SU404610A1 - Способ автоматизации цикла врезного шлифования - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к способам обработки материалов иа шлифовальных станках, работающих врезанием.

Известны способы автоматизации цикла круглого врезного шлифовани  со слел ением но размеру и управлением этапами цикла по командам, отрабатываемым прибором активного коитрол .

Предлагаемый способ отличаетс  от известных тем, что сигнал прибора активного контрол , нолученный при измерении заготовки до начала обработки с носледуюш,им использованием дл  настройки цикла шлифовани , используют также и дл  смеш,ени  уровн  настройки команды прибора на прекраш.ение или па иачало чистового (конечиого) этана цикла.

Это обеспечивает повышение точности обработки .

На фиг.1 представлеп график известного нарианта автоматического цикла врезного шлифовани ; на фиг. 2 и 3 -графики вариантов предлагаемого цикла; на фиг. 4 - принципиальна  схема шлифовального станка с измерительно-управл юшим устройством дл  осуществлени  предлагаемого способа автоматизации цикла круглого врезного шлифовани .

Циклы шлифовани  {см. фиг. 1, 2, 3) состо т из следуюнлих этапов:

/1 - быстрый подвод шлифовального круга

до жесткого упора (точка /г).

S- ускоренное «шлифование воздуха (/га) и врезание до создани  необходимого нат га в системе СПИД (станок - приспособление - инструмент - деталь) - зона аа bb. Переключение на этап чернового шлифовани  по снгиалу реле тока (мошности) в цепи двигател  шлифовального круга.

С - этап чернового (рабочего) шлифовани . Съем основного припуска до команды устройства активного контрол  при достижении промежуточного размера (точка с) и переключение па этап реверса.

- - этап реверса (ускоренного сн ти  части нат га за счет «отскока круга). Конец этапа реверса и переход на этап чистового шлифовани  производитс  по команде устройства активного контрол  (в точке d.

Е - этап чистового шлифовани  при уменьшенной подаче (или выхаживании) до достижени  заданного размера. Прекращение шлифовани  по команде устройства (в точке е.

F-быстрый отвод шлифовального круга.

В известном цикле (см. фиг. 1) врем  этапа Брезани   вл етс  величиной посто нной, но момент его окончани  измен етс  в зависимости от величины припуска на обработку, что вызывает колебани  времени этапа чернового шлифовани  (в пределах отрезков be - Ьс).. следовательно- некомпенсируемые колебани  тепловых деформаций и снижение точности конечных размеров деталей. В предлагаемом цикле комненсаци  тепловых деформаций, обусловленных нестабильностью припусков на обработку и изменением режущей способности круга за период стойкости , производитс  автоматически упреждением момента прекращени  цикла шлифовани , причем величина упреждени  выбираетс  в 1ФИЧСМ ьсличина упрс/пд- зависимости от величины фактического припуска на шлифование, дл  чего примен ют из мерительное устройство, регистрирующее величину фактического припуска на обработку и отрабатывающее команды на управление завершающим этапом цикла. Измерительное устройство (см. фпг. 4) в пневматическом варианте состоит из измерительной скобы 1 пневмосильфонного датчика с контактными блоками 3, 4, 5 и пульта управлени  с электронными блоками 6, 7, 8. ylllJClUBl UJl/JlV.. ..Заготовка 9 устанавливаетс  на станок, и измерительное устройство до начала обработки определ ет фактический припуск на шлифоониеделнег шакшчсычпп upmiji-jv ни .... ваиие и сортирует заготовки по припуску с помощью контактного блока 3 на п групп (на графиках п 3) Номер группы фиксируетс  и запоминаетс  электронным запоминающим блоком 6 Одновременно блок 6 воздействует па распределительный блок 7, подготавлива  к работе цепь одного из блоков 4, отрабаты - --- вающего сигнал па окончание обработки и отвод шлифовального круга 10 с помощью цилиндра быстрого отвода 11 в соответствии с группой припуска. Например, если па станок поступает заготовка с большим припуском на обработку (группа I), то по предлагаемому циклу (см. фиг. 2) врезание начинаетс  вблизи точки и, черновой этап вблизи точки bi и ЗИ точки а, ЧерИОВии iiiaii вилиоп iunivri кончаетс  в точке с, реверс заканчиваетс  в точке d, а чистовой этап - в точке е,. При поступлении заготовки со средним припуском (группа II) цикл протекает по графику a bicde h, с малым припуском (группа III) - по графику a bscde fsВ этом варианте предложенного цикла длительность чистового этапа цикла может колебатьс  в пределд/х dei-de. Во втором варианте предлагаемого цикла (см. фиг. 3) поправка одновременно вноситс  в настройку команд на начало и прекращение чистового этапа цикла, т. е. сигнал на начало и конец этапа реверса подаетс  также с учетом величины припуска Цикл протекает по графикам ai iCiflieifi; или азОзСзазез зЭтот сигнал отрабатываетс  одним пз контактов блока 5 (см. фиг. 4) датчика с помощью электронных блоков 6,7 и 8 и воздействует на механизм поперечных подач 12. Hi k i D у V 1 11 Cl . tl llXliJi J.iljii. ill иАЛ. ij-.,-/,- ..-. Длительность чернового и чистового цикла этапов, а также цикла в целом остаетс  посто нной , что улучшает услови  шлифовани  -.---, - j--j j. и облегчает встройку станков автоматов в автоматическую линию. Предмет изобретени  1. Способ автоматизации цикла врезного , шлифовани  путем измерени  заготовки перед началом обработки прибором активного контрол  с последующим использованием полученного сигнала дл  управлени  настройки цикла, завершающегос  этапом чистового шлифовапи , измерени  издели  в процессе обработки и прекращени  цикла по команде того же прибора, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки, сигнал прибора активного контрол  при измерении заготовки до начала обработки используют также дл  смещени  уровн  настройки команды прибора на прекращение чистового этапа цикла. 2 Способ по п 1, отличающийс  тем, что - v iiuLuu ни1, , сигнал приоора активного контрол  используют дл  смещени  уровн  настройки команды прибора на начало чистового этапа цикла шлифовани .

к а S

Фиг. 1

I к f

/

и, tz S}

1 4 f3

Фаг.2.

/ff Сг Cj

f, e Sj

d, 4 j

fl 4 7

fui.S

,11