SU959878A1 - Tool for cold expansion of tubes - Google Patents

Tool for cold expansion of tubes Download PDF

Info

Publication number
SU959878A1
SU959878A1 SU813256044A SU3256044A SU959878A1 SU 959878 A1 SU959878 A1 SU 959878A1 SU 813256044 A SU813256044 A SU 813256044A SU 3256044 A SU3256044 A SU 3256044A SU 959878 A1 SU959878 A1 SU 959878A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
mandrel
rod
cavity
pipe
Prior art date
Application number
SU813256044A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Степанович Чирков
Алексей Анатольевич Чертищев
Михаил Иванович Плышевский
Виктор Андронович Рассадников
Ремир Николаевич Куделин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5057
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5057 filed Critical Предприятие П/Я М-5057
Priority to SU813256044A priority Critical patent/SU959878A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU959878A1 publication Critical patent/SU959878A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ РАЗДАЧИ ТРУБ(54) TOOL FOR COLD PIPES DISTRIBUTION

Claims (1)

Иэобрете1те относитс  к метшшообработке, првдщзначено дл  обработки-отверстий в т йкх. и может быть  а1О)шзоваво при оконча тель ой обработке цил ищшческвх труб дл  гидро пневмо-   иде т чных деталей методом деформационного прот г ва    (дориовани ). Известен инструмент дл  раздачи труб, содержащий ступенчатую оправку с напрессованными на нее деформирующими колыщт, на оси оправки выполне а цшшндр ческа  расточка, в стенках оправки - радиальные отверсти , на торцах колец - радиальные пазы, сообщающиес  с отверсти ми оправки. Инструмент снабжен системой подачи рабочЫИ жидкости в образованные отверсти ми и ми каналы 1. Разделительной смазкой между поверхность трубы и рабочими кольцами при работе эт(У го инструмента  вл етс  паровой слой, ofr рвзующнйс  в результате нагрева рабочей жидкости в полости инструмента до температуры парообразовани , он работает только no предварительно нагретому до температуры деформировани  металла трубы. Недостатком зтого инструмента  вл етс  то, что дл  подготовки к работе он требует зар фси рабочей жидкостью полости и предварительной раздачи заходного конца трубы. На выходе из трубы после окончани  процесса раздачи инструмент нагреваетс  до температуры выше парообразовани  рабочей жидкости, что вызывает определенные неудобства при зксплуатации. Точность обработки отверспй таким инструментом невысока . Цель .изобретени  - повышение качества обработки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что и вестный инструмент, содержащий полую оправку с насаженными на нее деформирую щими злементами, в стенках которой выполнеш 1 радиальные отверсти , а на торцах деформирующих злементов, обращенных один к другому, - радиальные пазы, а также источник рабочей жндкости дл  подачи ее в образованные отверсти ми и пазами каналы. 3,95 снабжен смонтированным в расточке оправки с возможностью осевого перемещени  ноnbFM штоком с поршнем, на наружной по верхности которого вьшолнена кольцева  про точка, соединенна  с полостью оттока и с одним из радиальных отверстий оправки, а полость штока соединена с источником рабочей жидкости, в качестве которой использована смазьшающа  жидкость. На чертеже показан общий вид предлагав мого инструмента, разрез. , Инструмент содержит корпуооправку 1, по оси оправки вьшолнено цилиндрическое отверстие с размещенным в нем подвижным злементом - полым пггоком 2 с поршнем, вьшолненным заодно со штоком. На поршне вьшолнена кольцева  проточка в, соединенна  с полостью г штока. В стенках ortравки предусмотрены радиальные отверсти  а дл  подвода смазочной жидкости к пазам б на торцах деформирующих элементов 3. Шток, установленный с возможностью воэвратно-поступательного движени  в полости оправки относительно радиальных отверстий в cTeincax, прследовательно распредел ет по ток смазочной жидкости к зонам обработки Рабочие элементы 3 с увеличиваю1цимис  к выходу диаметрами посажены на даишндрическую часть оправки, плотное прижатие друг к другу рабочих элементов и удержа и их в таком состо нии обеспечиваетс  гайкой 4, навинчивающейс  на переднюю часть Я1равки . Работу инструмента можно проследить на примете обработки отверсти  диаметром при прот гивании заготсшки из тр бы с диаметром отверсти  67 мм и толида пой стенки 10,5 мм, материал - цирконий ниобиевый вплав марки Э-125. Обработка производитс  на вертикальном прессе модели П-6330 с усилием 100 тс. Инструмент закрепл етс  в верхней траверсе пресса, отверстие в трубе раздают на размер WV1 с набором работа элемен тов JS. наружными диаметрами соответственно 67.50; 68,75, 70,35; 70,55; 70,06 + 70.08 мм. При обработке наружный диаметр трубы ув личиваетс  до 90 мм. упруга  усадка coctaB л ет 0,47 - 0,52 мм, величина упрочненно го сло  - 1000 - 1100 мкм. При движении инструментЕ вниз при подходе к верхнему торцу заготовки 5 в шток поступает смазочна  жидкость (масло индустриальное 20-30), котора  направл етс  через радиальные отверсти  в оправке к радиальным пазам на торцах первого деформирующего элемента. При последующем движении инструмента вниз, шток перемещаетс  вверх и последовательно распредел ет смазочную жи кость к деформирующим элементам. При обратном ходе инструмента шток возвращаетс  в нижнее исходное положение, деталь извлекаетс  из опорного стакана и цикл повтор етс . ЭконЬмический эффект от использовани  предлагаемого инструмента при изготовлении комплекта деталей на аппарат составл ет 50 тыс. руб. за счет уменьшени  припусков при окончательной обработке и замены операции расточки отверсти  на деформационное прот гивание без сн ти  металла. Формула изобретени  Инструмент дл  холодной (аздачи труб, содержащий полую оправку-с цасаженными на нее деформиру шщми элементами, в стенках кото рой выполнены радиальные отверсти , а на торцах деформирующих элементов, обращенных один к другому - радиальные пазы, а также источник рабочей жидкости дл  нодачн ее в образованные отверсти ми и пазами каналы, отличающиис  тем, что, с целью повьпиеки  качества обработки, он снабжен смонтированным в полости оправки с возможностью осевого перемещени  полым штоком с поршнем, на нар)окной по верхности которого вьшолнена кольцева  про точка, соединенна  с полостью штока и с ощшм из радиальных отверстий, а полость штока соединена с источником рабочей жидкости , в качестве которой использована смазьшающа  жидкость. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 614862, кл. В 21.D 41/02, 13.12.76 (прототип).The invention is related to machining, which is intended for machining holes in tons. and it may be a1O) due to the final processing of cylindrical pipes for hydro-pneumatic parts by the method of deformation by stretching (finishing). A known tool for dispensing pipes containing a stepped mandrel with deforming stumps pressed on it, the axle of the mandrel is bored, radial holes in the walls of the mandrel, radial grooves communicating with the holes of the mandrel on the ends of the rings. The tool is equipped with a system for supplying working fluids to the channels 1 formed by the openings and mi. Separating lubricant between the surface of the pipe and the working rings during operation of the floor. It works only with the pipe metal preheated to the temperature of deformation.The disadvantage of this tool is that, in order to prepare for operation, it requires charge of the fluid by the working fluid of the cavity and When discharging the pipe, after the end of the dispensing process, the tool heats up to a temperature above the vaporization of the working fluid, which causes certain inconveniences during operation. The hole is not very accurate with this tool. The aim of the invention is to improve the quality of the treatment. as a conventional instrument containing a hollow mandrel with deforming elements mounted on it, in the walls of which 1 radial holes are made, and deforming at the ends uyuschih zlementy facing one another, - radial grooves, as well as a source for supplying working zhndkosti formed in its apertured channels and grooves. 3.95 is equipped with a piston rod mounted in the bore of the mandrel with the possibility of axial movement of the nbFM, on the outer surface of which there is an annular point connected to the outflow cavity and one of the radial holes of the mandrel, and the stem cavity is connected to the source of working fluid as which used a lubricating fluid. The drawing shows a general view of the proposed tool section. The tool contains a frame 1, along the axis of the mandrel there is a cylindrical bore with a movable element placed in it - a hollow bollard 2 with a piston bore along with the rod. On the piston there is an annular groove b, connected to the cavity g of the rod. Radial holes are provided in the walls of the ortrav for supplying lubricating fluid to the grooves b at the ends of the deforming elements 3. A rod mounted with backward and forward movement in the cavity of the mandrel relative to the radial holes in cTeincax successively distributes the flow of lubricant to the treatment zones 3, the enlarged to the outlet diameters are planted on the daisydric part of the mandrel, tightly pressing working elements to each other and holding them and in this state is provided with a nut 4, a screw to the front of Ya1ravki. The operation of the tool can be traced to the sign of machining a hole with a diameter when pulling a load from a pipe with a hole diameter of 67 mm and a tide of 10.5 mm, the material is zirconium niobium float of the E-125 grade. Processing is carried out on a vertical press of model P-6330 with a force of 100 tf. The tool is fixed in the upper traverse of the press, the hole in the pipe is distributed to the size WV1 with a set of elements JS. outer diameters, respectively, 67.50; 68.75, 70.35; 70.55; 70.06 + 70.08 mm. When machining, the outer diameter of the pipe is increased to 90 mm. The elastic shrinkage of coctaB is 0.47 - 0.52 mm, the value of the hardened layer is 1000 - 1100 μm. When the tool E moves down when approaching the upper end of the workpiece 5, a lubricating fluid (industrial oil 20-30) flows into the stem, which is directed through the radial holes in the mandrel to the radial grooves on the ends of the first deforming element. Upon subsequent downward movement of the tool, the stem moves upwards and successively distributes the lubricant fluid to the deforming elements. During the return stroke of the tool, the rod returns to its lower initial position, the part is removed from the support sleeve and the cycle is repeated. The economic effect of using the proposed tool in the manufacture of a set of parts per apparatus is 50 thousand rubles. by reducing the allowances during final processing and replacing the operation of boring a hole for deformation drawing without removing the metal. The invention The tool for cold (pipe tasks, containing a hollow mandrel - with deformed elements fastened to it, in the walls of which radial holes are made, and at the ends of the deforming elements facing one another - radial grooves, as well as the source of working fluid for the nodach it into channels formed by holes and grooves, characterized in that, in order to improve the quality of processing, it is provided with a hollow rod with a piston mounted axially with the possibility of axial movement on the drug window The ring is equipped with an annular point, connected to the cavity of the rod and with the radial holes, and the cavity of the rod is connected to a source of working fluid, which is a lubricating fluid. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 614862, cl. B 21.D 41/02, 13.12.76 (prototype). JJ aa
SU813256044A 1981-03-05 1981-03-05 Tool for cold expansion of tubes SU959878A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813256044A SU959878A1 (en) 1981-03-05 1981-03-05 Tool for cold expansion of tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813256044A SU959878A1 (en) 1981-03-05 1981-03-05 Tool for cold expansion of tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU959878A1 true SU959878A1 (en) 1982-09-23

Family

ID=20945987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813256044A SU959878A1 (en) 1981-03-05 1981-03-05 Tool for cold expansion of tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU959878A1 (en)

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6395109B1 (en) 2000-02-15 2002-05-28 Cargill, Incorporated Bar product, cylinder rods, hydraulic cylinders, and method for manufacturing
US6470966B2 (en) 1998-12-07 2002-10-29 Robert Lance Cook Apparatus for forming wellbore casing
US6557640B1 (en) 1998-12-07 2003-05-06 Shell Oil Company Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel
US6568471B1 (en) 1999-02-26 2003-05-27 Shell Oil Company Liner hanger
US6575240B1 (en) 1998-12-07 2003-06-10 Shell Oil Company System and method for driving pipe
US6604763B1 (en) 1998-12-07 2003-08-12 Shell Oil Company Expandable connector
US6634431B2 (en) 1998-11-16 2003-10-21 Robert Lance Cook Isolation of subterranean zones
US6640903B1 (en) 1998-12-07 2003-11-04 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US6712154B2 (en) 1998-11-16 2004-03-30 Enventure Global Technology Isolation of subterranean zones
US6725919B2 (en) 1998-12-07 2004-04-27 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US6745845B2 (en) 1998-11-16 2004-06-08 Shell Oil Company Isolation of subterranean zones
US6823937B1 (en) 1998-12-07 2004-11-30 Shell Oil Company Wellhead
US7100685B2 (en) * 2000-10-02 2006-09-05 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
US7665532B2 (en) 1998-12-07 2010-02-23 Shell Oil Company Pipeline
US7712522B2 (en) 2003-09-05 2010-05-11 Enventure Global Technology, Llc Expansion cone and system
US7740076B2 (en) 2002-04-12 2010-06-22 Enventure Global Technology, L.L.C. Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
US7739917B2 (en) 2002-09-20 2010-06-22 Enventure Global Technology, Llc Pipe formability evaluation for expandable tubulars
US7775290B2 (en) 2003-04-17 2010-08-17 Enventure Global Technology, Llc Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7793721B2 (en) 2003-03-11 2010-09-14 Eventure Global Technology, Llc Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7819185B2 (en) 2004-08-13 2010-10-26 Enventure Global Technology, Llc Expandable tubular
US7886831B2 (en) 2003-01-22 2011-02-15 Enventure Global Technology, L.L.C. Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7918284B2 (en) 2002-04-15 2011-04-05 Enventure Global Technology, L.L.C. Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
WO2013040661A1 (en) * 2011-09-19 2013-03-28 Махимов Консулт Ад Device and instrument for the cold expansion of mounting holes
RU172560U1 (en) * 2016-11-22 2017-07-12 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова" DEVICE FOR RESEARCH OF MECHANICAL CHARACTERISTICS OF PIPES

Cited By (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6634431B2 (en) 1998-11-16 2003-10-21 Robert Lance Cook Isolation of subterranean zones
US6712154B2 (en) 1998-11-16 2004-03-30 Enventure Global Technology Isolation of subterranean zones
US6745845B2 (en) 1998-11-16 2004-06-08 Shell Oil Company Isolation of subterranean zones
US6604763B1 (en) 1998-12-07 2003-08-12 Shell Oil Company Expandable connector
US7665532B2 (en) 1998-12-07 2010-02-23 Shell Oil Company Pipeline
US6575240B1 (en) 1998-12-07 2003-06-10 Shell Oil Company System and method for driving pipe
US6725919B2 (en) 1998-12-07 2004-04-27 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US6823937B1 (en) 1998-12-07 2004-11-30 Shell Oil Company Wellhead
US6758278B2 (en) 1998-12-07 2004-07-06 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US6631760B2 (en) 1998-12-07 2003-10-14 Shell Oil Company Tie back liner for a well system
US6557640B1 (en) 1998-12-07 2003-05-06 Shell Oil Company Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel
US6640903B1 (en) 1998-12-07 2003-11-04 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US6497289B1 (en) 1998-12-07 2002-12-24 Robert Lance Cook Method of creating a casing in a borehole
US6739392B2 (en) 1998-12-07 2004-05-25 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US6470966B2 (en) 1998-12-07 2002-10-29 Robert Lance Cook Apparatus for forming wellbore casing
US6631769B2 (en) 1999-02-26 2003-10-14 Shell Oil Company Method of operating an apparatus for radially expanding a tubular member
US6705395B2 (en) 1999-02-26 2004-03-16 Shell Oil Company Wellbore casing
US6684947B2 (en) 1999-02-26 2004-02-03 Shell Oil Company Apparatus for radially expanding a tubular member
US6631759B2 (en) 1999-02-26 2003-10-14 Shell Oil Company Apparatus for radially expanding a tubular member
US6568471B1 (en) 1999-02-26 2003-05-27 Shell Oil Company Liner hanger
US6395109B1 (en) 2000-02-15 2002-05-28 Cargill, Incorporated Bar product, cylinder rods, hydraulic cylinders, and method for manufacturing
US7100685B2 (en) * 2000-10-02 2006-09-05 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
US7740076B2 (en) 2002-04-12 2010-06-22 Enventure Global Technology, L.L.C. Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
US7918284B2 (en) 2002-04-15 2011-04-05 Enventure Global Technology, L.L.C. Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
US7739917B2 (en) 2002-09-20 2010-06-22 Enventure Global Technology, Llc Pipe formability evaluation for expandable tubulars
US7886831B2 (en) 2003-01-22 2011-02-15 Enventure Global Technology, L.L.C. Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7793721B2 (en) 2003-03-11 2010-09-14 Eventure Global Technology, Llc Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7775290B2 (en) 2003-04-17 2010-08-17 Enventure Global Technology, Llc Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7712522B2 (en) 2003-09-05 2010-05-11 Enventure Global Technology, Llc Expansion cone and system
US7819185B2 (en) 2004-08-13 2010-10-26 Enventure Global Technology, Llc Expandable tubular
WO2013040661A1 (en) * 2011-09-19 2013-03-28 Махимов Консулт Ад Device and instrument for the cold expansion of mounting holes
RU172560U1 (en) * 2016-11-22 2017-07-12 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова" DEVICE FOR RESEARCH OF MECHANICAL CHARACTERISTICS OF PIPES

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU959878A1 (en) Tool for cold expansion of tubes
SE425463B (en) WHEN DRAWING UP A PLANT METAL WORK, PREFERRED TO AN ALUMINUM WORK, MAKE A CONTAINER THAT HAS A CUTTING CONIC FORM AND A ROLLED EDGE
US4457157A (en) Pipe end expanding or contracting device utilizing ironing
DE2812690C2 (en)
US3950979A (en) Apparatus and method for tube extrusion
CN100409971C (en) Method of manufacturing outer ring member for constant velocity joint
WO2002036287A1 (en) Method and device for the production of a workpiece with internal toothing, in particular a hollow wheel
US3394579A (en) Methods and apparatus for the production of extruded bodies
DE2922692A1 (en) METHOD FOR PRODUCING ROTATIONALLY SYMMETRICAL METAL HOLLOW BODIES BY FLOW PRESSURE
ATE209978T1 (en) STRIPPER UNIT FOR Plungers OF A MACHINE FOR PRODUCING NOZZLE BODY
US3596491A (en) Method for tapering tubes
SU455518A3 (en) Device for the manufacture of hollow articles
SU1238877A1 (en) Method of producing parts of the sleeve type and apparatus for its accomplishment
RU2211104C2 (en) Method for shaping spherical chambers in tube
SU963667A1 (en) Tube thickening apparatus
US3552173A (en) Arrangement for the extrusion of tubular elements fabricated by means of a press and also the presses used to obtain these elements
SU1207606A1 (en) Method of producing rods having thickened end and middle parts
SU1142192A1 (en) Die for manufacturing hollow articles with branches
SU1248685A1 (en) Method of hydraulic forming of hollow axially symmetric parts
SU588033A1 (en) Device for pressing hollow profiles
SU1690938A1 (en) Extrusion die
SU1362544A1 (en) Method of producing stepped parts from tubular billets
SU749526A1 (en) Apparatus for plastic deformation
SU721138A1 (en) Method of hydroextrusion of hollow articles
SU1348024A1 (en) Arrangement for hydraulic press forming of hollow axially-symmetric cylindrical parts