SU401529A1

SU401529A1 - WARM PRESS FOR DECORATING A RUBBER

Info

Publication number: SU401529A1
Application number: SU1691104A
Authority: SU
Inventors: Г. А. Иванов А. А. Оцабрик Б. Д. Воронков
Priority date: 1971-08-06
Filing date: 1971-08-06
Publication date: 1973-10-12

Description

1one

Изобретение относитс к переработке полимерных материалов, в частности к черв чным прессам дл обезвоживани каучука.The invention relates to the processing of polymeric materials, in particular to worm presses for rubber dewatering.

Известен черв чный пресс дл обезвоживани каучука, содержащий снабженный фильтрующими пластинами секционный корнус, в котором установлен черв к, выполненный в виде укрепленных на приводном валу отдельных черв чных втулок, рабочие поверхности витков которых покрыты износостойким сплавом , и выгрузное приспособление, укрепленное на корпусе пресса.A worm press for rubber dewatering is known, containing sectional corns supplied with filtering plates, in which a worm is installed, made in the form of separate worm bushings fixed to the drive shaft, the working surfaces of which are coated with a wear-resistant alloy, and a discharge device mounted on the press housing.

С целью упрощени эксплуатации пресса и снижени потерь каучука предлагаемый пресс снабжен разрезной втулкой, установленной в последней секции корпуса со стороны выгрузочного приспособлени .In order to simplify the operation of the press and reduce the loss of rubber, the proposed press is equipped with a split bushing installed in the last section of the housing from the side of the unloading device.

Дл повыщени износостойкости пресса рабоча поверхность разрезной втулки выполнена из хромникелевого сплава, например стали марки Х32И8, а поверхность контактирующего с ней витка черв чной втулки нокрыта стеллитом, например, марки ВЗК.To increase the durability of the press, the working surface of the split bushing is made of a chrome-nickel alloy, for example, steel grade X32I8, and the surface of the contact coil with a worm sleeve is covered with stellite, for example, the mark З З.

Кроме того, виток черв чной втулкн, расположенной в последней секции корпуса, выполнен с отношением ншрины к диаметру не менее 0,1, что позвол ет создать дополнительнуЕО опорную поверхность дл вала черв ка.In addition, the turn of the worm sleeve, located in the last section of the housing, is made with a nshrin ratio of not less than 0.1, which makes it possible to create an additional EO bearing surface for the screw shaft.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed press, a general view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. one.

Черв чный пресс содержит разрезную втулку 1, котора установлена в последнюю секцию 2 корнуса со стороны выгрузочного устройства и закреплена в корнусе клинь ми 4.The screw press contains a split sleeve 1, which is installed in the last section 2 of the corns from the side of the unloading device and secured in the corns with wedges 4.

Секции 2 набираютс из пр моугольных фильтруюнщх пластин 5 с щел ми между ними , через которые удал етс отжата влага. Фильтрующие пластины 5 удерживаютс в .корпусе пресса клинь ми 4 и вместе с прокладками между ними (дл создани щелей) образуют секции корпуса, состо щего из бугелей 6, на которые опираютс фильтрующие пластины 5, ст гиваемые но верттнчальному разъему болтами 7. Дл лучщего перемещивани каучука в вертикальном разъеме корпуса установлены ножи 8. Приводной вал 9 имеет один подщипннковый узел, расположенный вблизи загрузочной воронки 10. На валу укреплены отдельные черв чные втулки 11. Виток черв чной втулки у свободного конца вала , контактирующий с разрезной втулкой 1 корпуса, выполн ют с отношением щприны к диаметру не менее 0,1, т. е. создают донолнительную опорную новерхность на противоположном от подшипникового узла конце вала. Работает черв чный пресс следующим образом . При вращении вала 9 происходит уплотнение , перемешивание и перемещение суспензии каучука от загрузочной воронки 10 к выгрузочному устройству 3 с одновреме1П1ым отжатием влаги в секци х 2 корпуса (кроме последией секции с разрезной втулкой 1) и отвода ее через щели между фильтрующими пластинами 5. Отсутствие продольных И, в разрезной втулке 1 преп тствует выдавливанию каучука на наружную новерхность корнуса в районе последней секции, устран ет необходимость его очистки в процессе эксплуатации , а также снижает потери каучука.Sections 2 are assembled from rectangular filter plates 5 with slots between them through which moisture is removed. The filter plates 5 are held in the press housing by wedges 4 and together with the spacers between them (to create slots) form sections of the body consisting of yokes 6, on which the filter plates 5 are supported, which are screwed to the vertical socket with bolts 7. For better movement The knives 8 are installed in the vertical connector of the housing. The drive shaft 9 has one sub-node located near the feed funnel 10. Separate worm bushings 11 are fastened on the shaft. Worm bushing turn at the free end of the shaft, contact The housing with a split sleeve 1 of the housing is made with a ratio of a needle to a diameter of at least 0.1, i.e., a additional bearing surface is created at the shaft end opposite to the bearing assembly. The screw press works as follows. When the shaft 9 is rotated, the rubber suspension is compacted, mixed and moved from the feed hopper 10 to the unloading device 3 with simultaneous release of moisture in the body sections 2 (except the last section with the split sleeve 1) and draining it through the gaps between the filter plates 5. No longitudinal And, in the split sleeve 1, it prevents the extrusion of rubber onto the outer surface of the corns in the area of the last section, eliminates the need to clean it during operation, and also reduces the loss of rubber.

Пред м ет изобрете}1и Present Invention} 1and

Claims

1. Screw press for rubber dewatering, containing a c5-equipped ntrulyu1tsn: myelastin case in which a worm is installed, made in the form of individual worm bushings fixed on the drive shaft, the working surfaces of which turns are coated with a wear-resistant alloy, and a discharge device strengthened at the bottom of the cress.

characterized in that, in order to simplify the operation of the press and reduce the loss of rubber, the screw press is equipped with a split sleeve, which is shaped in the last section of the housing from the side of the unloading device.

2. The press according to claim 1, characterized in that, in order to increase its durability, the working surface of the split bushing is made of a chromium-nickel alloy, for example, steel grade H32H8, and the surface is contacted, its wound sleeve is covered with stellite, for example marks ВЗК.

3. The press according to claim 1, characterized in that, in order to create a further support surface of the shaft length of the screw, a winding sleeve sleeve located in the post section of the housing is performed with a ratio of width to diameter of not less than 0.1.