SU113139A1 - Device for casting non-ferrous alloys under pressure in vacuum - Google Patents

Device for casting non-ferrous alloys under pressure in vacuum

Info

Publication number
SU113139A1
SU113139A1 SU564820A SU564820A SU113139A1 SU 113139 A1 SU113139 A1 SU 113139A1 SU 564820 A SU564820 A SU 564820A SU 564820 A SU564820 A SU 564820A SU 113139 A1 SU113139 A1 SU 113139A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vacuum
under pressure
ferrous alloys
alloys under
casting non
Prior art date
Application number
SU564820A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Г. Беглецов
С.А. Казеннов
В.И. Кожин
Original Assignee
И.Г. Беглецов
С.А. Казеннов
В.И. Кожин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Г. Беглецов, С.А. Казеннов, В.И. Кожин filed Critical И.Г. Беглецов
Priority to SU564820A priority Critical patent/SU113139A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU113139A1 publication Critical patent/SU113139A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Дл  ОТЛИВКИ деталей из цветных сплавов цод давлением известны устройства горизонтального и вертикального типов с холодной камерой сжати .For CREWING parts from non-ferrous doped pressure alloys, horizontal and vertical types of devices with a cold compression chamber are known.

В описываемом устройстве дл  отливки деталей из цветных сплавов под давлением, в отличие от известных устройств, с целью образовани  вакуума в полости формы и автоматической дозировки металла, применена вакуум-камера телескопического типа, разрежение в которой создаетс  до закрывани  наход пдейс  в ней пресс-формы.In the described device for casting parts from non-ferrous alloys under pressure, in contrast to the known devices, a telescopic type vacuum chamber is used to form a vacuum in the mold cavity and automatically dispense the metal. .

На чертеже показано предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.

Устройство состоит из телескопической вакуум-камеры /, укрепленной на подвижной плите 2, автоматического клапана 3, резервуара 4, нагревательной печи 5 и вакуум-насоса. Поворотом руко тки S включаютс  гидравлические цилиндры 6 и движение штоком 7 передаетс  телескопической камере. После соприкосновени  уплотн ющего кольца 9 с плитой 10 автоматически открываетс  клапан 3, соединенный трубопроводами }} н J2 с резервуаром 4, из которого откачен воздух. Реле времени автоматически включает механизм на закрытие пресс-формы, а цилиндр 13 перемещает пуансон J4 вправо до соприкосновени  с седлом 15. Из канала 16 в камеру сжати  17 поступает требуемый объед: жидкого металла, после чего реле времени включает движение пуансона 14 влево на запрессовку металла. При движении пуансона 14 влево жидкий металл, наход щийс  в канале 16, соприкаса сь с атмосферой, понижаетс  до уровн  металла в тигле. После запрессовки металла и необходимой выдержки отливки в пресс-форме реле времени включает механизм на раскрытие ее, и цикл работы машины повтор етс .The device consists of a telescopic vacuum chamber / mounted on the movable plate 2, an automatic valve 3, a tank 4, a heating furnace 5 and a vacuum pump. By turning the knob S, the hydraulic cylinders 6 are turned on and the movement of the rod 7 is transmitted to the telescopic chamber. After the sealing ring 9 is in contact with the plate 10, the valve 3 opens automatically, connected by pipelines}} J2 to the tank 4, from which the air is evacuated. The time relay automatically turns on the mechanism for closing the mold, and the cylinder 13 moves the punch J4 to the right until it comes in contact with the seat 15. From the channel 16 into the compression chamber 17 enters the required liquid: liquid metal, after which the time relay switches the movement of the punch 14 to the left to press in the metal . When the punch 14 moves to the left, the liquid metal in channel 16, in contact with the atmosphere, decreases to the level of the metal in the crucible. After the metal has been pressed in and the casting time required in the mold, the time relay switches on the mechanism for opening it, and the machine cycle is repeated.

Предмет изобретени Subject invention

1. Устройство дл  отливки деталей из цветных сплавов под давлением в вакууме, отличающеес  тем, что, с целью образовани  вакуума в полости формы в процессе запрессовки ее металлом, в нем применена герметическа  камера телескопического типа, внутри которой создаетс  разрежение до закрыти  наход щейс  в ней пресс-формы.1. A device for casting parts from non-ferrous alloys under pressure in vacuum, characterized in that, in order to form a vacuum in the mold cavity in the process of pressing it with metal, it uses a telescopic-type hermetic chamber, inside which a vacuum is created before closing it Press forms.

SU564820A 1957-01-18 1957-01-18 Device for casting non-ferrous alloys under pressure in vacuum SU113139A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU564820A SU113139A1 (en) 1957-01-18 1957-01-18 Device for casting non-ferrous alloys under pressure in vacuum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU564820A SU113139A1 (en) 1957-01-18 1957-01-18 Device for casting non-ferrous alloys under pressure in vacuum

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU113139A1 true SU113139A1 (en) 1957-11-30

Family

ID=48385633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU564820A SU113139A1 (en) 1957-01-18 1957-01-18 Device for casting non-ferrous alloys under pressure in vacuum

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU113139A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2358765A (en) Briquetting press
SU113139A1 (en) Device for casting non-ferrous alloys under pressure in vacuum
US2855628A (en) Pressure bonding system for solid particles
ES350124A1 (en) Injection assembly for a pressure moulding machine
GB850005A (en) Die casting
SU438496A1 (en) Vacuum injection molding system with horizontal press chamber
ES431433A1 (en) Improvements in injection devices for cold chamber pressure molding machines. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US2085695A (en) Hydraulic press
US2228973A (en) Die-casting machine
GB433018A (en) Improvements in presses for producing solid carbon dioxide
US2780836A (en) Apparatus for applying low pressure advance and high pressure squeeze in the hydraulic operation of die casting dies
GB1328819A (en) Pneumatic press
GB489944A (en) Improvements in or relating to pressure casting apparatus
SU381470A1 (en) DEVICE FOR Pouring under PRESSURE1
US2914822A (en) Means for control assembly for the air vent of a die cavity
SU256584A1 (en) DEVICE FOR CASTING CERAMIC PRODUCTS
SU443716A1 (en) Automatic device for connecting a vacuum to an injection molding machine with a vertical pressing chamber
SU433954A1 (en) PRESSING KNOT FOR THE MOLDING MACHINE UNDER PRESSURE
GB786423A (en) An adjustable device for regulating water in instant coffee making machines
SU126747A1 (en) Air distribution device
SU149050A1 (en) Adaptation to vertical presses for semi-dry pressing
SU446121A3 (en) Control system of the extrusion unit for a cold casting machine under pressure
SU179883A1 (en) DEVICE FOR PRESSING GLASSWARE
SU455792A1 (en) Device for intensification of ingot solidification
SU364377A1 (en)