377181A1 SU 1601981 A SU1601981 A SU 1601981A SU 1601981 A SU1601981 A SU 1601981A SU 377181 A1 SU377181 A1 SU 377181A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
pipe
calibrated
matrix
calibration
Prior art date
Application number
SU1601981A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Р. С. Китаин К. Е. Ганенко А. Фридман М. В. Полонский С. С. Шкл рман В. К. Коломенский О. жинский Г. А. Каширский Е. П. Родионов Б. Н. Чеботарев В. Ю. Прищепо
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1601981A priority Critical patent/SU377181A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU377181A1 publication Critical patent/SU377181A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ И ИСПЫТАНИЯ ТРУБ(54) DEVICE FOR CALIBRATION AND TESTING OF PIPES

1 .one .

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.

Известно устройство дл  калибровки и испытани  труб давлением рабочей жидкости, воздействующей на внутреннюю поверхность трубы, содержащее смонтированную на станине разъемную матрицу € замком, охватывающую трубу в процессе калибровки, оправку, а также систему каналов дл  подвода жидкости в зазор между оправкой и трубой.A device is known for calibrating and testing tubes with the pressure of a working fluid acting on the inner surface of a tube, comprising a lock-mounted matrix mounted on the frame, covering the tube during the calibration process, a mandrel, and a system of channels for supplying fluid to the gap between the mandrel and the tube.

Дл  повышени  качества калибровки, уменьшени  осевого усили  и снижени  расхода рабочей жидкости в предлагаемОдМ устройстве калибруют одновременно не всю длину трубы, а лишь часть ее. Дл  этого оправка неподвижно закреплена «а станине, а на ее кра х выполнены соединенные с каналами дл  подвода рабочей жидкости кольцевые канавки, в которых установлены эластичные уплотнители, герметизирующие зазор между оправкой и трубой, при этом матрица установлена с воз ,можностью возвратно-поступательного перемещени  по предусмотренным на станине направл ющим , параллельным оправке.To improve the quality of calibration, reduce the axial force and reduce the flow of working fluid in the proposed ODM device, not the entire length of the pipe is calibrated at the same time, but only a part of it. For this, the mandrel is fixedly fixed on the frame, and on its edges there are made annular grooves connected to the channels for supplying the working fluid, in which elastic seals are installed, sealing the gap between the mandrel and the pipe, while the matrix is installed with the possibility of reciprocating along the guides parallel to the mandrel provided on the frame.

Замок матрицы может быть выполнен в виде гидроцилиндра.The lock matrix can be made in the form of a hydraulic cylinder.

Устройство обеспечивает предварительную правку овальных заготовок и допускает калибровку как пр мошовных, так и спиральношовных труб.The device provides a preliminary correction of oval blanks and allows calibration of both straight and spiral welded pipes.

На фиг. 1 показана обща  компановка предлагаемого устройства; на фиг. 2 - поперечный разрез по матрице и оправке; на фиг. 3- продольный разрез матрицы и оправки в увеличенном масштабе.FIG. 1 shows the general arrangement of the proposed device; in fig. 2 is a cross-section through the die and mandrel; in fig. 3 is a longitudinal section of the matrix and the mandrel on an enlarged scale.

Матрица 1 со сменными вкладышами 2 перемещаетс  по направл ющим 3. Цилиндры 4The die 1 with interchangeable inserts 2 moves along the guides 3. The cylinders 4

раскрывают половинки матрицы и закрывают лх, воспринима  усилие, передаваемое на матрицу калибруемой трубой 5, обеспечива  перекрытие стыка. Каретка 6 с центрирующим устройством 7 дл  заднего конца калибруемойopen the halves of the matrix and close the lx, perceived force transmitted to the matrix of the calibrated tube 5, providing overlapping of the joint. The carriage 6 with the centering device 7 for the rear end of the calibrated

трубы перемещаетс  по направл ющим 8 и передвигает калибруемую трубу по рольгангу 9. Оправка 10 имеет кольцевые канавки со смонтированными в них эластичными уплотнител ми 11, соединенные с каналами 12 иthe pipe moves along the guides 8 and moves the pipe to be calibrated along the roll table 9. The mandrel 10 has annular grooves with elastic seals 11 mounted in them connected to the channels 12 and

13 дл  подвода рабочей л идкости к уплотнител м и к калибруемой трубе. Оправку поддерживает ролик 14 или убирающийс  упор 15, сменные вкладыши снабжены центрируюЩим участком 16 дл  переднего конца неоткалиброванной части трубы.13 to supply the working fluid to the seals and to the pipe being calibrated. The mandrel is supported by the roller 14 or retractable stop 15, the interchangeable liners are provided with a centering portion 16 for the front end of the uncalibrated portion of the pipe.

Труба перед калибровкой имеет диаметр меньший, чем откалиброванна  труба па величину экспандировани  (приблизительно наThe pipe before calibration has a diameter smaller than the calibrated pipe by the amount of expansion (approximately

SU1601981A 1970-12-29 1970-12-29 SU377181A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1601981A SU377181A1 (en) 1970-12-29 1970-12-29

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1601981A SU377181A1 (en) 1970-12-29 1970-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU377181A1 true SU377181A1 (en) 1973-04-17

Family

ID=20461837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1601981A SU377181A1 (en) 1970-12-29 1970-12-29

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU377181A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4519230A (en) * 1982-02-02 1985-05-28 Fiziko-Tekhnichesky Institut Akademii Nauk Belorusskoi Ssr Apparatus for sizing of tubes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4519230A (en) * 1982-02-02 1985-05-28 Fiziko-Tekhnichesky Institut Akademii Nauk Belorusskoi Ssr Apparatus for sizing of tubes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0037177A3 (en) Device for hydraulically expanding tubes
US3751958A (en) Press for hydrostatic extrusion of tubes
SU377181A1 (en)
US3130771A (en) Metal bellows forming apparatus
GB2064715A (en) Piston cylinder device
JP2817620B2 (en) Mechanical expander head
GB1525245A (en) Process for the production of a hose coupling and a hose coupling produced by the process
US2671339A (en) Tube testing machine
GB1172690A (en) High Pressure Chambers.
GB1498217A (en) Presses for the hydrostatic extrusion of tubes
US1041661A (en) Brake device for rolling-mills.
JPS592570B2 (en) Hydraulic tube expander
KR101417348B1 (en) Hydroforming apparatus
US3448773A (en) Sealing and clamping heads
GB1325759A (en) Apparatus and method for the formation of tubular articles
US2778495A (en) Extrusion press
US3812697A (en) Method and an apparatus of leveling a metal strip
SU418236A1 (en)
CN220250804U (en) Sealing structure of reaction tube sleeve heat exchanger
CN219093158U (en) Accurate cold drawn pipe processing clamping device
JPS56105835A (en) Roundness correcting and nosing method and apparatus for pipe
US2924075A (en) H lorant
SU567526A1 (en) Method of straightening oval-section tubes
GB1462453A (en) Calibration of tubes
FI95444B (en) Straightening arrangement