SU500822A1 - Way helical rolling - Google Patents
Way helical rollingInfo
- Publication number
- SU500822A1 SU500822A1 SU1763104A SU1763104A SU500822A1 SU 500822 A1 SU500822 A1 SU 500822A1 SU 1763104 A SU1763104 A SU 1763104A SU 1763104 A SU1763104 A SU 1763104A SU 500822 A1 SU500822 A1 SU 500822A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- helical rolling
- way helical
- deformation
- cross
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к прокатке сплошной круглой заготовки большого диаметра .The invention relates to rolling production, in particular to the rolling of a solid round billet of large diameter.
Известен способ поперечно-винтовойThe known method of cross-helical
прокатки, в:слючаюший деформацию нагре-. того слитка валками, развернутыми на угол по дачидо 20° с обжатием за проход до РО-25%. Rolling, in: Slow heat deformation. of the ingot with rolls turned at an angle of 20 ° with a compression with compression per pass up to RO-25%.
Недостатком известного способа вл - етс то, что по поперечному сечинйю заготовки наблюдаетс значительна неравномерность деформации, вызывающа в р де случаев вскрытие внутренней полости.A disadvantage of the known method is that, along the transverse SEC billet, a significant non-uniformity of deformation is observed, causing opening of the internal cavity in a number of cases.
С целью равномерного по всему сечению измельчени литой структуры, предотврашени вскрыти внутренней полости при ; одновременной заварке внутренних дефекi тов деформацию осуществл ют с обжатием за проход в пределах 25-50% при углах подачи 2О-45°.In order to grind the cast structure evenly over the entire cross section, prevent the internal cavity from being opened at; Simultaneous welding of internal defects, the deformation is carried out with compression per pass in the range of 25–50% at feed angles of 2–45 °.
i Предложенный способ прокатки сплошно I круглой заготовки заключаетс в деформации нагретого до необходимой температу- i ры слитка на стане винтовой прокаткиi The proposed method of rolling a solid I round billet is to deform an ingot heated to the required temperature i on a helical rolling mill
при углах подачи 20-45 с суммарной выт жкой 2-4, при этом обеспечиваютс средние частные обжати до 10% и в очаге деформации достигаетс существенна степень деформации, обеспеч}шающа раздi роблепиег исходной литой структуры и эаварку дефектов металлургического происхождени .at feed angles of 20–45 with a total exhaust of 2–4, the average partial reductions of up to 10% are provided, and a significant degree of deformation is achieved in the deformation zone, ensuring an initial cast structure and a gap of metallurgical defects.
Пример. Литую заготовку диамет ром 65 мм из стали 45, наг1.атую до 1200°С, прокатывают на стане винтовой прокатки при угле подачи- 24° с суммарным обжатием 25% (выт ж(а 1,8, cpe/tнее частное обжатие 7%), РезульФаты металлографического анализа} показали, что структура имеет измельченный характер rtoExample. A cast billet with a diameter of 65 mm from steel 45, nog1.atuyu to 1200 ° C, rolled on a screw rolling mill at a feed angle of 24 ° with a total reduction of 25% (stretch (a 1.8, cpe / t more than a partial reduction of 7% ) Resulphates of metallographic analysis} showed that the structure has a crushed character rto
всему сечению, В то же врем известно, что дл измельчени литой структуры продольной прокаткой необходима выт л ка 6-1О, т.е. представл етс возможнымполучать круглую сплошную заготовку иа слитков с Поперечным сечением в 3-5 раз меньшим, чем при производстве на станах продольной прокатки. Этот способ поперечно-винтовой прокатки особенно эффективенthe whole section. At the same time, it is known that a 6-1O extract is required for grinding a cast structure by longitudinal rolling, i.e. It is possible to get round solid billet ingots with a cross-section of 3-5 times smaller than in the production of longitudinal rolling mills. This way of helical rolling is especially effective.
500822500822
3434
при деформировании спитков из легирован валками, раэвер {утыми на угол подачи,when deforming spitkov from doped rollers, raever {utimi on the feed angle,
ных сталей, так как оптимальна пло-отличающийс тем, что,, сsteels, because it is optimally different in that, with
Шадь сечени слитка в этом случае зна-целью равномерного по всему сечению изчительно меньше, чем дл углеродистыхмельчани ;ттой структуры, предотвращени The ingot cross section in this case is known to have a uniformly throughout the cross section, much less than for carbon grinding; this structure, to prevent
сталей.g., вскрыти внутренней полости при одновреФормупа изобретени менной заварке внутренних дефектов , де , Способ поперечно -ввнтовой прокатки,ход в пределах 25-5О% при углах подачиsteals.g., open the internal cavity while simultaneously shaping the inventive welding of internal defects, de, cross-in-line rolling, stroke within 25-5O% at feed angles
включающий деформацию нагретого слитн ; .including deformation of the heated fused; .
формацию осуществл ют с обжатием за проthe formation is carried out with compression for
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1763104A SU500822A1 (en) | 1972-03-30 | 1972-03-30 | Way helical rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1763104A SU500822A1 (en) | 1972-03-30 | 1972-03-30 | Way helical rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU500822A1 true SU500822A1 (en) | 1976-01-30 |
Family
ID=20507688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1763104A SU500822A1 (en) | 1972-03-30 | 1972-03-30 | Way helical rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU500822A1 (en) |
-
1972
- 1972-03-30 SU SU1763104A patent/SU500822A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3561240A (en) | Method and apparatus for treating materials | |
EP1833623B1 (en) | Device for producing a metallic product by rolling | |
US3757556A (en) | Method of roughing slab to predetermined width and apparatus thereof | |
SU500822A1 (en) | Way helical rolling | |
SE7409861L (en) | ||
ES372396A1 (en) | Method for casting and rolling of metal stands from the casting heat | |
RU94017661A (en) | METHOD AND DEVICE FOR MAKING BLANKS AND BLUMS FROM STEEL, OBTAINED BY CONTINUOUS CASTING | |
US4067220A (en) | Rolling of billets | |
GB1125496A (en) | A method for continuously rolling billets into wire or rod and means for carrying out the method | |
JPS5684101A (en) | Manufacture of square shape steel | |
RU2243834C1 (en) | Merchant shape rolling method | |
SU703164A1 (en) | Method of rolling blanks | |
SU804151A1 (en) | Method of forging large forgins | |
SU1493371A1 (en) | Method of producing articles of variable section lengthwise | |
SU710679A1 (en) | Metal section rolling method | |
SU592469A1 (en) | Cold pilgrim-step tube-rolling method | |
JPS5794401A (en) | Rolling method for large diameter round steel billet | |
SU1480906A1 (en) | Method of rolling ingots and billets | |
SU831231A1 (en) | Sheet rolling method | |
SU450627A1 (en) | The method of cross-wedge rolling | |
SU1328011A1 (en) | Method of hot rolling of steel strip | |
SU621404A1 (en) | Method of cold rolling of pipes | |
SU865440A1 (en) | Steel hot-rolling method | |
SU477812A1 (en) | The method of manufacturing products from aluminum alloys with longitudinal reinforcing elements | |
SU749460A1 (en) | Billet rolling method |