SU402411A1 - CLAMP TO STAMP - Google Patents

CLAMP TO STAMP

Info

Publication number
SU402411A1
SU402411A1 SU1692774A SU1692774A SU402411A1 SU 402411 A1 SU402411 A1 SU 402411A1 SU 1692774 A SU1692774 A SU 1692774A SU 1692774 A SU1692774 A SU 1692774A SU 402411 A1 SU402411 A1 SU 402411A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
clamp
stamp
punch
workpiece
Prior art date
Application number
SU1692774A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю. И. Чебанов В. Г. Микулин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1692774A priority Critical patent/SU402411A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU402411A1 publication Critical patent/SU402411A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области оснастки, используемой в листоштамповочном производстве .This invention relates to the field of tooling used in sheet metal stamping.

Известен прижим к штампу, содержащий пластину, закрепленную через упругий элемент на одной из штамповых плит, и взаимодействующий с олорным элементом, на котором размещена обрабатываема  деталь и который установлен на другой плите щтампа.Known clamp to the stamp containing the plate, fixed through an elastic element on one of the die plates, and interacting with the olornym element, on which is placed the workpiece and which is installed on another plate shtampa.

Недостаток известного прижима заключаетс  в том, что он создает усилие прижима обрабатываемой заготовки, недостаточное дл  выполнени  такой операции, как чистова  вырезка .A disadvantage of the known clamp is that it creates a clamping force on the workpiece, which is insufficient to perform such an operation as a clean cut.

Увеличение усили  прижима обеспечиваетс  тем, что на плите, несущей опорный элемент , со стороны, обращенной к пластине прижима , изготовленной из ферромагнитного материала , выполнены пазы, и в них размещена обмотка электромагнита, которым снабжен прижим.The increase in the pressing force is ensured by the fact that on the plate bearing the supporting element, on the side facing the pressure plate made of ferromagnetic material, grooves are made, and the electromagnet winding with which the clamp is provided is placed in them.

На чертеже представлен штамп дл  чистовой вырезки, в котором используетс  предлагаемый прижим.The drawing shows a stamp for fair cutting, which uses the proposed clamp.

Штамп содержит закрепленные на подвижной плите 1 пуансон 2, изготовленную из ферромагнитного материала прижимную пластину 3 с упругим элементом 4 и зарубным кольцом 5, на котором выполнено клиновое ребро. The stamp contains a punch 2 fixed on the movable plate 1, a clamping plate 3 made of ferromagnetic material with an elastic element 4 and a notch ring 5 on which a wedge rib is made.

На нижней плите 6 штампа смонтирован опорный элемент в виде матрицы 7, выталкиватель 8 с пневматической подушкой 9 и датчик 10. В плите 6 со стороны, обращенной к пластине 3, выполнены пазы, в которых установлена обмотка электромагнита 11. Кроме того, щтамп снабжен импульсным вентилем 12 с поисковым синхронизатором 13.On the bottom plate 6 of the stamp is mounted a support element in the form of a matrix 7, an ejector 8 with a pneumatic cushion 9 and a sensor 10. In the plate 6, on the side facing the plate 3, there are grooves in which an electromagnet 11 winding is installed. valve 12 with search synchronizer 13.

Описанный штамп работает следующим образом .The described stamp works as follows.

Заготовку в виде полосы устанавливают на матрицу 7. При приближении пуансона 2 на 1,5-2,0 мм к поверхности заготовки от датчика 10 поступает управл ющий импульс на поисковый синхронизатор 13, который открывает тиристор, установленный на фазе с возрастающим током, и по обмотке электромагнита 11 проходит импульс тока от промыщленной сети 380 в, по форме и продолжительности приближающийс  к одному полупериоду . В результате прижимна  пластина 3 прит гиваетс  к нижней плите 6 и через зарубное кольцо 5 прижимает заготовку к матрице 7 в течение всего процесса вырезки. При дальнейщем опускании пуансона 2 происходит вырезка детали, котора  с выталкивателем 8 опускаетс , при этом пневматическа  подушка 9 создает противодавление.The blank in the form of a strip is placed on the matrix 7. When the punch 2 approaches 1.5-2.0 mm, the control pulse from the sensor 10 is supplied to the search synchronizer 13, which opens the thyristor installed in the phase with increasing current and The winding of electromagnet 11 passes a current impulse from the industrial mains 380 V, in shape and duration approaching one half period. As a result, the pressing plate 3 is attracted to the bottom plate 6 and through the notch ring 5 presses the workpiece against the die 7 during the entire cutting process. Upon further lowering of the punch 2, the part is cut out, which is lowered with the ejector 8, while the pneumatic cushion 9 creates a counter-pressure.

В момент обратного хода пуансона 2 выталкиватель S вместе с деталью задерживаетс At the time of the return stroke of the punch 2, the ejector S together with the part is delayed

гидропневматическим устройством в нижнем пололсении, после чего вырезанна  деталь вьталкиваетс . Дл  облегчени  удалени  вырс;занной детали предусматриваетс  подъем полосы .by a hydropneumatic device in the lower polsyne, after which the cut-out part pushes. To facilitate removal of the highlight;

Предмет изобретени Subject invention

Прижим к штампу, в частности дл  чистовой вырезки, содержащий пластину, закрег:ленную через упругий элемент на одной изThe clamp to the stamp, in particular for the finishing cut, containing the plate, which is segreng: lennoe through an elastic element on one of

штамповых плит, и взаимодействующий с опорным элементом, на котором размещена обрабатываема  деталь и который установлен на другой плите щтампа, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  усили  прижима, на плите, несущей опорный элемент, со стороны, обращенной к пластине прижима, выполнены пазы, и в них размещена обмотка электромагнита , которым снабжен прижим, а пластина прижима изготовлена из ферромагнитного материала.die plates, and interacting with the support element on which the workpiece is placed and which is mounted on another plate of the stamp, characterized in that, in order to increase the clamping force, the slots are made on the plate bearing the supporting element from the side facing the plate of the clamp , and the electromagnet winding with which the clamp is supplied is placed in them, and the clamp plate is made of ferromagnetic material.

ИAND

JMJm

SU1692774A 1971-08-26 1971-08-26 CLAMP TO STAMP SU402411A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1692774A SU402411A1 (en) 1971-08-26 1971-08-26 CLAMP TO STAMP

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1692774A SU402411A1 (en) 1971-08-26 1971-08-26 CLAMP TO STAMP

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU402411A1 true SU402411A1 (en) 1973-10-19

Family

ID=20486519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1692774A SU402411A1 (en) 1971-08-26 1971-08-26 CLAMP TO STAMP

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU402411A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5813274A (en) * 1996-09-20 1998-09-29 The Whitaker Corporation Magnetic press

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5813274A (en) * 1996-09-20 1998-09-29 The Whitaker Corporation Magnetic press
US5974853A (en) * 1996-09-20 1999-11-02 The Whitaker Corporation Magnetic press

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5778721A (en) Tooling machine for reshaping workpieces
GB1390538A (en) Method of amking a fitting member and securint it to a container or part of a container
SU402411A1 (en) CLAMP TO STAMP
GB1162150A (en) Improvements in or relating to the Formation of Containers
US2285295A (en) Material working apparatus
SU1563809A1 (en) Die for bending flanges of hollow parts
US3295352A (en) Method of forming articles and article forming apparatus
SU395150A1 (en) STAMP COMBINED ACTION
SU700242A1 (en) Device for guiding male dies of punching die
SU464363A1 (en) Combined stamp for cutting and embossing sheet material
SU1562045A1 (en) Die for working sheet material
SU893329A1 (en) Die for trimming hollow flangeless parts
SU450623A1 (en) Stamp for machining profiled blanks
SU727275A1 (en) Die for working sheet materials
SU1362574A1 (en) Die for dividing merchant shapes
SU1512696A1 (en) Universal die for cutting slots
GB1416646A (en) Press provided with a press-plate
SU1556793A1 (en) Blanking die
SU925484A1 (en) Die for reversive drawing
SU822954A1 (en) Die for blanking parts from strip and band material
SU428820A1 (en) STAMP FOR DISTRIBUTING TUBULAR SUBSTANCE
SU1156774A1 (en) Die for manufacturing hollow articles
SU619254A1 (en) Hydromechanical drawing die set
SU490535A1 (en) Stamp for cutting sheet metal parts
SU1741951A1 (en) Device for cutting out parts from sheet material