SU893339A1 - Apparatus for flaring tube works - Google Patents
Apparatus for flaring tube works Download PDFInfo
- Publication number
- SU893339A1 SU893339A1 SU802924438A SU2924438A SU893339A1 SU 893339 A1 SU893339 A1 SU 893339A1 SU 802924438 A SU802924438 A SU 802924438A SU 2924438 A SU2924438 A SU 2924438A SU 893339 A1 SU893339 A1 SU 893339A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- workpiece
- cavity
- piston
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК(54) DEVICE FOR DISTRIBUTING PIPE BLOCKS
1one
Изобретение относитс к изменению диаметра труб обработкой давлением.This invention relates to a change in the diameter of a pipe by pressure treatment.
Известно устройство дл раздачи трубных заготовок, содержащее ступенчатый пуансон с напрессованными на него кольцашь на наружной поверхности которых вьшолнены наклонные и параллельные оси пуансона участки , образующие наружные кольцевые канавки , соединенные радиальными каналами с полостью, расположенной на оси пуансона. Подача жидкости в осевую полость осуществл етс по подающему каналу через обратный клапан, а давление жидкости перед деформирующими кольцами создаетс после перекрыти заготовкой всех кольцевых канавок за счет нагрева жидкости при контакте с нагретой трубой и в дальнейшем поддерживаетс за счет нагрева 1.A device for discharging tubular blanks is known, which contains a stepped punch with rings pressed on it on the outer surface of which are inclined and inclined and parallel to the axis of the punch areas forming the outer annular grooves connected by radial channels with a cavity located on the axis of the punch. Fluid is fed into the axial cavity through the feed channel through a non-return valve, and fluid pressure in front of the deforming rings is created after the billet blocks all the ring grooves by heating the fluid when it comes in contact with the heated pipe and is subsequently maintained by heating 1.
Это устройство используетс дл раздачи труб значительной длины с целью увеличени их диаметра. При этом требуетс предварительш раздача конца трубы на конус или получение его непосредственно оправкой. В обоих случа х раздача концевого участкаThis device is used to dispense pipes of considerable length in order to increase their diameter. This requires prior distribution of the pipe end to the cone or its receipt directly by the mandrel. In both cases, the distribution of the end section
трубы осуществл етс без подачи жидкости в зону деформировани , что ведет к увели че1шю в ней силы трени и возможности потери устойчивости заготовки. Вследствие этого известное устройство не может быть использовано дл получени конических деталей .The pipes are made without the supply of fluid to the deformation zone, which leads to an increase in the strength of friction in it and the possibility of loss of stability of the workpiece. As a consequence, the known device cannot be used to obtain conical parts.
Цель изобретени - создание устройства, позвол ющего производить раздачу труб на The purpose of the invention is to create a device allowing the dispensing of pipes to
10 конус с обеспечением снижени усили деформировани и повышени устойчивости заготовки .10 a cone so as to reduce the stress of deformation and increase the stability of the workpiece.
Поставленна цель достигаетс тем, что известное устройство, содержащее полый ко15 нический пуансон, на наружной поверхности которого вьшолнены кольцевые канавки, соединенные с полостью пуансона каналами, снабжено установлегшыми в полости пуансона порщнем со щтоком и жестко закреплен20 ной на нем плитой, служащей дл базировани недеформируемого торца заготовки,причем длина щтока с порпшем равна длине заготовки , а каналы в пуансоне выполнены подThe goal is achieved by the fact that a known device containing a hollow conical punch, on the outer surface of which annular grooves connected to the cavity of the punch are formed, is provided with a shaft that is installed in the cavity of the punch billet, and the length of the rod with porpshim equal to the length of the workpiece, and the channels in the punch are made under
углом 90°-а/2 к оси пуансона, где а - угол наклона образующих .пуансона.angle of 90 ° -a / 2 to the axis of the punch, where a is the angle of inclination of the forming punch.
На чертеже изображено устройство, общий вид.The drawing shows the device, the overall appearance.
Устройство содержит конический пуансон 1, на наружной поверхности которого выполнены кольцевые канавки 2, соединенные с осевой полостью 3 радиальными каналами4, распо ожешп .1ми под углом 90°-а/2 к оси пуансона, где а - угол наклона образующей пуансона. На меньшем диаметре пуансона вьшолнен установочный цилиндрический по сок, диаметр которого равен внутрешему диаметру заготовки . В полости пуансона расположен поршень 5. Замкнутый объем (объем а) между поршнем и торцом пуансона соедин етс с системой подачи рабочего тела - жидкости через вентиль 6 с обратным клапаном. Поршень 5 жестко св зан штоком 7 при помощи гайки 8 с плитой 9, устанавливаемой на иедеформируемый торец заготовки 10. При этом длина поршн со штоком равна длине заготовки трубы.The device contains a conical punch 1, on the outer surface of which annular grooves 2 are made, connected to the axial cavity by 3 radial channels 4, located at an angle of 90 ° / 2 to the axis of the punch, where a is the angle of inclination of the generatrix of the punch. On the smaller diameter of the punch, an installation cylindrical juice is made, the diameter of which is equal to the internal diameter of the workpiece. A piston 5 is located in the cavity of the punch. A closed volume (volume a) between the piston and the end of the punch is connected to the working fluid – fluid supply system through valve 6 with a non-return valve. The piston 5 is rigidly connected to the rod 7 by means of a nut 8 with a plate 9 mounted on the deformable end of the workpiece 10. The length of the piston with the rod is equal to the length of the pipe blank.
Устройство работает следующим образом. The device works as follows.
Па цилиндрический по сок, обеспечивающий центрирование заготовки относительно пуансона , устанавливают трубную заготовку 10. На торец трубной заготовки устанавливают шшту 9, которую с помощью гайки 8 закрепл ют на штоке 7. Поршень при этом за шмает крайнее положение, при котором .радиальm ie каналы в пуансоне не св заны с объемом а,Pa cylindrical juice, providing the centering of the workpiece relative to the punch, install the pipe billet 10. At the end of the pipe billet set the pin 9, which is fixed to the rod 7 by means of a nut 8. The piston at the same time establishes the extreme position at which punch not associated with volume a,
Усилием пресса, действующим на торец, трубы через плиту 9, осуществл ют подачу трубной заготовки с одновременной подачей рабочего тела в объем о. через, вентиль 6 по гибкому шлангу от питающей установки под давлением, велшшна которого близка к пределу текучести материала заготовки. Образовавшеес давление жидхсости, воздейству на поршень, создает дополнительную осевую нагрузку на заготовку, способству ее деформации . В процессе деформации заготовка перемещаетс по пуансону.The force of the press acting on the end of the pipe through the plate 9 is used to feed the pipe billet with simultaneous feeding of the working fluid into the volume o. through, the valve 6 through the flexible hose from the power supply unit under pressure, the wellness of which is close to the yield strength of the material of the workpiece. The resulting fluid pressure, acting on the piston, creates an additional axial load on the workpiece, contributing to its deformation. During the deformation process, the workpiece moves along the punch.
Одновременно и на равное рассто ние происходит перемещение поршн в осевой полости вследствие жесткой св зи штока с заготовкой .At the same time and at an equal distance, the piston moves in the axial cavity due to the rigid connection of the rod with the workpiece.
По так как радиальные каналы выполнены под углом 90°-а/2 к оси пуансона, поршень открьшает их после перекрыти кольцевых канавок заготовкой. При этом в зоне деформировани образуетс замкнута полость, в которую под давлением поступает жидкость, образу пленку по всей деформируемой поверхности заготовки. Благодар этому значительно уменьшаетс трение и соответственно усилие деформировани . Кроме того, давление жидкости в кольцевых канавках, воздействи на поверхность заготовки, способствует ееSince radial channels are made at an angle of 90 ° -a / 2 to the axis of the punch, the piston opens them after the annular grooves are blocked by the workpiece. In this case, a closed cavity is formed in the deformation zone, into which a liquid enters under pressure, forming a film over the entire deformable surface of the workpiece. Due to this, the friction and, accordingly, the strain force are significantly reduced. In addition, the fluid pressure in the annular grooves, affecting the surface of the workpiece, contributes to its
раздаче, что позвол ет уменьшить осевую нагрузку на заготовку, повышает ее устойчивость в процессе деформации. Во врем раздачи заготовки давление жидкости в зоне деформировани поддерживаетс посто ннымdistribution, which reduces the axial load on the workpiece, increases its stability during the deformation process. During the distribution of the workpiece, the pressure of the fluid in the deformation zone is kept constant
за счет непрерывной подачи жидкости в полость о, от питающей установки.due to the continuous supply of fluid into the cavity about, from the supply installation.
После раздащ трубы на требуемую величи- . ну производ т выключение пресса, сброс давлени рабочей среды и удаление ее из полоети пуансона,а затем сн тие плиты 9 и дефбр-i мированной трубы.After distributing the pipe to the desired value. It is necessary to turn off the press, release the working medium and remove it from the floor of the punch, and then remove the plate 9 and the defibrated pipe.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802924438A SU893339A1 (en) | 1980-05-15 | 1980-05-15 | Apparatus for flaring tube works |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802924438A SU893339A1 (en) | 1980-05-15 | 1980-05-15 | Apparatus for flaring tube works |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU893339A1 true SU893339A1 (en) | 1981-12-30 |
Family
ID=20895668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802924438A SU893339A1 (en) | 1980-05-15 | 1980-05-15 | Apparatus for flaring tube works |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU893339A1 (en) |
-
1980
- 1980-05-15 SU SU802924438A patent/SU893339A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4770618A (en) | Extrusion die for two-ply plastic tubing | |
US4712993A (en) | Extrusion die for externally ribbed plastic tubing | |
SU959878A1 (en) | Tool for cold expansion of tubes | |
NO313623B1 (en) | Continuous extrusion apparatus | |
RU96123924A (en) | CONTINUOUS EXTRUSION DEVICE | |
GB2074063A (en) | Apparatus for forming a point at the end of a metal tube by means of a drawing operation | |
SE421755B (en) | PROCEDURE AND PRESSURE FOR PREPARING HOLIDAYS AND WITH A BOTTOM BUSINESS COVER | |
SU893339A1 (en) | Apparatus for flaring tube works | |
US2562135A (en) | Extruding apparatus | |
US3339235A (en) | Extrusion head | |
US4237713A (en) | Apparatus for producing a tube with successive corrugations | |
US20150336148A1 (en) | Dummy block for extrusion press | |
US3526119A (en) | Method and apparatus for extruding metallic tubes | |
US3596491A (en) | Method for tapering tubes | |
US4104903A (en) | Apparatus for extrusion of tubes | |
US1847365A (en) | Extrusion of metal | |
US2142526A (en) | Extrusion machine | |
US3501939A (en) | Apparatus for and method of forming long tangent elbows | |
US4223546A (en) | Extrusion press stem with at least one channel running approximately axially through it | |
CN206464583U (en) | Adjust guide rod device, guider and multi-shaft device | |
US3460364A (en) | Process and apparatus for forming peripherally continuous enlarged portions on a shell of a cylindrical hollow body | |
SU897345A1 (en) | Apparatus for heat flanging of tube ends | |
SU745575A1 (en) | Apparatus for beading pipes | |
US3852986A (en) | High pressure billet extruder | |
US10549328B2 (en) | Dummy block for extrusion press |