Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к оборудованию дл лить вакуумным всасыванием. Известно устройство дл лить вакуумным всасыванием, включающее литейную форму, металлопровод и вакуумную камеру с приводом . Недостаток известного устройства заключаетс в том, что оно не обеспечивает удалени готовой отливки из литейной формы. . Предложенное устройство отличаетс от известного тем, что оно снабжено упорной плитой с ограничител ми, закрепленной на нриводном штоке, и съемной плитой, укрепленной на днище ноднружиненной относительно приводного щтока вакуумной камеры, взаимодействующей с ограничител ми. Кроме того, приводной щток снабжен регулировочной втулкой. Такое выполнение устройства обеспечивает удаление отливки из литейной формы. На чертеже изображено предложенное устройство дл лить вакуумным всасыванием. Устройство состоит из металлопровода /, плиты 2, литейной формы 3, металлического стержн 4, съемной плиты 5, предназначенной дл сн ти отливки со стержн , и приводного щтока 6. На приводном щтоке 6 подвижно установлена вакуумна камера 7. Дл герметизации вакуумной камеры и щтока служит уплотнительное кольно 8, которое может быть изготовлено, например, из антифрикционного самосмазывающего материала (графита марки АМС или АФГЛ). К днищу вакуумной камеры 7 на болтах жестко закреплена съемна плита 5. Пружина 9 обеспечивает посто нное прил-сатие вакуумной камеры 7 к стержню 4. Дл закреплени нружины служит регулировочна вт)лка 10, которую при помощи штифта можно фиксировать в различных отверсти х приводного штока и тем самым измен ть степень сжати пружины .9. В верхней части приводного штока 6 закреплена упорна плита 11 с ограничител ми 12. Устройство работает следующим образом. При движении приводного штока 6 вниз в рабочее положение вакуумна камера 7 опираетс на плиту 2. При дальнейшем движении нриводного штока 6 вниз стержень 4 буртом упираетс в съемную плиту 5, котора в свою очередь плотно поджимаетс к литейной форме 3. При этом сжимаетс пружина 9, обеспечива герметичность нрилегани вакуумной камеры 7 к плите 2. В вакуумной камере создают разрежение, и жилкий металл засасываетс в литейную форму 3 через металлопровод 4. После необходимой технологической выдержки вакуум снимаетс , остатки металлаThe invention relates to the field of foundry, in particular to equipment for casting by vacuum suction. A device for casting by vacuum suction is known, comprising a casting mold, a metal wire and a vacuum chamber with a drive. A disadvantage of the known device is that it does not remove the finished casting from the mold. . The proposed device differs from the known one in that it is provided with a stop plate with limiters fixed on the drive rod and a removable plate fixed to the bottom of the vacuum chamber interacting with the limiters on the bottom of the spring chamber relative to the drive shaft. In addition, the drive brush is equipped with an adjusting sleeve. This embodiment of the device ensures the removal of the casting from the mold. The drawing shows the proposed device for casting by vacuum suction. The device consists of a metal pipe /, a plate 2, a mold 3, a metal rod 4, a removable plate 5 for removing the casting from the rod, and a drive brush 6. A vacuum chamber 7 is movably mounted on the drive brush 6. To seal the vacuum chamber and brush serves as a sealing ring 8, which can be made, for example, from antifriction self-lubricating material (graphite of the AMC or AFGL brand). A removable plate 5 is rigidly fixed to the bottom of the vacuum chamber 7. The spring 9 provides a constant attachment of the vacuum chamber 7 to the rod 4. To fix the spring, an adjustment screw 10 can be used, which can be fixed in various openings of the drive rod with a pin. and thereby alter the degree of compression of the spring .9. In the upper part of the drive rod 6, a stop plate 11 with stops 12 is fixed. When the drive rod 6 moves downward into working position, the vacuum chamber 7 rests on the plate 2. With the further movement of the actuating rod 6 downward, the rod 4 is pressed against the removable plate 5, which in turn is pressed tightly against the mold 3. At the same time, the spring 9 ensuring the tightness of the vacuum chamber 7 to the plate 2. The vacuum chamber is evacuated and the heavy metal is sucked into the mold 3 through the metal pipe 4. After the required technological holding, the vacuum is removed, the metal remains