SU373081A1 - MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF FORMS - Google Patents

MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF FORMS

Info

Publication number
SU373081A1
SU373081A1 SU1648568A SU1648568A SU373081A1 SU 373081 A1 SU373081 A1 SU 373081A1 SU 1648568 A SU1648568 A SU 1648568A SU 1648568 A SU1648568 A SU 1648568A SU 373081 A1 SU373081 A1 SU 373081A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
model
machine
manufacture
forms
drive
Prior art date
Application number
SU1648568A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1648568A priority Critical patent/SU373081A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU373081A1 publication Critical patent/SU373081A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности к машинам дл  изготовлени  литейных форм путем прессовани  смеси.The invention relates to the field of foundry, in particular to machines for the manufacture of casting molds by pressing the mixture.

Известны машины дл  изготовлени  литейных форм, включающие станину, прессовый элемент, рабочий стол с приводом дл  его перемещени  в вертикальной плоскости и приспособление дл  установки модели. Однако такие мащины не обеспечивают равномерного распределени  плотности смеси по форме дл  отливок с винтовой поверхностью.Machines for the manufacture of casting molds are known, including a frame, a pressing element, a working table with a drive for moving it in a vertical plane and a device for mounting the model. However, such masks do not provide uniform distribution of the mixture density in the mold for castings with a screw surface.

Предлагаема  машина отличаетс  тем, что дл  повышени  равномерности распределени  плотности смеси по форме при формировании отливок с винтовой поверхностью рабочий стол имеет сквозное отверстие, а машина снабжена приводом дл  вращени  и возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости приспособлени  дл  установки модели, выполненного в виде телескопического вала, расположенного соосно с отверстием рабочего стола и кинематически св занного с рабочим столом.The proposed machine is characterized in that in order to increase the uniformity of the distribution of the density of the mixture in shape when forming castings with a screw surface, the work table has a through hole, and the machine is equipped with a drive for rotation and reciprocating movement in a vertical plane of a device for mounting a model made in the form of a telescopic shaft located coaxially with the opening of the desktop and kinematically associated with the desktop.

Па чертеже схематически показана описываема  машина.Pa drawing shows schematically the described machine.

Машина состоит из станины /, рабочего стола 2 с порщневым приводом 3, снабженным редукционным клапаном 4, прессового элемента 5, например лопастного, и приспособлени  дл  установки модели 6, выполнениThe machine consists of a frame /, a work table 2 with a piston drive 3, equipped with a pressure reducing valve 4, a pressing element 5, for example a paddle, and a device for mounting the model 6,

ного в виде телескопического вала 7, размещенного соосно со сквозным отверстием 5 рабочего стола 2.leg in the form of a telescopic shaft 7, placed coaxially with a through hole 5 of the working table 2.

Верхний конец телескопического вала 7 со5 единен с балансирующим устройством 9 в виде противовеса, предназначенным дл  уменьшени  сил трени  при вращении модели 6, имеющей винтовую поверхность. В верхней части станины расположены буп0 кер 10 дл  формовочной смеси и привод прессового элемента 5, включающий электродвигатель 11, редуктор 12 и ведомый вал 13 с гнездом 14 дл  взаимодействи  при работе с моделью.The upper end of the telescopic shaft 7 co5 is unified with a balancing device 9 in the form of a counterweight, designed to reduce frictional forces during rotation of the model 6 having a helical surface. In the upper part of the frame there are located a bumper 10 for the molding sand and a drive of the pressing element 5, including an electric motor 11, a gearbox 12 and a driven shaft 13 with a seat 14 for interacting with the model.

5 После установки опоки 15 на рабочий стол 2 последний поршневым приводом 3 поднимаетс  до ввода верхнего конца модели 6 в гнездо 14. В этом положении прессовый элемент 5 находитс  в нижней части опоки.5 After the flask 15 is mounted on the worktable 2, the latter is raised by a piston actuator 3 until the upper end of the model 6 is inserted into the seat 14. In this position, the pressing member 5 is in the lower part of the flask.

0 Вращением вала 13 с прессовым элементом осуществл ют уплотнение смеси, поступающей из бункера 10. Под действием осевых усилий, создаваемых прессовым элементом, рабочий стол с опокой опускаетс . Одновременно посредством рейки 16 (или датчика) приводитс  в движение зубчатое колесо, передающее вращение синхронизирующему устройству П (черв чному редуктору), в результате чего модель 6 поворачиваетс  на0 Rotating the shaft 13 with the pressing element seals the mixture coming from the hopper 10. Under the action of axial forces generated by the pressing element, the working table is lowered. At the same time, a gear wheel is set in motion by means of a rail 16 (or a sensor), transmitting the rotation to a synchronizing device II (a worm gearbox), as a result of which the model 6 is rotated by

0 угол, при котором она входит в уплотненную смесь на такую высоту, на какую опускаетс 0 the angle at which it enters the compacted mixture to the height at which it falls

рабочий стол 2. При последующем воздействии осевых усилий, создаваемых прессовым элементом, модель постепеино ввинчиваетс  в форму.work table 2. With the subsequent impact of the axial forces generated by the press element, the model is gradually screwed into the mold.

В конце процесса уплотнени  смеси опока 15 опускаетс  в крайнее нижнее положение поршневым приводом 3, и модель 6 вывинчиваетс  при помощи устройства 18, выполненного в виде зубчатой пары с приводом и св занного с телескопическим валом 7. Черв чна  форма снимаетс  с рабочего стола, и цикл повтор етс .At the end of the process of compacting the mixture, the flask 15 is lowered to the lowest position by the piston actuator 3, and the model 6 is unscrewed by means of a device 18, made in the form of a gear pair with a drive and connected to the telescopic shaft 7. The worm shape is removed from the working table, and the cycle repeats.

Предмет изобретени Subject invention

Машина дл  изготовлени  форм, преимущественно литейных, включающа  станину.Machine for the manufacture of molds, mainly foundry, including a frame.

/2/ 2

в верхней части которой установлен прессовый элемент, под которым расположен рабочий стол с приводом дл  его перемещени  в вертикальной плоскости, и приспособление дл  установки модели, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  равномерности распределени  плотности смеси по форме при формировании отливок с винтовой поверхностью , рабочий стол выполнен со сквозным отверстием , а мащина снабжена приводом дл  вращени  и возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости приспособлени  дл  установки модели, выполненного в, виде телескопического вала, расположенного соосно с отверстием рабочего стола и кинематически св занного с рабочим столом.In the upper part of which a pressing element is installed, under which a working table with a drive for its movement in a vertical plane is located, and a device for mounting the model, characterized in that, in order to increase the uniformity of the distribution of the mixture density on the mold when forming castings with a screw surface, the work table is made with a through hole, and the mask is equipped with a drive for rotating and reciprocating in the vertical plane of the device for mounting the model made in A telescopic shaft located coaxially with a hole in the work table and kinematically connected with the work table.

SU1648568A 1971-04-19 1971-04-19 MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF FORMS SU373081A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1648568A SU373081A1 (en) 1971-04-19 1971-04-19 MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF FORMS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1648568A SU373081A1 (en) 1971-04-19 1971-04-19 MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF FORMS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU373081A1 true SU373081A1 (en) 1973-03-12

Family

ID=20472933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1648568A SU373081A1 (en) 1971-04-19 1971-04-19 MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF FORMS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU373081A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU373081A1 (en) MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF FORMS
CN111644569A (en) Sand mold casting process
US2169279A (en) Method of molding
US961702A (en) Molding-machine.
US1814416A (en) Molding apparatus
US2622301A (en) Molding machine for hollow stones and the like
GB1395180A (en) Method of and press for compacting materials in powder form to produce pieces to be sintered
US2842817A (en) Method and means for the mechanical preparation of molds from compressed granular material
SU1379076A2 (en) Moulding machine
CN213888130U (en) Molding sand compaction device
GB2050892A (en) Method and apparatus for the compacting of foundry molding sand
GB1491949A (en) Flaskless moulding machines and method of making moulds
CN213079986U (en) Compaction device for sand casting
SU759208A1 (en) Moulding machine for producing moulds
CN211515995U (en) Vertical molding machine for well lid casting
SU1090489A1 (en) Press and jarring moulding machine
CN220805479U (en) Adjustable powder metallurgy pressing die
SU1397154A1 (en) Plant for compacting core and moulding mixes
US815577A (en) Hydraulic molding-press.
SU520021A3 (en) Desktop to the molding machine
US910167A (en) Molding-machine.
US2109922A (en) Method and machine for manufacturing undercut sand molds
SU452421A1 (en) Pressing piston for die casting machine with horizontal pressing chamber
KR20220105261A (en) Manufacturing device that improves the convenience of casting
SU1430178A1 (en) Four-station rotary machine for flask moulding