Изобретение относитс k способам Изготовлени спеченных изделий из тугоплавких металлов , в частности к способам изготовлени полуфабрикатов из металлокерамического вольфрама. Известен способ изготовлени спеченных изделий из тугоплавких металлов и их сплавов, заключающийс в профильной прокатке заготовки в калибровочных валках. Прокатку заготовок осуществл ют при их нагреве в инертной атмосфере или вакууме до температур ниже температуры рекристаллизации. При этом каждую последующую операцию по обжатию в калибре провод т с понижением температуры проката. Предложенный способ отличаетс от известного тем, что, с целью улучшени качества полуфабриката и обеспечени равномерности деформации, заготовку нагревают в атмосфере аргона до 1300°С, прокатывают в гладких валках с обжатием за проход, прокатывают на «ребро в первом калибре системы выт жных калибров «квадрат-квадрат с обжатием 50-55% с кантовкой на 90° в последующих калибрах и подогревом между проходами до 1100-1300°С, затем формуют круг в последующих калибрах системы «овал-круг при температуре 1050-1100°С. Предложенный способ осуществл ют следующим образом. Заготовку из металлокерамического спеченного вольфрама с пористостью 4-5%; нагретую до 1300°С в камерной печи в атмосфере аргона, прокатывают в гладких валках (зазор между валками 5,5 мм). В результате получают заготовку пр моугольного сечени 6X18 мм, обжатие при этом 44-47%. Эту за готовку прокатывают «на ребро в первом калибре системы выт жных калибров «квадрат-квадрат с обжатием 50-55% с кантовкой на 90° в каждом последующем калибре и подогревом между проходами до 1100- 1300°С в атмосфере аргона. Готовую продукцию (пруток диаметром до 3 мм) получают в последних двух калибрах системы «овал- круг. Температуру заготовки по мере уменьшени ее сечени понижают до 1050-1100°С. Предложенный способ значительно улучшает качество получаемых полуфабрикатов и готовой продукции в виде проволоки: среднее значение ударной в зкости у катанных прутков 0,326 кгм/см2, у кованных в ротационной машине 0,202 кгм/см2, разброс свойств у катанных прутков 13%, у кованных 18%, среднее значение числа скручиваний при 20°С у катанных прутков 575, у кованных 425, при 100°С эти значени соответственно составл ют 590 и 470. Описываемый способ позвол ет получитьThe invention relates to k methods for the manufacture of sintered articles of refractory metals, in particular, to methods for the manufacture of semi-finished products of cermet tungsten. A known method of manufacturing sintered articles from refractory metals and their alloys, which consists in the profile rolling of a billet in gauge rollers. The blanks are rolled when they are heated in an inert atmosphere or vacuum to temperatures below the recrystallization temperature. In addition, each subsequent crimping operation in caliber is carried out with decreasing rolling temperature. The proposed method differs from the well-known fact that, in order to improve the quality of the semi-finished product and to ensure uniform deformation, the billet is heated in an argon atmosphere to 1300 ° C, rolled in smooth rolls with a compression per pass, rolled onto a "rib in the first caliber of an exhaust gauge system" a square-square with a reduction of 50-55% with a 90 ° turning in subsequent calibers and heating between passes to 1100-1300 ° C, then a circle is formed in subsequent calibers of the oval-circle system at a temperature of 1050-1100 ° С. The proposed method is carried out as follows. The billet of sintered sintered tungsten with a porosity of 4-5%; heated to 1300 ° C in a chamber furnace in an argon atmosphere, rolled in smooth rolls (the gap between the rolls is 5.5 mm). As a result, a rectangular section blank of 6 × 18 mm is obtained, with a reduction of 44-47%. This preparation is rolled "square-square on the edge in the first caliber of the exhaust gauge system" with a compression of 50-55% with a 90 ° turn-off in each subsequent caliber and heating between passes up to 1100-1300 ° C in argon atmosphere. In the last two calibers of the “oval-circle. The temperature of the preform decreases as its cross section decreases to 1050-1100 ° C. The proposed method significantly improves the quality of the obtained semi-finished products and finished products in the form of wire: the average toughness of rolled bars is 0.326 kgm / cm2, forged in a rotary machine 0.202 kgm / cm2, the spread of properties of rolled bars is 13%, and forged 18%, the average value of the number of twists at 20 ° C for rolled rods 575, forged 425, at 100 ° C these values are respectively 590 and 470. The described method allows to obtain
прутки с равномерной деформацией и плотностью , а также улучшить услови труда.rods with uniform deformation and density, as well as improved working conditions.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени спеченных изделий, включающий нагрев заготовок в инертной атмосфере и их последующую гор чую прокатку , отличающийс тем, что, с целью повышени качества полуфабрикатов из металлокерамического вольфрама и обеспечени равномерной их деформации, после нагрева заготовки предварительно прокатывают в гладких валках с обжатием 44-47% за проход, затем провод т прокатку на «ребро в первом калибре системы выт жных калибров «квадрат-квадрат с обжатием 50-55% с кантовкой на 90° в последующих калибрах и подогревом между проходами до 1100-1300°С, а на окончательной стадии прокатки формируют издели круглого сечени в двух последующих калибрах системы «овал-круг при 1050-1100°С.A method of manufacturing sintered products, which includes heating the blanks in an inert atmosphere and their subsequent hot rolling, characterized in that, in order to improve the quality of semi-finished products of cermet tungsten and ensure their uniform deformation, after heating the billet, pre-rolled in smooth rolls with compression 44-47 % per pass, then rolled to the "edge in the first caliber of the exhaust gauge system" square-square with a reduction of 50-55% with a 90 ° turn-over in subsequent calibers and heating between passes and up to 1100-1300 ° C, and in the final step of rolling round sectional form of the article in the two calibers system "oval-round at 1050-1100 ° C.