SU500822A1 - Way helical rolling - Google Patents

Way helical rolling

Info

Publication number
SU500822A1
SU500822A1 SU1763104A SU1763104A SU500822A1 SU 500822 A1 SU500822 A1 SU 500822A1 SU 1763104 A SU1763104 A SU 1763104A SU 1763104 A SU1763104 A SU 1763104A SU 500822 A1 SU500822 A1 SU 500822A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
helical rolling
way helical
deformation
cross
Prior art date
Application number
SU1763104A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Иванович Полухин
Иван Николаевич Потапов
Вячеслав Константинович Воронцов
Александр Борисович Кудрин
Борис Алексеевич Романцев
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU1763104A priority Critical patent/SU500822A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU500822A1 publication Critical patent/SU500822A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к прокатке сплошной круглой заготовки большого диаметра .The invention relates to rolling production, in particular to the rolling of a solid round billet of large diameter.

Известен способ поперечно-винтовойThe known method of cross-helical

прокатки, в:слючаюший деформацию нагре-. того слитка валками, развернутыми на угол по дачидо 20° с обжатием за проход до РО-25%. Rolling, in: Slow heat deformation. of the ingot with rolls turned at an angle of 20 ° with a compression with compression per pass up to RO-25%.

Недостатком известного способа  вл - етс  то, что по поперечному сечинйю заготовки наблюдаетс  значительна  неравномерность деформации, вызывающа  в р де случаев вскрытие внутренней полости.A disadvantage of the known method is that, along the transverse SEC billet, a significant non-uniformity of deformation is observed, causing opening of the internal cavity in a number of cases.

С целью равномерного по всему сечению измельчени  литой структуры, предотврашени  вскрыти  внутренней полости при ; одновременной заварке внутренних дефекi тов деформацию осуществл ют с обжатием за проход в пределах 25-50% при углах подачи 2О-45°.In order to grind the cast structure evenly over the entire cross section, prevent the internal cavity from being opened at; Simultaneous welding of internal defects, the deformation is carried out with compression per pass in the range of 25–50% at feed angles of 2–45 °.

i Предложенный способ прокатки сплошно I круглой заготовки заключаетс  в деформации нагретого до необходимой температу- i ры слитка на стане винтовой прокаткиi The proposed method of rolling a solid I round billet is to deform an ingot heated to the required temperature i on a helical rolling mill

при углах подачи 20-45 с суммарной выт жкой 2-4, при этом обеспечиваютс  средние частные обжати  до 10% и в очаге деформации достигаетс  существенна  степень деформации, обеспеч}шающа  раздi роблепиег исходной литой структуры и эаварку дефектов металлургического происхождени .at feed angles of 20–45 with a total exhaust of 2–4, the average partial reductions of up to 10% are provided, and a significant degree of deformation is achieved in the deformation zone, ensuring an initial cast structure and a gap of metallurgical defects.

Пример. Литую заготовку диамет ром 65 мм из стали 45, наг1.атую до 1200°С, прокатывают на стане винтовой прокатки при угле подачи- 24° с суммарным обжатием 25% (выт ж(а 1,8, cpe/tнее частное обжатие 7%), РезульФаты металлографического анализа} показали, что структура имеет измельченный характер rtoExample. A cast billet with a diameter of 65 mm from steel 45, nog1.atuyu to 1200 ° C, rolled on a screw rolling mill at a feed angle of 24 ° with a total reduction of 25% (stretch (a 1.8, cpe / t more than a partial reduction of 7% ) Resulphates of metallographic analysis} showed that the structure has a crushed character rto

всему сечению, В то же врем  известно, что дл  измельчени  литой структуры продольной прокаткой необходима выт л ка 6-1О, т.е. представл етс  возможнымполучать круглую сплошную заготовку иа слитков с Поперечным сечением в 3-5 раз меньшим, чем при производстве на станах продольной прокатки. Этот способ поперечно-винтовой прокатки особенно эффективенthe whole section. At the same time, it is known that a 6-1O extract is required for grinding a cast structure by longitudinal rolling, i.e. It is possible to get round solid billet ingots with a cross-section of 3-5 times smaller than in the production of longitudinal rolling mills. This way of helical rolling is especially effective.

500822500822

3434

при деформировании спитков из легирован валками, раэвер {утыми на угол подачи,when deforming spitkov from doped rollers, raever {utimi on the feed angle,

ных сталей, так как оптимальна  пло-отличающийс  тем, что,, сsteels, because it is optimally different in that, with

Шадь сечени  слитка в этом случае зна-целью равномерного по всему сечению изчительно меньше, чем дл  углеродистыхмельчани  ;ттой структуры, предотвращени The ingot cross section in this case is known to have a uniformly throughout the cross section, much less than for carbon grinding; this structure, to prevent

сталей.g., вскрыти  внутренней полости при одновреФормупа изобретени менной заварке внутренних дефектов , де , Способ поперечно -ввнтовой прокатки,ход в пределах 25-5О% при углах подачиsteals.g., open the internal cavity while simultaneously shaping the inventive welding of internal defects, de, cross-in-line rolling, stroke within 25-5O% at feed angles

включающий деформацию нагретого слитн ; .including deformation of the heated fused; .

формацию осуществл ют с обжатием за проthe formation is carried out with compression for

SU1763104A 1972-03-30 1972-03-30 Way helical rolling SU500822A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1763104A SU500822A1 (en) 1972-03-30 1972-03-30 Way helical rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1763104A SU500822A1 (en) 1972-03-30 1972-03-30 Way helical rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU500822A1 true SU500822A1 (en) 1976-01-30

Family

ID=20507688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1763104A SU500822A1 (en) 1972-03-30 1972-03-30 Way helical rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU500822A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3561240A (en) Method and apparatus for treating materials
EP1833623B1 (en) Device for producing a metallic product by rolling
US3757556A (en) Method of roughing slab to predetermined width and apparatus thereof
SU500822A1 (en) Way helical rolling
SE7409861L (en)
ES372396A1 (en) Method for casting and rolling of metal stands from the casting heat
RU94017661A (en) METHOD AND DEVICE FOR MAKING BLANKS AND BLUMS FROM STEEL, OBTAINED BY CONTINUOUS CASTING
US4067220A (en) Rolling of billets
GB1125496A (en) A method for continuously rolling billets into wire or rod and means for carrying out the method
JPS5684101A (en) Manufacture of square shape steel
RU2243834C1 (en) Merchant shape rolling method
SU703164A1 (en) Method of rolling blanks
SU804151A1 (en) Method of forging large forgins
SU1493371A1 (en) Method of producing articles of variable section lengthwise
SU710679A1 (en) Metal section rolling method
SU592469A1 (en) Cold pilgrim-step tube-rolling method
JPS5794401A (en) Rolling method for large diameter round steel billet
SU1480906A1 (en) Method of rolling ingots and billets
SU831231A1 (en) Sheet rolling method
SU450627A1 (en) The method of cross-wedge rolling
SU1328011A1 (en) Method of hot rolling of steel strip
SU621404A1 (en) Method of cold rolling of pipes
SU865440A1 (en) Steel hot-rolling method
SU477812A1 (en) The method of manufacturing products from aluminum alloys with longitudinal reinforcing elements
SU749460A1 (en) Billet rolling method